一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置的制作方法

文档序号:34753257发布日期:2023-07-13 02:30阅读:23来源:国知局
一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置的制作方法

本发明涉及树脂加工,具体为一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置。


背景技术:

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,树脂有天然树脂和合成树脂之分,树脂在加工过程中需要将多种原料进行混合搅拌,因此需要使用到混料装置。

2、专利申请公布号cn207327346u的实用新型专利公开了一种树脂生产用混料搅拌装置,包括外壳,外壳内部的中部固定设有搅拌室,外壳内部的边侧设有四个预加热室,预加热室的底端设有燃烧室,预加热室和燃烧室之间通过加热板隔开,预加热室和搅拌室内部的两侧壁均固定设有加热器。本发明通过设有预加热室和搅拌室,将不同的材料投入到不同的预加热室,分开进行加热,便于处理,预加热室对各种材料进行预加热,将各种材料融化成熔融体,根据需要使用材料的配比,通过流量阀显示出料到搅拌室内部的量,保证材料的性能,通过设有过滤板,将材料熔化的部分和未熔化的部分分开,导致管道堵塞,通过设有搅拌桨,通过搅拌桨将混合的材料进行搅拌。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具备定时搅拌功能,需要人员通过手动停止混料设备让各种原料之间完成化学反应,自动化程度较低,而且不具备恒温处理的功能,无法使混料设备的内部一直处于预设的温度,当设备内部温度低于预设温度后会影响混料效果,同时不具备自动上料功能,减轻人员工作强度,提高上料效率。

4、因此,发明一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,具备定时搅拌和恒温处理的功能,自动化程度更高,提高混料效果,同时具备自动上料功能,减轻人员工作强度的优点,解决了不具备定时搅拌和恒温处理的功能,自动化程度较低,混料效果不佳,不具备自动上料的功能,增加了人员工作强度的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,包括安装板,所述安装板顶部的右侧通过螺栓连接有混料罐,所述混料罐的顶部通过螺栓连接有升降机构,所述升降机构顶部左侧的前后两侧分别通过螺栓连接有中央处理器和时间控制器,所述升降机构的内腔固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的底部贯穿至混料罐的内腔,所述混料罐的内腔焊接有内罐,所述混料罐的内腔和内罐之间通过螺栓连接有第一加热器,所述混料罐内腔的顶部通过螺栓连接有温度传感器,所述安装板顶部的左侧通过螺栓连接有储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有破碎机构,所述储料箱左侧的底部连通有排料壳,所述排料壳的左侧连通有送料机构,所述安装板顶部的左侧通过通过螺栓连接有融化箱。

3、优选的,所述升降机构包括固定架,所述固定架的左右两侧均开设有滑动开口,所述固定架的左侧通过螺栓连接有导向滑杆,所述固定架右侧的顶部通过螺栓连接有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的底部与固定架右侧的底部通过轴承活动连接,所述往复丝杆和导向滑杆的表面均活动套设有活动块,左右两个活动块相对的一侧分别贯穿左右两个滑动开口并与搅拌机构固定连接。

4、优选的,所述固定架的顶部开设有贯穿孔,所述往复丝杆的表面与右侧的活动块螺纹连接,所述导向滑杆的表面与左侧的活动块滑动连接。

5、优选的,所述搅拌机构包括安装横板,所述安装横板的顶部通过螺栓连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿安装横板并延伸至混料罐的内腔,所述转杆的表面通过螺栓分别固定套设有搅拌杆和螺旋叶片。

6、优选的,所述破碎机构包括破碎箱,所述破碎箱的右侧通过螺栓连接有破碎电机,所述破碎电机的输出轴贯穿至破碎箱内腔的左侧且表面通过螺栓固定套设有破碎刀片,所述破碎箱的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部连通有进料管。

7、优选的,所述送料机构包括输料筒,所述输料筒的底部通过螺栓连接有送料电机,所述送料电机的输出端固定连接有送料螺杆,所述送料螺杆的底部贯穿至输料筒的内腔并与输料筒内腔的底部通过轴承活动连接,所述输料筒右侧的顶部连通有连接料管,所述连接料管的底部与融化箱连通。

8、优选的,所述融化箱内腔的左右两侧和底部通过螺栓连接有第二加热器,所述融化箱内腔的顶部焊接有融化内箱,所述融化内箱右侧的底部连通有注料管,所述注料管的右侧贯穿至融化箱的右侧并与混料罐连通,所述注料管的表面套设有连通有注料阀。

9、优选的,所述储料箱顶部的前侧开设有进料开口,所述储料箱内腔的底部固定连接有导流块,所述混料罐的底部连通有排料管,所述排料管的底部贯穿至安装板的底部,所述排料管的表面套设连通有排料阀,所述安装板底部的四角均通过螺栓连接有支撑柱,所述混料罐的顶部开设有搅拌孔。

10、优选的,所述时间控制器和温度传感器的输出端均与中央处理器的输入端电性连接,所述中央处理器的输出端分别与升降机构、搅拌机构和第一加热器的输入端电性连接。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

12、1、本发明通过中央处理器、时间控制器、升降机构、混料罐、搅拌机构和温度传感器的配合使用,具备定时搅拌和恒温处理的优点,不再需要人员手动频繁停止混料设备工作,减轻人员工作强度,同时能够保证混合搅拌温度恒定,提高混料质量。

