一种塑料产品注塑加工台的制作方法

本技术涉及塑料注塑加工台，具体为一种塑料产品注塑加工台。

背景技术：

1、塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料；注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法，注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型，注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过注塑成型机将热塑性塑件或热固型材料制成各种形状的产品，注塑加工台是用来承载注塑成型机的装置。注塑加工台上安装有注塑成型机。

2、现有的专利cn213198670u，虽然该专利具有良好的冷却效果，但是该专利的脱模效果较差，实用性差，且该专利不便于封闭，现发明一种塑料产品注塑加工台解决了上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料产品注塑加工台，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料产品注塑加工台，包括底板，底板的顶部分别安装有条形板、电动液压推杆和支撑杆，支撑杆的端部安装有注塑模具腔块，电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的内底壁安装有顶升杆，顶升杆的顶部安装有顶升板，升降板的两侧面均安装有定位滑块，注塑模具腔块的顶部抵接有压盖，压盖的底部分别安装有圆盘和定位块，注塑模具腔块的外表面安装有空腔块，空腔块的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有挡板滑块，挡板滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的端部安装有拉块。

5、可选的，条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。

6、可选的，注塑模具腔块的内底壁开设有通孔，顶升杆贯穿于通孔，顶升板的外侧面与注塑模具腔块的内壁抵接。

7、可选的，空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部。

8、可选的，定位块的一侧面开设有以前后方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。

9、可选的，挡板滑块的端部位于弹簧槽的内部，挡板滑块可沿弹簧槽的长度方向滑动。

10、可选的，圆盘的端部位于注塑模具腔块的内部，压盖的顶部安装有把手，注塑模具腔块的数量有若干个。

11、可选的，电动液压推杆通过导线与外部电源电性连接，升降板的截面为u形，注塑模具腔块的外表面安装有连杆。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种塑料产品注塑加工台，具备以下有益效果：

14、1、该塑料产品注塑加工台，通过条形板、电动液压推杆、支撑杆、注塑模具腔块、升降板、顶升杆、顶升板和定位滑块的设置，使该塑料产品注塑加工台具备了方便注塑件脱模的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出，方便顶升杆和顶升板向上顶升，方便注塑件的脱模，达到了提高实用性的目的。

15、2、该塑料产品注塑加工台，通过压盖、圆盘、定位块、空腔块、限位弹簧、挡板滑块、限位杆、拉块和把手的设置，使该塑料产品注塑加工台具备了方便封闭闭合的效果，通过定位块进行定位安装，通过限位弹簧的弹性张力，方便限位杆限制定位块的位置，方便封闭闭合，达到了提高实用性的目的。

技术特征：

1.一种塑料产品注塑加工台，包括底板，其特征在于：底板的顶部分别安装有条形板、电动液压推杆和支撑杆，支撑杆的端部安装有注塑模具腔块，电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的内底壁安装有顶升杆，顶升杆的顶部安装有顶升板，升降板的两侧面均安装有定位滑块，注塑模具腔块的顶部抵接有压盖，压盖的底部分别安装有圆盘和定位块，注塑模具腔块的外表面安装有空腔块，空腔块的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有挡板滑块，挡板滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的端部安装有拉块。

2.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：注塑模具腔块的内底壁开设有通孔，顶升杆贯穿于通孔，顶升板的外侧面与注塑模具腔块的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的定位槽，定位块的端部插接在定位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：定位块的一侧面开设有以前后方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：挡板滑块的端部位于弹簧槽的内部，挡板滑块可沿弹簧槽的长度方向滑动。

7.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：圆盘的端部位于注塑模具腔块的内部，压盖的顶部安装有把手，注塑模具腔块的数量有若干个。

8.根据权利要求1所述的一种塑料产品注塑加工台，其特征在于：电动液压推杆通过导线与外部电源电性连接，升降板的截面为u形，注塑模具腔块的外表面安装有连杆。

技术总结
本技术公开了一种塑料产品注塑加工台，涉及塑料注塑加工台技术领域，具体为一种塑料产品注塑加工台，包括底板，底板的顶部分别安装有条形板、电动液压推杆和支撑杆，支撑杆的端部安装有注塑模具腔块，电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的内底壁安装有顶升杆，顶升杆的顶部安装有顶升板，升降板的两侧面均安装有定位滑块。该塑料产品注塑加工台，通过条形板、电动液压推杆、支撑杆、注塑模具腔块、升降板、顶升杆、顶升板和定位滑块的设置，使该塑料产品注塑加工台具备了方便注塑件脱模的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出，方便顶升杆和顶升板向上顶升，方便注塑件的脱模，达到了提高实用性的目的。

技术研发人员：张欣,张天赏
受保护的技术使用者：河南中阳环保科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12