中空容器制造装置的制作方法

本发明涉及一种中空容器制造装置。

背景技术：

1、例如，已知一种中空容器制造装置，其如贮存燃料的燃料箱那样在内部具有中空部(专利文献1)。现有技术的中空容器制造装置是在通过一次成型使一对半中空成型品(工件)成型之后，利用加热器等加热部对它们的周壁部的端部进行加热，例如通过振动焊接等将两者进行焊接。现有技术的中空容器制造装置具有加热器装置，该加热器装置保持加热部的一端部，并使其相对于成型模具进退。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本发明专利授权公报特许第6657280号

技术实现思路

1、发明所要解决的技术问题

2、具有工件焊接用的加热部的现有技术的中空容器制造装置的加热部为悬臂结构。因此，相对于支承加热部的一端侧，另一端侧(行进方向顶端侧)可能会向下方倾斜或振动。申请人发现，当加热部倾斜或振动时，加热部的位置调整变得困难，因此在工件的端部产生温度的偏差，有可能导致焊接不良。另外，在制造大型的中空容器的情况下，加热部也随之大型化，因此存在上述问题更明显化的问题。

3、本发明是鉴于上述观点而完成的，其目的在于，提供一种能够容易地进行加热部相对于一对工件的位置调整并且能够提高焊接强度的中空容器制造装置。

4、用于解决技术问题的技术方案

5、为了解决所述技术问题，本发明的特征在于，具有固定成型模具、可动成型模具、加热部、加热部移动用导轨和驱动机构，其中，所述固定成型模具具有模腔；所述可动成型模具具有模腔，并且在接近或离开所述固定成型模具的方向上移动；所述加热部通过配置于所述固定成型模具与所述可动成型模具之间，而对位于所述固定成型模具和所述可动成型模具的模腔中的工件进行加热；所述加热部移动用导轨的一部分设置在与所述可动成型模具相向的所述固定成型模具的相向面或与所述固定成型模具相向的所述可动成型模具的相向面；所述驱动机构使所述加热部沿着所述加热部移动用导轨相对于所述固定成型模具或所述可动成型模具进退，在由所述加热部对一对所述工件进行加热之后，将两者焊接。

6、在现有技术的中空容器制造装置中，具有加热部的加热器装置和成型模具分别运转。与此相对，根据本发明，由于加热部移动用导轨的一部分被设置于固定成型模具或可动成型模具上，因此即使加热部进退，加热部与固定成型模具或可动成型模具的距离也是一定的。另外，由于加热部在加热部移动用导轨上进退，因此也不会进行振动。据此，能够容易地进行加热部相对于一对工件的位置调整，能够均等地加热一对工件的端部。据此，能够消除或减少加热不均，从而能够提高焊接强度。

7、另外，优选，一对所述工件至少具有底部和从所述底部立起的周壁部，所述中空容器制造装置具有保持机构，所述保持机构将位于所述固定成型模具的所述模腔和所述可动成型模具的所述模腔中的一对所述工件的一部分分别按压于所述固定成型模具和所述可动成型模具。

8、根据该结构，即使因一次成型而使工件存在冷却收缩或变形，也能够将工件可靠地固定于模腔。据此，能够防止工件从模腔浮起，从而能够避免工件与移动到固定成型模具和可动成型模具之间的加热部接触，并且能够提高加热部相对于一对工件的位置调整的精度。

9、另外，优选，所述保持机构具有气缸和通过所述气缸进行进退的部分型芯，通过气缸使所述部分型芯前进，通过所述部分型芯将所述工件的一部分分别按压于所述固定成型模具和所述可动成型模具。

10、根据该结构，能够简易地构成可靠地固定位于模腔的工件的机构。

11、另外，优选，所述保持机构具有施力单元和按压部，其中，所述施力单元从外侧朝向所述工件的侧面施力，所述按压部被设置于所述施力单元的顶端，通过所述施力单元的施力将所述工件的一部分分别按压于所述固定成型模具和所述可动成型模具。

12、根据该结构，能够简易地构成可靠地固定位于模腔的工件的机构。

13、另外，优选，具有对中机构(centering mechanism)，在将所述加热部配置于所述固定成型模具与所述可动成型模具之间之后，所述对中机构使所述加热部与所述固定成型模具之间的距离、和所述加热部与所述可动成型模具之间的距离相同。

14、根据该结构，能够均等且可靠地加热一对工件的端部。据此，能够消除或减少加热不均，从而能够提高焊接强度。

15、另外，优选，所述对中机构具有中间板、第1弹簧和第2弹簧，其中，所述中间板向所述加热部的外侧伸出；所述第1弹簧被设置于所述中间板与所述固定成型模具之间；所述第2弹簧被设置于所述中间板与所述可动成型模具之间，并具有与所述第1弹簧相同的弹簧常数。

16、根据该结构，能够简易地构成用于均等且可靠地加热一对工件的端部的机构。

17、另外，优选，所述对中机构具有导向板、对中用导轨、一对齿条、齿轮和齿轮箱，其中，所述导向板向所述加热部的外侧伸出；所述对中用导轨用于所述导向板嵌合；一对所述齿条分别被安装于所述固定成型模具和所述可动成型模具，且沿所述可动成型模具的移动方向延伸；所述齿轮与一对所述齿条啮合；所述齿轮箱收纳所述齿轮和一对所述齿条的一部分，且被安装于所述对中用导轨。

18、根据该结构，能够简易地构成用于均等且可靠地加热一对工件的端部的机构。

19、另外，优选，所述对中机构具有导向板、对中用导轨、第1连杆和一对第2连杆，其中，所述导向板向所述加热部的外侧伸出；所述对中用导轨用于所述导向板嵌合；所述第1连杆的中心以能够旋转的方式被固定于所述对中用导轨；一对所述第2连杆的第1端部以能够旋转的方式被分别固定于所述第1连杆的端部，其第2端部以能够旋转的方式被分别安装于所述固定成型模具和所述可动成型模具。

20、根据该结构，能够简易地构成用于均等且可靠地加热一对工件的端部的机构。

21、另外，优选，在焊接时使所述加热部与一对所述工件接触的情况下，所述固定成型模具或所述可动成型模具具有与外部连通的第1连通孔，所述加热部具有与所述第1连通孔连通的第2连通孔。

22、根据该结构，由于能够使空气经由第1连通孔和第2连通孔逸出到外部，因此，能够防止因热膨胀而作用在各工件的端部与加热部的接触部分上的压力下降。据此，能够进一步提高工件彼此的焊接强度。

23、另外，优选，在焊接时使所述加热部与一对所述工件接触的情况下，所述加热部具有将所述固定成型模具及所述可动成型模具内的空气向外部排出的加热部连通孔。

24、根据该结构，由于能够使空气经由加热部连通孔逸出到外部，因此，能够防止因热膨胀而作用在各工件的端部与加热部的接触部分上的压力下降。据此，能够进一步提高工件彼此的焊接强度。

25、另外，优选，在焊接时不使所述加热部与一对所述工件接触的情况下，具有覆盖所述加热部的周围的保护框架，所述保护框架与所述加热部一起沿着所述加热部移动用导轨相对于所述固定成型模具进行进退。

26、根据该结构，在模具间移动加热部时，能够可靠地防止加热部与固定成型模具或所述可动成型模具、或者工件的接触。因此，能够防止加热部的破损。

27、发明效果

28、根据本发明所涉及的中空容器制造装置，能够容易地进行加热部相对于一对工件的位置调整，并且能够提高焊接强度。