数字压花的制作方法与流程

本发明涉及一种数字压花的制作方法。

背景技术：

1、已知在印刷物上进行立体装饰印刷，通过向图案设计上追加箔或部分涂层清漆、纹理，可获得通过视觉及触觉，更光亮且有光泽，特别在触摸时可感觉到立体感，动态且吸引眼球，从而使人想要触摸的图像。

2、例如，专利文献1中，记载有并非通过固化性的油墨组合物，而是通过透明油墨简易地表现如实物一般的木纹。然而，该情况下，对透明清漆的厚膜形成有限制。

3、此外，专利文献2中记载有一种数字压花加工的方法，其特征在于，使用固化性凝胶组合物形成隆起图像。且，根据所得的隆起画像的高度为40～60μm的主旨，以及示出实施例及其结果的图1及2，使用特定的组成的组合物，也可形成高度为2mm左右的凸部。

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2009-173003号公报

6、专利文献2：日本特开2019-181937号公报

技术实现思路

1、本发明的课题在于提供一种为了形成压花表面，不需要蚀刻工序或刷净工序，而按照需求，且通过公知的各种喷墨印刷装置，可形成任意范围及凸部形状的更为细腻且鲜明的凸部，可形成凹凸部为明确的压花图案的方法。

2、本发明者等为了解决上述课题进行深入研究，结果完成了以下本发明。

3、即，本发明如下述所示。

4、1.一种数字压花的制作方法，其为基于活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的数字压花的制作方法，其特征在于，

5、为在基材表面上，通过每滴的量为10.0pl以上的液滴，使第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，照射活性能量射线固定固化形成第一层，

6、接着，在第一层上使每滴的量为10.0pl以上的液滴的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，照射活性能量射线固定固化形成第二层的数字压花的形成方法，

7、进一步满足下述条件1及条件2：

8、条件1：第一及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的粘度为14.0cps(25℃)以上，

9、条件2：(固化前的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)－(固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)为4.0mn/m以上。

10、2.根据1所述的数字压花的制作方法，其特征在于，条件3：(固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)-(基材表面的表面张力)为-15.0mn/m以上。

11、3.根据1或2所述的数字压花的制作方法，其特征在于，基材表面的表面张力为22.0～40.0mn/m，固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力为22.0～29.0mn/m，固化前的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力为26.0～34.0mn/m。

12、4.根据1～3中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，分别使第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，分别相对于涂膜照射活性能量射线直至固定固化的时间为0.5秒以内。

13、5.根据1～4中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物各自独立地含有单官能光聚合性化合物、多官能光聚合性化合物及表面活性剂。

14、6.根据1～5中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的固化层的膜厚与第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的固化层的膜厚的合计为80.0μm以上。

15、7.根据1～6中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物含有选自含有脂环式烷基的(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰吗啉及胺改性丙烯酸酯单体中的1种以上。

16、根据本发明，为了形成压花表面，不是进行蚀刻工序或刷净工序，而是通过重叠的油墨组合物，可获得细腻且圆点的高度充分高的数字压花。另外，数字压花，是指使用基于喷墨方式的涂布装置在对象的基材上形成凸部的方法。

技术特征：

1.一种数字压花的制作方法，其为基于活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的数字压花的制作方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的数字压花的制作方法，其特征在于，条件3：(固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)-(基材表面的表面张力)为-15.0mn/m以上。

3.根据权利要求1或2所述的数字压花的制作方法，其特征在于，基材表面的表面张力为22.0～40.0mn/m，固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力为22.0～29.0mn/m，固化前的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力为26.0～34.0mn/m。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，分别使第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，分别相对于涂膜照射活性能量射线直至固定固化的时间为0.5秒以内。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物各自独立地含有单官能光聚合性化合物、多官能光聚合性化合物及表面活性剂。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的固化层的膜厚与第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的固化层的膜厚的合计为80.0μm以上。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的数字压花的制作方法，其特征在于，第一及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物含有选自含有脂环式烷基的(甲基)丙烯酸酯、丙烯酰吗啉及胺改性丙烯酸酯单体中的1种以上。

技术总结
本发明的课题在于提供一种为了形成压花表面，不需要蚀刻工序或刷净工序，而按照需求，且通过基于公知的装置的喷墨印刷，可形成任意范围及凸部形状的更为细腻且鲜明的凸部，可形成凹凸部为明确的压花图案的方法。作为解决方法，提供一种数字压花的制作方法，其为基于活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的数字压花的制作方法，其特征在于，为在基材表面上，通过每滴的量为10.0pl以上的液滴，使第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，照射活性能量射线固定固化形成第一层，接着，在第一层上使每滴的量为10.0pl以上的液滴的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物着落后，照射活性能量射线固定固化形成第二层的数字压花的形成方法，进一步满足下述条件1及条件2：条件1：第一及第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的粘度为14.0cps(25℃)以上，条件2：(固化前的第二活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)‑(固化前的第一活性能量射线固化型喷墨油墨组合物的表面张力)为4.0mN/m以上。

技术研发人员：金城润,小笠原光纪,中岛兴范,明濑拓哉
受保护的技术使用者：阪田油墨股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17