一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备及其浸胶方法与流程

本发明属于手套浸胶生产，尤其涉及一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备及其浸胶方法。

背景技术：

1、牛筋乳胶手套生产过程中，手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥，凝固剂干燥后进入浸胶池进行浸胶，浸胶后送烘箱定型、浸热水沥滤再卷边后送至烘箱干燥硫化，再后沥滤并烘干、脱模，再进行水洗后硫化，干燥后送到包装间检验包装。

2、中国专利(公告号为cn210758749u)公开了手套浸胶用胶槽及多只手套浸胶用浸胶设备，具体公开了通过槽体内部形成有间隔开的浸胶区和注胶区，在浸胶区和注胶区的间隔壁上设有第一溢流口，通过在浸胶区和注胶区之间设置液位提升装置，液位提升装置的低位入口与注胶区连通，高位出口与浸胶区连通，浸胶区和注胶区通过第一溢流口连通，形成液位提升装置位于注胶区的下游、浸胶区位于液位提升装置的下游、注胶区位于浸胶区的下游的胶乳循环流路；美国专利(公告号为us2021/0153579a1)公开了手套浸渍设备，具体公开了浸渍槽以及安装在浸渍槽中的循环槽、叶轮，通过马达和驱动轴驱动叶轮将浸渍液在浸渍槽和循环槽内循环流动，将浸渍液均匀的混合，避免浸渍液下沉；

3、现有技术中，乳胶手套浸胶生产工序中，往往采用循环流动的胶乳对模型进行浸胶处理，浸胶过程中，为避免胶乳沉降造成浸胶质量下降，需要对胶乳进行混匀，但无法保证胶乳处于稳定的层流状态，且模型进入胶乳的动作会加大胶乳的紊流，导致模型浸胶质量不一，影响产品质量。因此，为解决上述问题，现提出一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备。

技术实现思路

1、本发明提供一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备及其浸胶方法，旨在解决浸胶过程中，为避免胶乳沉降及胶乳紊流造成浸胶质量不一，影响产品质量的问题。

2、本发明是这样实现的，一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，包括浸胶池，还包括设置在浸胶池内的层流仓以及设置在层流仓两侧的泵送组件和驱动组件；

3、所述浸胶池包括内仓体，所述内仓体用于容置胶乳；

4、所述层流仓包括设置在内仓体内的导流仓体，所述导流仓体的四周与内仓体内壁之间形成有导流腔，所述导流仓体和内仓体的顶端连接有封闭导流腔的顶盖，所述导流仓体的两端均可拆卸连接有连通导流腔和导流仓体内腔的滤板；

5、所述泵送组件包括由两个对称设置的端盖和两个侧板组成的矩形泵送壳以及两个对称设置在泵送壳内的输送壳，所述泵送壳与导流腔连通，两个所述输送壳的顶端连通，两个所述输送壳相背的一端的底部分别开设有连通导流腔的进液口和出液口，两个所述输送壳内均转动安装有螺旋输送轴；

6、所述驱动组件设置在泵送组件的顶端，所述驱动组件用于驱动螺旋输送轴转动。

7、优选的，所述驱动组件包括可拆卸连接泵送组件和顶盖的驱动壳以及安装在驱动壳顶端的驱动盖，所述驱动盖的顶面设有电机，所述电机的轴端与螺旋输送轴伸入驱动壳的轴端通过齿轮传动，所述设有主齿轮，所述螺旋输送轴伸入驱动壳的一端均设有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。

8、优选的，所述泵送组件还包括设置在泵送壳内的搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在两个输送壳相背的一侧，所述搅拌轴顶部和底部外壁的叶片相对称，所述螺旋输送轴连接并驱动搅拌轴。

9、优选的，所述浸胶池还包括容置内仓体的外仓体，所述外仓体和内仓体之间形成有密封的空腔，所述内仓体两端的外壁设有与外仓体内壁接触的隔板，两个所述隔板相背的一侧均形成有进水腔，两个所述隔板相邻的一侧形成有排水腔，所述进水腔的顶端与排水腔连通，所述外仓体的底面开设有分别与进水腔和排水腔连通的进水口和出水口。

