一种裁切装置的制作方法

本发明涉及模具加工，具体是一种裁切装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，目前的塑料零件在注塑加工时，多通过一出多取的加工方式，即零件在成型后易出现相邻的成型零件之间注塑连接的情况，从而需要相应的裁切装置进行成型零件的裁切分离的操作。

2、目前的塑料零件在进行注塑完毕后，多通过工作人员手动对成型零件进行脱模的操作，由于需要脱模的零件数量较多，手动脱模的效率较低，同时工作量也相对较大，在脱模后有部分相邻零件由于注塑而出现相连接的情况，进而需要工作人员手动对相邻零件进行裁切的操作，在工作较长时间后工作人员的手臂会出现疲劳感，进而无法保证零件裁切的效率，为此提供了一种裁切装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决工作人员手动对零件进行脱模与裁切效率低的问题，提供一种裁切装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有模具盒，所述工作台的顶端通过螺栓固定有两个固定座，两个所述固定座对称分布于模具盒的两端，所述模具盒的顶端放置有两个盖板，所述工作台的顶端通过螺栓固定有固定架，所述固定架位于模具盒的两侧,裁切机构，所述裁切机构包括通过螺栓固定于固定座一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至另一个固定座一端的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与盖板通过螺纹相连接，所述工作台的顶端设置有延伸至工作台内部的移动座，所述移动座的顶端通过焊接固定有移动柱，所述移动柱的顶端套接有转动柱，所述转动柱的顶端贯穿至固定架的顶端，所述转动柱的顶端通过螺栓固定有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁啮合有同步带，所述同步带的内壁啮合有第二同步轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的一侧，所述第二同步轮的底端通过螺栓固定有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底端通过螺纹连接有裁切组件。

3、作为本发明再进一步的方案：所述裁切机构还包括设置在工作台顶端的移动块，所述移动块的底端延伸至工作台的内部，且所述移动块位于盖板的一端，所述移动块的底端设置有与工作台内壁固定连接的弹簧，所述移动块的底端通过焊接固定有齿条，所述齿条位于弹簧的一端，所述齿条的一端啮合有第一直齿轮，所述第一直齿轮的两侧通过焊接固定有转动杆，所述转动杆的一侧通过焊接固定有第一转动盘，所述第一转动盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有第二转动盘，所述第二转动盘位于第一转动盘的一端，所述第二转动盘的一侧通过焊接固定有第二直齿轮，所述第二直齿轮的一端啮合有第三直齿轮，所述第三直齿轮的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端通过焊接固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端通过螺纹连接有贯穿至模具盒内部的脱模杆，所述脱模杆的一侧通过焊接固定有移动杆，所述移动杆的一端通过焊接与移动座外壁固定连接。

4、作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹杆通过轴承与两个所述固定座的内壁转动连接，所述盖板的另一侧内部套接有限位杆，所述限位杆与两个所述固定座的外壁固定连接。

5、作为本发明再进一步的方案：所述移动块的顶端设置为弧面状，且移动块的弧面顶端的水平位置高于盖板顶端的水平位置，所述工作台的内部设置有与移动块移动轨迹相匹配的移动槽。

6、作为本发明再进一步的方案：所述转动杆的外壁通过轴承连接有第一固定板，所述第一固定板通过螺栓与工作台的内壁固定连接。

7、作为本发明再进一步的方案：所述第二直齿轮的一侧通过轴承连接有第二固定板，所述第二固定板通过螺栓与工作台的内壁固定连接，所述第三直齿轮的一侧通过轴承连接有第三固定板，所述第三固定板通过螺栓与工作台的内壁固定连接，所述第二锥齿轮的底端通过轴承连接有第四固定板，所述第四固定板通过螺栓与工作台的内壁固定连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述工作台的内部设置有与第二转动盘转动轨迹相匹配的转动槽，且所述工作台的内部设置有与脱模杆、移动杆及移动座移动轨迹相匹配的滑动槽。

9、作为本发明再进一步的方案：所述模具盒的内壁底端设置有与脱模杆移动轨迹相匹配的移动通槽，且所述模具盒底端通槽的内壁设置有密封件。

10、作为本发明再进一步的方案：所述移动柱的顶端成型有凸台，所述凸台的外壁设置有滚珠，所述转动柱的内壁设置有与圆台外壁滚珠相套接的螺旋槽，且所述转动柱通过轴承与固定架的内壁转动连接，所述第三螺纹杆通过轴承与固定架的内壁转动连接，所述裁切组件的顶端设置有贯穿至固定架上方的限位柱，所述固定架的内壁设置有与限位柱移动轨迹相匹配的限位通孔。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、通过设置裁切机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动盖板移动，盖板移动带动移动块向下移动，移动块移动通过机械传动带动脱模杆向上移动与裁切组件向下移动，裁切组件移动并对成型的多个零件进行裁切的操作，之后工作人员再对裁切分离完毕的零件进行拿取的操作，通过此结构有利于对注塑成型的零件进行自动脱模的操作，相比于传统的人工手动脱模，提高了脱模的效率，同时在脱模完毕后及时对零件进行自动裁切的操作，相比于传统人工手动裁切的方式提高了裁切的效率。

