一种可调温注塑模具的制作方法

文档序号:34520446发布日期:2023-06-21 13:32阅读:22来源:国知局
一种可调温注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体为一种可调温注塑模具。


背景技术:

1、注塑模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,在模具注塑过程中温度也起到重要的作用。

2、申请号cn202122884035.4,一种可自动调温的注塑模具,包括底模,所述底模的顶部设置有顶模,所述顶模与底模之间设置有密封机构,所述顶模的顶部开设有注塑孔,所述底模的内壁栓接有加热管,且加热管均匀分布在底模的内部,所述底模的表面内嵌有温度控制器,所述底模的内壁内嵌有顶块,所述顶块的表面内嵌有温度探头,所述顶块的底部铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有压杆,且压杆与底模的内壁滑动套接,且压杆的一端延伸至底模的外部,通过温度探头将注塑模具内部的温度传输至温度控制,温度控制器根据设定的温度自动调节加热管温度的方式,能够达到自动调温的目的,降低了劳动强度,提高了温度控制的精准度,保证了产品的质量。

3、但是该装置只能控制加热温度,而低温温度对避免注塑件收缩凹陷以及脱模后的注塑件不变形有着关键作用,基于此,提出一种可调温注塑模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调温注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调温注塑模具,包括连接架,所述连接架的一侧外壁焊接安装有底座模具,底座模具的前侧铰接安装有密封门,连接架的上方设置有顶座模具,连接架的内部开设有滑槽,连接架的内部滑动安装有连接块,连接架的一侧外壁焊接安装有底板,底板的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端通过安装件和连接块的一侧固定连接,连接块的另一侧和顶座模具固定连接,底座模具的内部设置有高温调温结构,顶座模具的内部设置有低温调温结构。

3、优选的,所述密封门上镶嵌有玻璃窗,能够进行观察。

4、优选的,所述高温调温结构包括控制器和环形加热管,控制器固定安装在底座模具的一侧外壁,环形加热管位于底座模具的内侧底部,环形加热管的一端和控制器相连接,对高温进行控制。

5、优选的,所述顶座模具的相邻侧壁焊接安装有挤压板。

6、优选的,所述挤压板上开设有通风孔,方便空气流通。

7、优选的,所述低温调温结构包括电机、连接杆、第一风扇、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二风扇,顶座模具的相邻内壁转动安装有连接杆,顶座模具的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器和连接杆固定连接,连接杆上固定安装有第一风扇,保障注塑件的品质。

8、优选的,所述连接杆上焊接安装有第一齿轮,第一齿轮的数量为两组且为对应设置,顶座模具的内侧底部转动安装有转动杆,转动杆上焊接安装有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮为啮合设置,第二风扇固定和转动杆固定连接,能够提高工作效率。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、(1)、该可调温注塑模具,通过控制器和环形加热管的配合使用,使注塑件的表面粗糙度降低,从而保证了产品的质量。

11、(2)、该可调温注塑模具,通过电机、连接杆和第一风扇的配合使用,对注塑件进行冷却处理,避免注塑件收缩产生凹陷,降低脱模后的注塑件出现变形的情况,通过电机、连接杆、第一风扇、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和第二风扇的配合使用,能够提高注塑件冷却的效率,缩短了工作时间,进一步的提高了注塑件的质量,便于推广使用。



技术特征:

1.一种可调温注塑模具,包括连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)的一侧外壁焊接安装有底座模具(2),底座模具(2)的前侧铰接安装有密封门,连接架(1)的上方设置有顶座模具(3),连接架(1)的内部开设有滑槽,连接架(1)的内部滑动安装有连接块(6),连接架(1)的一侧外壁焊接安装有底板(4),底板(4)的顶部固定安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的自由端通过安装件和连接块(6)的一侧固定连接,连接块(6)的另一侧和顶座模具(3)固定连接,底座模具(2)的内部设置有高温调温结构(7),顶座模具(3)的内部设置有低温调温结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述密封门上镶嵌有玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述高温调温结构(7)包括控制器(701)和环形加热管(702),控制器(701)固定安装在底座模具(2)的一侧外壁,环形加热管(702)位于底座模具(2)的内侧底部,环形加热管(702)的一端和控制器(701)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述顶座模具(3)的相邻侧壁焊接安装有挤压板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述挤压板(9)上开设有通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述低温调温结构(8)包括电机(801)、连接杆(802)、第一风扇(803)、第一齿轮(804)、转动杆(805)、第二齿轮(806)和第二风扇(807),顶座模具(3)的相邻内壁转动安装有连接杆(802),顶座模具(3)的一侧外壁固定安装有电机(801),电机(801)的输出轴通过联轴器和连接杆(802)固定连接,连接杆(802)上固定安装有第一风扇(803)。

7.根据权利要求6所述的一种可调温注塑模具,其特征在于:所述连接杆(802)上焊接安装有第一齿轮(804),第一齿轮(804)的数量为两组且为对应设置,顶座模具(3)的内侧底部转动安装有转动杆(805),转动杆(805)上焊接安装有第二齿轮(806),第二齿轮(806)和第一齿轮(804)为啮合设置,第二风扇(807)固定和转动杆(805)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种可调温注塑模具,涉及注塑模具技术领域。该可调温注塑模具,包括连接架,所述连接架的一侧外壁焊接安装有底座模具,底座模具的前侧铰接安装有密封门,连接架的上方设置有顶座模具,连接架的内部开设有滑槽,连接架的内部滑动安装有连接块,连接架的一侧外壁焊接安装有底板,底板的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端通过安装件和连接块的一侧固定连接,连接块的另一侧和顶座模具固定连接,底座模具的内部设置有高温调温结构,顶座模具的内部设置有低温调温结构。该装置通过控制器和环形加热管的配合使用,使注塑件的表面粗糙度降低,从而保证了产品的质量。

技术研发人员:刘德求
受保护的技术使用者:昆山市嘉华精密模具有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1