13、2、本发明通过破碎机构、储料箱、送料机构、融化箱、注料阀和注料管的配合使用,具备破碎预混合,自动上料的优点,能够对部分结块的原料进行破碎,同时使各种原料预混合,混合更加彻底均匀,同时提高上料效率。



技术特征:

1.一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的右侧通过螺栓连接有混料罐(10),所述混料罐(10)的顶部通过螺栓连接有升降机构(9),所述升降机构(9)顶部左侧的前后两侧分别通过螺栓连接有中央处理器(7)和时间控制器(8),所述升降机构(9)的内腔固定连接有搅拌机构(11),所述搅拌机构(11)的底部贯穿至混料罐(10)的内腔,所述混料罐(10)的内腔焊接有内罐(25),所述混料罐(10)的内腔和内罐(25)之间通过螺栓连接有第一加热器(24),所述混料罐(10)内腔的顶部通过螺栓连接有温度传感器(23),所述安装板(1)顶部的左侧通过螺栓连接有储料箱(3),所述储料箱(3)的顶部固定连接有破碎机构(2),所述储料箱(3)左侧的底部连通有排料壳(4),所述排料壳(4)的左侧连通有送料机构(5),所述安装板(1)顶部的左侧通过通过螺栓连接有融化箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述升降机构(9)包括固定架(38),所述固定架(38)的左右两侧均开设有滑动开口(37),所述固定架(38)的左侧通过螺栓连接有导向滑杆(39),所述固定架(38)右侧的顶部通过螺栓连接有升降电机(34),所述升降电机(34)的输出端固定连接有往复丝杆(35),所述往复丝杆(35)的底部与固定架(38)右侧的底部通过轴承活动连接,所述往复丝杆(35)和导向滑杆(39)的表面均活动套设有活动块(36),左右两个活动块(36)相对的一侧分别贯穿左右两个滑动开口(37)并与搅拌机构(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述固定架(38)的顶部开设有贯穿孔(33),所述往复丝杆(35)的表面与右侧的活动块(36)螺纹连接,所述导向滑杆(39)的表面与左侧的活动块(36)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述搅拌机构(11)包括安装横板(29),所述安装横板(29)的顶部通过螺栓连接有搅拌电机(28),所述搅拌电机(28)的输出端固定连接有转杆(30),所述转杆(30)的底部贯穿安装横板(29)并延伸至混料罐(10)的内腔,所述转杆(30)的表面通过螺栓分别固定套设有搅拌杆(31)和螺旋叶片(32)。

5.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述破碎机构(2)包括破碎箱(17),所述破碎箱(17)的右侧通过螺栓连接有破碎电机(19),所述破碎电机(19)的输出轴贯穿至破碎箱(17)内腔的左侧且表面通过螺栓固定套设有破碎刀片(18),所述破碎箱(17)的顶部连通有进料斗(16),所述进料斗(16)的顶部连通有进料管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括输料筒(13),所述输料筒(13)的底部通过螺栓连接有送料电机(22),所述送料电机(22)的输出端固定连接有送料螺杆(14),所述送料螺杆(14)的底部贯穿至输料筒(13)的内腔并与输料筒(13)内腔的底部通过轴承活动连接,所述输料筒(13)右侧的顶部连通有连接料管(12),所述连接料管(12)的底部与融化箱(6)连通。

7.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述融化箱(6)内腔的左右两侧和底部通过螺栓连接有第二加热器(40),所述融化箱(6)内腔的顶部焊接有融化内箱(41),所述融化内箱(41)右侧的底部连通有注料管(21),所述注料管(21)的右侧贯穿至融化箱(6)的右侧并与混料罐(10)连通,所述注料管(21)的表面套设有连通有注料阀(20)。

8.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述储料箱(3)顶部的前侧开设有进料开口,所述储料箱(3)内腔的底部固定连接有导流块,所述混料罐(10)的底部连通有排料管(27),所述排料管(27)的底部贯穿至安装板(1)的底部,所述排料管(27)的表面套设连通有排料阀(26),所述安装板(1)底部的四角均通过螺栓连接有支撑柱,所述混料罐(10)的顶部开设有搅拌孔。

9.根据权利要求1所述的一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,其特征在于:所述时间控制器(8)和温度传感器(23)的输出端均与中央处理器(7)的输入端电性连接,所述中央处理器(7)的输出端分别与升降机构(9)、搅拌机构(11)和第一加热器(24)的输入端电性连接。


技术总结
本发明公开了一种可定时搅拌和恒温处理的多类树脂混料装置,包括安装板,所述安装板顶部的右侧通过螺栓连接有混料罐,所述混料罐的顶部通过螺栓连接有升降机构,所述升降机构顶部左侧的前后两侧分别通过螺栓连接有中央处理器和时间控制器,所述升降机构的内腔固定连接有搅拌机构,所述混料罐的内腔焊接有内罐,所述混料罐的内腔和内罐之间通过螺栓连接有第一加热器。本发明通过中央处理器、时间控制器、升降机构、混料罐、搅拌机构和温度传感器的配合使用,具备定时搅拌和恒温处理的优点,不再需要人员手动频繁停止混料设备工作,减轻人员工作强度,同时能够保证混合搅拌温度恒定,提高混料质量。

技术研发人员:倪永明,刘明晖,沈颖
受保护的技术使用者:上海祺申塑业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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