一种高效节能的自动化胶片冷却系统的制作方法

本发明属于冷却装置，具体涉及一种高效节能的自动化胶片冷却系统。

背景技术：

1、混炼胶过程一般由原材料质量检验和加工、称量操作、密炼机混炼、压片、取样、冷却、摆片叠片切片等环节组成。其中，胶片冷却设备作为橡胶密炼流水线上的一个重要组成部分，其作用就是将双螺杆挤出压片机或开炼机压片成型后的混炼胶片进行冷却与干燥，因此，胶片冷却设备的运行是否能满足产能需求、安全正常运行直接关系到混炼生产线的运行效果和效率，其设计和制造就显得十分重要。

2、授权公开号“cn211542044u”记载了“一种高效节能的自动化胶片冷却系统，属于冷却设备技术领域，包括：冷却水箱、升降组件和胶片托板。冷却水箱用于盛放冷却水；升降组件位于冷却水箱的侧面；胶片托板固定安装在升降组件上且具有沿竖直方向运动的自由度；胶片托板位于冷却水箱的上方，用于盛放胶片；胶片托板借助升降组件，带动胶片移动至冷却水箱的冷却水内，实现对胶片的冷却。本实用新型提供的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，在冷却水箱的侧面设置升降组件，通过升降组件带动胶片托板上的胶片沿竖直方向运动并移动至冷却水箱的冷却水内，实现对胶片的冷却处理。本技术的装置结构简单，操作方便，有利于降低生产成本”。

3、上述专利装置结构简单，操作方便，有利于降低生产成本，但上述专利不易实现对胶片冷却时产生的水蒸汽进行回收，而上述专利冷却时产生的水蒸汽会直接排放至空气中，无法回收，从而造成水资源的浪费，同时会增加冷却水的使用量，从而提高成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效节能的自动化胶片冷却系统，旨在解决现有技术中的胶片冷却装置无法回收水蒸汽，从而造成水资源的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高效节能的自动化胶片冷却系统，包括：

4、底座；

5、冷却池，其设置于底座上；

6、横梁，其设置有两个，两个所述横梁对称设置于冷却池的顶部；

7、金属冷凝壳，其设置于冷却池的顶部；

8、剥离机构，设于底座和两个横梁上，其用以剥离挤出的胶片；

9、输送机构，设于冷却池和两个横梁上，其用以输送剥离出的胶片；

10、按压机构，设于冷却池和两个横梁上，其用以辅助胶片的剥离；

11、刮除机构，设于金属冷凝壳上，所述刮除机构与输送机构连接，其用以刮除金属冷凝壳内壁冷凝的水珠；以及

12、水循环机构，设于冷却池和金属冷凝壳上，其用以循环冷却池内部的冷却水。

13、作为本发明一种优选的方案，所述剥离机构包括：

14、调节部件，其设置有两组，每组所述调节部件均设置于每个横梁上，两组所述调节部件对称设置；

15、动力驱动部件，设于底座上，所述动力驱动部件均与两组调节部件连接；以及

16、输送部件，设于两组调节部件上。

17、作为本发明一种优选的方案，每组所述调节部件均包括主安装壳、副安装壳、支撑杆、丝杆套、丝杆、六棱块、安装板、安装轴和轴承座d，所述轴承座d固定连接于横梁的顶部，所述主安装壳通过安装轴转动连接于轴承座d的侧端，所述安装板固定连接于主安装壳的侧壁之间，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆均活动插接于主安装壳的一侧端，且两个支撑杆的同一侧端均活动贯穿主安装壳并延伸至主安装壳的内侧，所述副安装壳固定连接于两个支撑杆的侧端，所述丝杆转动连接于安装板与主安装壳的内壁之间，且丝杆的一端转动贯穿安装板并延伸至安装板的一侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套均与两个支撑杆固定连接，所述六棱块固定连接于丝杆的一端。

18、作为本发明一种优选的方案，所述动力驱动部件包括支架a、电动伸缩杆和连接板，所述连接板固定连接于两个主安装壳的同一侧端，所述支架a固定连接于底座的侧端，且支架a与冷却池的斜面固定连接，所述电动伸缩杆的伸长端与连接板之间通过铰轴活动铰接，且电动伸缩杆的另一端通过铰轴与支架a活动铰接。

19、作为本发明一种优选的方案，所述输送部件包括橡胶输送带、驱动电机、传动辊b和支撑辊a，所述传动辊b设置有多个，其中一个所述传动辊b转动连接于两个副安装壳之间，且其余传动辊b均转动连接于两个主安装壳之间，其中一个所述传动辊b的两端分别转动贯穿两个副安装壳并延伸至两个副安装壳的内侧，且其余传动辊b的两端分别转动贯穿两个主安装壳并延伸至两个主安装壳的内侧，所述支撑辊a设置有两个，两个所述支撑辊a均转动连接于两个主安装壳之间，且两个支撑辊a的两端分别转动贯穿两个主安装壳并延伸至两个主安装壳的内侧，所述橡胶输送带传动连接于多个传动辊b和两个支撑辊a上，所述驱动电机固定连接于其中一个副安装壳的侧端，且驱动电机的输出端与其中一个传动辊b的一端固定连接。

