一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具的制作方法

本技术涉及模具生产，具体涉及一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具。

背景技术：

1、在橡胶生产加工过程中，需要使用高温板和低温板组成的模具，高温板中有加热棒进行加热，低温板通过冷流水，进料管是液体流料进入的管道，最后将液体流料送进入到模腔中，然后完成成型，进料管由于升温会产生热膨胀，这样就会导致进料管不与模腔相贴合，会有一点缝隙，就会导致液体流料乱流，导致成品质量不高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，包括从上到下依次排列的背板、固定板、冷流板、隔热板和模框，模框内穿设有加热棒，固定板、冷流板、隔热板和模框上穿设有若干个互相平行的竖向设置的进料管，模框内安装有热膨胀抵消机构，热膨胀抵消机构包括模框的一侧部内设置有凹槽，凹槽处安装有热膨胀抵消板，热膨胀抵消板上开设有使进料管通过的通过孔，通过孔内且位于进料管的外部套装有热膨胀抵消套，固定板上且位于进料管的位置设置有开口向上的凹槽，进料管的外部套装有碟簧片，碟簧片位于凹槽内。

3、背板上与进料管相对应的位置开设有进料孔。

4、进料管上的中间位置的周向上开设有使气体通过的通气孔，冷流板上开设有进气孔，进气孔与通气孔相联通。

5、碟簧片为65锰材质。

6、碟簧片向下倾斜设置，碟簧片与进料管之间的角度记为β，β为10度。

7、热膨胀抵消板和热膨胀抵消套为铍铜材质。

8、模框上开设有使加热棒通过的加热棒孔。

9、本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型的模框中设置有凹槽，凹槽内放置有热膨胀抵消板，进料管穿过热膨胀抵消板设置，热膨胀抵消套套装在进料管，热膨胀抵消套具有一定的弹性形变，抵消由于加热使进料管发生的形变，从而提升产品质量；碟簧片具有一定的弹性形变，从而防止进料管的出料口插入模腔过深，降低产品质量。

技术特征：

1.一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，包括从上到下依次排列的背板（1）、固定板（2）、冷流板（3）、隔热板（4）和模框（5），模框（5）内穿设有加热棒，其特征在于：固定板（2）、冷流板（3）、隔热板（4）和模框（5）上穿设有若干个互相平行的竖向设置的进料管（6），模框（5）内安装有热膨胀抵消机构，热膨胀抵消机构包括模框（5）的一侧部内设置有凹槽（7），凹槽（7）处安装有热膨胀抵消板（8），热膨胀抵消板（8）上开设有使进料管（6）通过的通过孔（11），通过孔（11）内且位于进料管（6）的外部套装有热膨胀抵消套（9），固定板（2）上且位于进料管（6）的位置设置有开口向上的凹槽（7），进料管（6）的外部套装有碟簧片（10），碟簧片（10）位于凹槽（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：背板（1）上与进料管（6）相对应的位置开设有进料孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：进料管（6）上的中间位置的周向上开设有使气体通过的通气孔（13），冷流板（3）上开设有进气孔（15），进气孔（15）与通气孔（13）相联通。

4.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：碟簧片（10）为65锰材质。

5.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：碟簧片（10）向下倾斜设置，碟簧片（10）与进料管（6）之间的角度记为β，β为10度。

6.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：热膨胀抵消板（8）和热膨胀抵消套（9）为铍铜材质。

7.根据权利要求1所述的一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，其特征在于：模框（5）上开设有使加热棒通过的加热棒孔（14）。

技术总结
本技术涉及模具生产技术领域，具体涉及一种可抵消热膨胀的柔性橡胶模具，包括从上到下依次排列的背板、固定板、冷流板、隔热板和模框，模框内穿设有加热棒，固定板、冷流板、隔热板和模框上穿设有若干个互相平行的竖向设置的进料管，模框内安装有热膨胀抵消机构，热膨胀抵消机构包括模框的一侧部内设置有凹槽，凹槽处安装有热膨胀抵消板，热膨胀抵消板上开设有使进料管通过的通过孔，通过孔内且位于进料管的外部套装有热膨胀抵消套，固定板上且位于进料管的位置设置有开口向上的凹槽，进料管的外部套装有碟簧片，碟簧片位于凹槽内。

技术研发人员：徐中华,张营康,范兆远
受保护的技术使用者：河南省优普密封科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12