一种管道生产用混料装置的制作方法

本发明主要涉及混合装置，具体是一种管道生产用混料装置。

背景技术：

1、塑料作为一种新世纪的重要材料，具有着耐腐蚀，质量轻，便于生产的特点，在现代社会的建设过程中，塑料管道的使用越来越频繁，它使得人们居家生活中的线路受到保护，且能够便于雨水的收集盒下落，在塑料管道的生产过程中，需要使用到塑料颗粒原料进行生产，这些塑料颗粒原料在生产前通常需要进行搅拌混匀，方便后续的生产，但是由于现有的搅拌装置通常只能够对某一个位置进行搅拌，使得原料的搅拌效果不够均匀，且在完成混料后还需要对原料进行干燥处理，增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明提供了一种管道生产用混料装置，本装置在使用时能够通过搅拌叶片与水平搅拌机构的相互配合对罐体内的物料进行更加全面的搅拌并能够通过烘干机构在原料搅拌过程中进行除湿烘干，缩短了原料的处理流程，大大提高工作效率。

2、本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种管道生产用混料装置，包括罐体，所述罐体底面的四周设有数个支撑腿，所述罐体的底部设有下料管，所述罐体顶面的前部固定安装进料管，所述罐体顶面的中心设有电机，所述罐体内转动安装搅拌杆，所述搅拌杆的上端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆的两侧固定安装有数个倾斜设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有能够左右移动的水平搅拌机构，所述罐体内壁的边缘处设有烘干机构，所述罐体顶面的另后部固定安装排湿管。

4、优选的，所述烘干装置包括进气管，所述罐体内壁的顶部固定安装环形管，所述环形管外周的底部固定安装有数个均匀分布的排气管，所述罐体的顶面固定安装进气管，所述进气管延伸至罐体内且与环形管相连通。

5、优选的，所述水平搅拌机构包括第一连接杆、第二连接杆，所述搅拌叶片的外周均滑动配合安装矩形的滑套，位于同侧的两个相邻的所述滑套通过相应的第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的外周分别固定安装推板，所述罐体内壁的顶面开设有椭圆型的滑槽，所述滑槽的截面为c型结构，所述滑槽内滑动配合安装有两个对称设置的滑块，位于最上方的所述滑套的顶部分别固定安装第二连接杆，所述第二连接杆的上端分别与相应的滑块的底部转动连接。

6、优选的，所述滑块为圆盘型结构。

7、优选的，所述搅拌杆的上端贯穿罐体的顶面且与其轴承连接，所述罐体的顶面通过支架固定安装有减速器，所述电机与减速器固定连接，所述电机的输出端与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与搅拌杆的上端固定连接。

8、优选的，所述排湿管上设有电子泄压阀。

9、对比现有技术，本发明的有益效果是：

10、1、本装置在使用时能够通过搅拌叶片与水平搅拌机构的相互配合对罐体内的物料进行更加全面的搅拌，提高原料的混合效果和原料的混合效率，并能够通过烘干机构在原料搅拌过程中进行除湿烘干，缩短了原料的处理流程，大大提高工作效率

11、2、本装置在混料过程中能够通过烘干机构在原料搅拌过程中进行除湿烘干，缩短了原料的处理流程，大大提高工作效率。

12、3、通过烘干机构向罐体1内进行吹气，能够增加原料之间的空隙，使原料更容易被搅拌，进一步增加了原料的搅拌效率。

技术特征：

1.一种管道生产用混料装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)底面的四周设有数个支撑腿(2)，所述罐体(1)的底部设有下料管(3)，所述罐体(1)顶面的前部固定安装进料管(4)，其特征在于：所述罐体(1)顶面的中心设有电机(5)，所述罐体(1)内转动安装搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的上端与电机(5)的输出轴传动连接，所述搅拌杆(6)的两侧固定安装有数个倾斜设置的搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)上设有能够左右移动的水平搅拌机构，所述罐体(1)内壁的边缘处设有烘干机构，所述罐体(1)顶面的另后部固定安装排湿管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用混料装置，其特征在于：所述烘干装置包括进气管(9)，所述罐体(1)内壁的顶部固定安装环形管(10)，所述环形管(10)外周的底部固定安装有数个均匀分布的排气管(11)，所述罐体(1)的顶面固定安装进气管(9)，所述进气管(9)延伸至罐体(1)内且与环形管(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用混料装置，其特征在于：所述水平搅拌机构包括第一连接杆(12)、第二连接杆(13)，所述搅拌叶片(7)的外周均滑动配合安装矩形的滑套(14)，位于同侧的两个相邻的所述滑套(14)通过相应的第一连接杆(12)固定连接，所述第一连接杆(12)的外周分别固定安装推板(15)，所述罐体(1)内壁的顶面开设有椭圆型的滑槽(16)，所述滑槽(16)的截面为c型结构，所述滑槽(16)内滑动配合安装有两个对称设置的滑块(17)，位于最上方的所述滑套(14)的顶部分别固定安装第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的上端分别与相应的滑块(17)的底部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道生产用混料装置，其特征在于：所述滑块(17)为圆盘型结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的上端贯穿罐体(1)的顶面且与其轴承连接，所述罐体(1)的顶面通过支架固定安装有减速器(18)，所述电机(5)与减速器(18)固定连接，所述电机(5)的输出端与减速器(18)的输入端固定连接，所述减速器(18)的输出端与搅拌杆(6)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产用混料装置，其特征在于：所述排湿管(8)上设有电子泄压阀(19)。

技术总结
在本发明提供一种管道生产用混料装置，主要涉及混合装置技术领域。一种管道生产用混料装置，包括罐体，所述罐体底面的四周设有数个支撑腿，所述罐体的底部设有下料管，所述罐体顶面的前部固定安装进料管，所述罐体顶面的中心设有电机，搅拌杆的上端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆的两侧固定安装有数个倾斜设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有水平搅拌机构，所述罐体内壁的边缘处设有烘干机构，所述罐体顶面的另后部固定安装排湿管。本发明的有益效果在于：本装置在使用时能够通过搅拌叶片与水平搅拌机构的相互配合对罐体内的物料进行更加全面的搅拌并能够通过烘干机构在原料搅拌过程中进行除湿烘干，大大提高工作效率。

技术研发人员：韩钰,王见波,徐依
受保护的技术使用者：山东海丽管道科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14