技术特征：

1.一种裁切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端通过螺栓固定有模具盒(3)，所述工作台(1)的顶端通过螺栓固定有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)对称分布于模具盒(3)的两端，所述模具盒(3)的顶端放置有两个盖板(5)，所述工作台(1)的顶端通过螺栓固定有固定架(6)，所述固定架(6)位于模具盒(3)的两侧,其特征在于，裁切机构(4)，所述裁切机构(4)包括通过螺栓固定于固定座(2)一端的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有贯穿至另一个固定座(2)一端的第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)与盖板(5)通过螺纹相连接，所述工作台(1)的顶端设置有延伸至工作台(1)内部的移动座(418)，所述移动座(418)的顶端通过焊接固定有移动柱(419)，所述移动柱(419)的顶端套接有转动柱(420)，所述转动柱(420)的顶端贯穿至固定架(6)的顶端，所述转动柱(420)的顶端通过螺栓固定有第一同步轮(421)，所述第一同步轮(421)的外壁啮合有同步带(422)，所述同步带(422)的内壁啮合有第二同步轮(423)，所述第二同步轮(423)位于第一同步轮(421)的一侧，所述第二同步轮(423)的底端通过螺栓固定有第三螺纹杆(424)，所述第三螺纹杆(424)的底端通过螺纹连接有裁切组件(425)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述裁切机构(4)还包括设置在工作台(1)顶端的移动块(403)，所述移动块(403)的底端延伸至工作台(1)的内部，且所述移动块(403)位于盖板(5)的一端，所述移动块(403)的底端设置有与工作台(1)内壁固定连接的弹簧(404)，所述移动块(403)的底端通过焊接固定有齿条(405)，所述齿条(405)位于弹簧(404)的一端，所述齿条(405)的一端啮合有第一直齿轮(406)，所述第一直齿轮(406)的两侧通过焊接固定有转动杆(407)，所述转动杆(407)的一侧通过焊接固定有第一转动盘(408)，所述第一转动盘(408)的一侧转动连接有连接杆(409)，所述连接杆(409)的一侧转动连接有第二转动盘(410)，所述第二转动盘(410)位于第一转动盘(408)的一端，所述第二转动盘(410)的一侧通过焊接固定有第二直齿轮(411)，所述第二直齿轮(411)的一端啮合有第三直齿轮(412)，所述第三直齿轮(412)的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮(413)，所述第一锥齿轮(413)的顶端啮合有第二锥齿轮(414)，所述第二锥齿轮(414)的顶端通过焊接固定有第二螺纹杆(415)，所述第二螺纹杆(415)的顶端通过螺纹连接有贯穿至模具盒(3)内部的脱模杆(416)，所述脱模杆(416)的一侧通过焊接固定有移动杆(417)，所述移动杆(417)的一端通过焊接与移动座(418)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(402)通过轴承与两个所述固定座(2)的内壁转动连接，所述盖板(5)的另一侧内部套接有限位杆，所述限位杆与两个所述固定座(2)的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于，所述移动块(403)的顶端设置为弧面状，且移动块(403)的弧面顶端的水平位置高于盖板(5)顶端的水平位置，所述工作台(1)的内部设置有与移动块(403)移动轨迹相匹配的移动槽。

5.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于，所述转动杆(407)的外壁通过轴承连接有第一固定板，所述第一固定板通过螺栓与工作台(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于，所述第二直齿轮(411)的一侧通过轴承连接有第二固定板，所述第二固定板通过螺栓与工作台(1)的内壁固定连接，所述第三直齿轮(412)的一侧通过轴承连接有第三固定板，所述第三固定板通过螺栓与工作台(1)的内壁固定连接，所述第二锥齿轮(414)的底端通过轴承连接有第四固定板，所述第四固定板通过螺栓与工作台(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有与第二转动盘(410)转动轨迹相匹配的转动槽，且所述工作台(1)的内部设置有与脱模杆(416)、移动杆(417)及移动座(418)移动轨迹相匹配的滑动槽。

8.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述模具盒(3)的内壁底端设置有与脱模杆(416)移动轨迹相匹配的移动通槽，且所述模具盒(3)底端通槽的内壁设置有密封件。

9.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述移动柱(419)的顶端成型有凸台，所述凸台的外壁设置有滚珠，所述转动柱(420)的内壁设置有与圆台外壁滚珠相套接的螺旋槽，且所述转动柱(420)通过轴承与固定架(6)的内壁转动连接，所述第三螺纹杆(424)通过轴承与固定架(6)的内壁转动连接，所述裁切组件(425)的顶端设置有贯穿至固定架(6)上方的限位柱，所述固定架(6)的内壁设置有与限位柱移动轨迹相匹配的限位通孔。

技术总结
本发明公开了一种裁切装置，涉及模具加工技术领域，包括工作台，模具盒，固定座，盖板，所述工作台的顶端通过螺栓固定有固定架，裁切机构。本发明通过设置裁切机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动盖板移动，盖板移动带动移动块向下移动，移动块移动通过机械传动带动脱模杆向上移动与裁切组件向下移动，裁切组件移动并对成型的多个零件进行裁切的操作，之后工作人员再对裁切分离完毕的零件进行拿取的操作，通过此结构有利于对注塑成型的零件进行自动脱模的操作，相比于传统的人工手动脱模，提高了脱模的效率，同时在脱模完毕后及时对零件进行自动裁切的操作，相比于传统人工手动裁切的方式提高了裁切的效率。

技术研发人员：何邦成,何蓉转,杨曦
受保护的技术使用者：广东省川源精密模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13