一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机的制作方法

本发明涉及颗粒筛分，具体是一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机。

背景技术：

1、氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用。

2、氟橡胶在加工的过程中，需要对于颗粒状的原料进行筛分的处理，常见都采用直线振动筛进行筛分处理，但是直线振动筛本身无法根据实际的筛分效果调节筛分的效率，只能重复装料，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明提供一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，包括底板、盛放机构和筛分驱动机构；

4、盛放机构，包括设置于底板两侧的第二支撑板，第二支撑板的中部转动连接支撑辊，支撑辊上设置有绕着支撑辊轴心转动的筛分框；

5、筛分驱动机构，包括设置于左右两侧筛分框侧面的驱动杆，同侧两个所述驱动杆滑动连接于升降框的两侧，升降框的两侧设置有驱动两个驱动杆相互靠近的夹紧弹簧，所述底板的中部设置有支撑架，支撑架上设置有驱动升降框移动的往复升降组件。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降框的中部设置有第三滑槽，第三滑槽的两侧滑动连接有第三滑块，第三滑块转动连接驱动杆，夹紧弹簧设置于第三滑块与第三滑槽之间。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述往复升降组件包括滑动连接于支撑架上的悬挂杆，悬挂杆的端部固定连接升降框。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架上设置有第三支撑板，第三支撑板转动连接曲柄的端部，曲柄的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接导向杆的一端，导向杆的另一端连接悬挂杆的中部。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述悬挂杆的中部固定连接托板，托板的中部滑动连接导向杆，导向杆靠近底板的一侧设置有限位板，限位板与托板之间设置有缓冲弹簧。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述第三支撑板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接曲柄。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的两端设置有与筛分框配合的角度限位组件，第二支撑板远离底板的一端设置有驱动筛分框紧贴支撑辊的夹持组件。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述角度限位组件包括设置于底板两端的第一支撑板，第一支撑板远离底板的一侧设置有第一滑槽，第一滑槽滑动连接第一滑块，第一滑块与第一滑槽之间设置有驱动第一滑块远离底板方向移动的第一弹簧，所述第一滑块转动连接承托辊的端部，所述承托辊的高度低于支撑辊。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括设置于第二支撑板远离底板一侧的第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块，第二滑块转动连接有与筛分框配合的压辊，第二滑槽上设置有驱动压辊朝向筛分框移动的第二弹簧。

14、本发明具有以下有益之处：

15、本发明适用于一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，通过两个顶紧的筛分框上下偏转后，物料随着筛分框的晃动实现筛分的效果，整个筛分的过程可以持续的进行晃动，直到筛分完成之后可以将两个筛分框分开后将废料进行排出，使得整个筛分机的使用更加便捷。

技术特征：

1.一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，包括底板、盛放机构和筛分驱动机构；

2.根据权利要求1所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述升降框的中部设置有第三滑槽，第三滑槽的两侧滑动连接有第三滑块，第三滑块转动连接驱动杆，夹紧弹簧设置于第三滑块与第三滑槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述往复升降组件包括滑动连接于支撑架上的悬挂杆，悬挂杆的端部固定连接升降框。

4.根据权利要求3所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述支撑架上设置有第三支撑板，第三支撑板转动连接曲柄的端部，曲柄的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接导向杆的一端，导向杆的另一端连接悬挂杆的中部。

5.根据权利要求4所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述悬挂杆的中部固定连接托板，托板的中部滑动连接导向杆，导向杆靠近底板的一侧设置有限位板，限位板与托板之间设置有缓冲弹簧。

6.根据权利要求4所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述第三支撑板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接曲柄。

7.根据权利要求1所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述底板的两端设置有与筛分框配合的角度限位组件，第二支撑板远离底板的一端设置有驱动筛分框紧贴支撑辊的夹持组件。

8.根据权利要求7所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述角度限位组件包括设置于底板两端的第一支撑板，第一支撑板远离底板的一侧设置有第一滑槽，第一滑槽滑动连接第一滑块，第一滑块与第一滑槽之间设置有驱动第一滑块远离底板方向移动的第一弹簧，所述第一滑块转动连接承托辊的端部，所述承托辊的高度低于支撑辊。

9.根据权利要求7所述的一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，其特征在于，所述夹持组件包括设置于第二支撑板远离底板一侧的第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块，第二滑块转动连接有与筛分框配合的压辊，第二滑槽上设置有驱动压辊朝向筛分框移动的第二弹簧。

技术总结
本发明涉及颗粒筛分技术领域，公开了一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，包括底板、盛放机构和筛分驱动机构；盛放机构，包括设置于底板两侧的第二支撑板，第二支撑板的中部转动连接支撑辊，支撑辊上设置有绕着支撑辊轴心转动的筛分框；筛分驱动机构，包括设置于左右两侧筛分框侧面的驱动杆，同侧两个所述驱动杆滑动连接于升降框的两侧，本发明适用于一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机，通过两个顶紧的筛分框上下偏转后，物料随着筛分框的晃动实现筛分的效果，整个筛分的过程可以持续的进行晃动，直到筛分完成之后可以将两个筛分框分开后将废料进行排出，使得整个筛分机的使用更加便捷。

技术研发人员：敖煜之,程亚南,朱翔
受保护的技术使用者：江苏中煜橡塑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11