10、优选的，两个所述隔板之间设有若干个并列分布在内仓体外壁的导流板，若干个所述导流板由内仓体的中部朝向两个隔板呈阶梯状设置。

11、优选的，还包括设置在浸胶池上方的支架以及沿支架流转的输送链，所述支架的两侧设有轨道，所述输送链的链节连接有手模组件，所述轨道用于引导手模组件浸胶和出胶。

12、一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备的浸胶方法，包括以下步骤：

13、浸胶池引入冷却水并进行恒温冷循环，调整胶乳的温度；

14、调整胶乳的循环流速至层流仓内的胶乳呈现出层流状态；

15、调整输送链的输送速度，将手模组件的输送速度与层流仓内的胶乳流速保持一致；

16、手模组件水平输送至浸胶池上方，由轨道与滚动轴承滚动配合，引导模型线性翻转90度至模型竖直浸入胶乳；

17、浸胶后，由轨道引导手模组件将模型线性翻转90度至水平。

18、优选的，所述胶乳的循环流速调整方法以下：

19、根据导流仓体静止态胶乳的液位宽度和高度计算胶乳的当量流速直径；

20、根据胶乳的当量直径，测定胶乳的下临界流速；

21、将胶乳的流速调整至小于下临界流速的范围内。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、1、本发明采用层流仓与内仓体配合，在导流仓体的外侧与内仓体之间形成双通道的导流腔，并通过滤板将导流腔与导流仓体内腔连通，插入导流腔内的泵送组件配合驱动组件，将导流腔内的胶乳与导流仓体内的胶乳进行循环流通，同时由滤板将导流腔引入导流仓体的胶乳进行均匀分流，层流仓内的胶乳流速更易控制，进而更加容易在导流仓体内维持持续的层流状态，更加便于浸胶生产，且能够有效地提高手套的品质；

24、2、本发明根据胶乳参数调整胶乳的流速和手模组件的输送速度，能够更好的控制模型的浸胶量，不仅能够有效地保证模型浸胶均匀，同时保证模型浸胶品质统一，能够有效地提升产品质量。

技术特征：

1.一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，包括浸胶池(1)，其特征在于：还包括设置在浸胶池(1)内的层流仓(2)以及设置在层流仓(2)两侧的泵送组件(3)和驱动组件(4)；

2.如权利要求1所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括可拆卸连接泵送组件(3)和顶盖(23)的驱动壳(41)以及安装在驱动壳(41)顶端的驱动盖(42)，所述驱动盖(42)的顶面设有电机(43)，所述电机(43)的轴端与螺旋输送轴(36)伸入驱动壳(41)的轴端通过齿轮传动，所述设有主齿轮(44)，所述螺旋输送轴(36)伸入驱动壳(41)的一端均设有从齿轮(45)，所述主齿轮(44)与从齿轮(45)啮合。

3.如权利要求2所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，其特征在于：所述泵送组件(3)还包括设置在泵送壳内的搅拌轴(37)，所述搅拌轴(37)转动安装在两个输送壳(33)相背的一侧，所述搅拌轴(37)顶部和底部外壁的叶片相对称，所述螺旋输送轴(36)连接并驱动搅拌轴(37)。

4.如权利要求1所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，其特征在于：所述浸胶池(1)还包括容置内仓体(12)的外仓体(11)，所述外仓体(11)和内仓体(12)之间形成有密封的空腔，所述内仓体(12)两端的外壁设有与外仓体(11)内壁接触的隔板(13)，两个所述隔板(13)相背的一侧均形成有进水腔(14)，两个所述隔板(13)相邻的一侧形成有排水腔(15)，所述进水腔(14)的顶端与排水腔(15)连通，所述外仓体(11)的底面开设有分别与进水腔(14)和排水腔(15)连通的进水口(16)和出水口(17)。

5.如权利要求4所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，其特征在于：两个所述隔板(13)之间设有若干个并列分布在内仓体(12)外壁的导流板(18)，若干个所述导流板(18)由内仓体(12)的中部朝向两个隔板(13)呈阶梯状设置。

6.如权利要求1所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备，其特征在于：还包括设置在浸胶池(1)上方的支架(6)以及沿支架(6)流转的输送链(7)，所述支架(6)的两侧设有轨道(8)，所述输送链(7)的链节连接有手模组件(5)，所述轨道(8)用于引导手模组件(5)浸胶和出胶。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备的浸胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.如权利要求7所述的牛筋乳胶手套制备用浸胶设备的浸胶方法，其特征在于，所述胶乳的循环流速调整方法以下：

技术总结
本发明适用于手套生产技术领域，提供了一种牛筋乳胶手套制备用浸胶设备及其浸胶方法，浸胶设备包括浸胶池，还包括设置在浸胶池内的层流仓以及设置在层流仓两侧的泵送组件和驱动组件；所述浸胶池包括内仓体，所述内仓体用于容置胶乳；浸胶方法，包括以下步骤：浸胶池引入冷却水并进行恒温冷循环，调整胶乳的温度；调整胶乳的循环流速至层流仓内的胶乳呈现出层流状态；调整输送链的输送速度，将手模组件的输送速度与层流仓内的胶乳流速保持一致；本发明根据胶乳参数调整胶乳的流速和手模组件的输送速度，能够更好的控制模型的浸胶量，不仅能够有效地保证模型浸胶均匀，同时保证模型浸胶品质统一，能够有效地提升产品质量。

技术研发人员：赵庆雄,王风光,吴小美
受保护的技术使用者：安徽南卫医疗用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13