电池支架生产用注胶模具的制作方法

本技术涉及电池支架，具体为电池支架生产用注胶模具。

背景技术：

1、目前随着新能源产业的蓬勃发展，动力电池的模块化需求越来越显著。而一个电池模组的连接是否可靠且最有效主要取决于支撑其的支架结构的设计。

2、目前的支架都是拼接而成，导致支架整体的牢固性降低，而且设计简单，只能起到支撑的作用。

技术实现思路

1、本实用新型提供了电池支架生产用注胶模具，通过伸缩主杆、模具主体、伸缩副杆、滑动块和注塑管，可以将电池支架用注胶模具的方式注塑成型，并快速对成型后的模具进行脱模处理，来提高电池支架生产的效率。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电池支架生产用注胶模具，包括：

3、固定框架，所述固定框架的内壁固定两个伸缩主杆，两个所述伸缩主杆相互靠近的一端固定设有两个模具主体，所述固定框架的内壁顶部安装设有伸缩副杆，所述伸缩副杆的底端固定设有滑动块，所述滑动块的外壁表面滑动嵌设于两个模具主体之间。

4、作为本实用新型电池支架生产用注胶模具，根据权利要求所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架的外壁固定嵌设有注塑管，所述注塑管的外壁活动嵌设于两个模具主体之间。

5、作为本实用新型电池支架生产用注胶模具，根据权利要求所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架的外壁一侧固定嵌设有固定块，所述固定块外壁一侧活动嵌设于两个模具主体之间。

6、作为本实用新型电池支架生产用注胶模具，根据权利要求所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架的外壁一侧固定设有固定板，所述固定板的外壁一侧安装设有推动杆。

7、作为本实用新型电池支架生产用注胶模具，根据权利要求所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述推动杆远离固定板的一端固定设有挤压杆，所述挤压杆的外壁滑动嵌设于固定块内。

8、作为本实用新型电池支架生产用注胶模具，根据权利要求所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：两个所述模具主体相互远离的一侧均开设有出气孔。

9、本实用新型提供了电池支架生产用注胶模具。具备以下有益效果：

10、（1）该电池支架生产用注胶模具，通过伸缩主杆、模具主体、伸缩副杆、滑动块和注塑管，可以将电池支架用注胶模具的方式注塑成型，并快速对成型后的模具进行脱模处理，来提高电池支架生产的效率。

技术特征：

1.电池支架生产用注胶模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架（1）的外壁固定嵌设有注塑管（6），所述注塑管（6）的外壁活动嵌设于两个模具主体（3）之间。

3.根据权利要求2所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架（1）的外壁一侧固定嵌设有固定块（7），所述固定块（7）外壁一侧活动嵌设于两个模具主体（3）之间。

4.根据权利要求3所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述固定框架（1）的外壁一侧固定设有固定板（8），所述固定板（8）的外壁一侧安装设有推动杆（9）。

5.根据权利要求4所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：所述推动杆（9）远离固定板（8）的一端固定设有挤压杆（10），所述挤压杆（10）的外壁滑动嵌设于固定块（7）内。

6.根据权利要求5所述的电池支架生产用注胶模具，其特征在于：两个所述模具主体（3）相互远离的一侧均开设有出气孔（11）。

技术总结
本技术公开了电池支架生产用注胶模具，涉及电池支架技术领域。包括，固定框架，固定框架的内壁固定两个伸缩主杆，两个伸缩主杆相互靠近的一端固定设有两个模具主体，固定框架的内壁顶部安装设有伸缩副杆，伸缩副杆的底端固定设有滑动块，滑动块的外壁表面滑动嵌设于两个模具主体之间。通过伸缩主杆、模具主体、伸缩副杆、滑动块和注塑管，可以将电池支架用注胶模具的方式注塑成型，并快速对成型后的模具进行脱模处理，来提高电池支架生产的效率。

技术研发人员：陈朋,余玄,杨明旺,邓邦玉
受保护的技术使用者：东莞市欣辉盛精密工业有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12