20、作为本发明一种优选的方案，所述输送机构包括金属网输送带、轴承座a、传动辊a、蜗轮蜗杆电机、支架c、轴承座b、支撑辊b、限位辊、按压辊b、横板c和轴承座e，所述轴承座a设置有两个，两个所述轴承座a均固定连接于冷却池的顶部，且两个轴承座a对称设置，所述轴承座b设置有两个，每个所述轴承座b均固定连接于每个横梁的顶部，两个所述轴承座b对称设置，所述传动辊a设置有两个，其中一个所述传动辊a转动连接于两个轴承座b之间，且另一个传动辊a转动连接于两个轴承座a之间，其中一个所述传动辊a的两端分别转动贯穿两个轴承座b并延伸至两个轴承座b的外侧，且另一个传动辊a的两端分别转动贯穿两个轴承座a并延伸至两个轴承座a的外侧，所述横板c固定连接于冷却池的顶部，且轴承座a位于金属冷凝壳的内侧，所述轴承座e设置有两个，两个所述轴承座e均固定连接于横板c的底部，且两个轴承座e对称设置，所述按压辊b转动连接于两个轴承座e之间，且按压辊b的两端分别转动贯穿两个轴承座e，所述限位辊转动连接于冷却池的侧壁之间，所述金属网输送带传动连接于两个传动辊a、限位辊和按压辊b上，且金属网输送带呈v字形，所述支撑辊b设置有多个，多个所述支撑辊b均转动连接于冷却池的侧壁之间，且多个支撑辊b均与金属网输送带传动配合，所述支架c固定连接于底座和冷却池的同一侧端，所述蜗轮蜗杆电机固定连接于支架c的顶部，且蜗轮蜗杆电机的输出端与其中一个传动辊a的一端固定连接。

21、作为本发明一种优选的方案，所述按压机构包括按压辊a、横板a、支架b、三角加强筋、滑杆、滑杆套、弹簧、支撑辊b和轴承座c，所述支架b设置有两个，两个所述支架b均固定连接于冷却池的顶部，且两个支架b对称设置，每个所述支架b均与每个横梁固定连接，所述三角加强筋设置有两个，每个所述三角加强筋均固定连接于每个横梁的顶部，且每个三角加强筋均与每个支架b固定连接，所述横板a固定连接于两个支架b的顶部，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆对称插接于横板a的顶部，且两个滑杆的同一侧端均活动贯穿横板a并延伸至横板a的下侧，所述滑杆套设置有两个，两个所述滑杆套均固定连接于横板a的顶部，且两个滑杆套分别活动套设于两个滑杆上，所述横板b固定连接于两个滑杆的底部，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧均固定连接于横板a与横板b之间，且两个弹簧分别套设于两个滑杆上，所述轴承座c设置有两个，两个所述轴承座c均固定连接于横板b的底部，且两个轴承座c对称设置，所述按压辊a转动连接于两个轴承座c之间。

22、作为本发明一种优选的方案，所述刮除机构包括防护壳、皮带轮、传动皮带、转轴、传动轴、安装杆、刮板、齿轮、齿条、安装条、推杆、转盘、限位套、滑轨、滑块和连接轴，所述转轴转动连接于金属冷凝壳的侧壁之间，且转轴的两端均转动贯穿金属冷凝壳并延伸至金属冷凝壳的外侧，所述安装杆设置有多个，多个所述安装杆均固定连接于转轴的圆周表面上，且多个安装杆均位于金属冷凝壳的内侧，多个所述安装杆呈v字形，所述刮板设置有两个，两个所述刮板分别固定连接于多个安装杆的圆周表面上，两个所述刮板对称设置，且两个刮板均与金属冷凝壳的顶部内壁配合，所述齿轮固定连接于转轴的一端，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨均固定连接于金属冷凝壳的一侧端，所述滑块设置有两个，每个所述滑块均滑动连接于每个滑轨内，所述安装条设置有两个，每个所述安装条均固定连接于每个滑块的侧端，所述齿条固定连接于其中一个安装条的顶部，且齿条与齿轮相互啮合，所述限位套固定连接于两个安装条之间，所述防护壳固定连接于金属冷凝壳的侧端，所述连接轴转动连接于防护壳的侧端，且连接轴的一端转动贯穿防护壳并延伸至防护壳的内侧，所述转盘固定连接于连接轴的一端，且转盘位于防护壳的内侧，所述推杆固定连接于转盘的侧端，且推杆活动插接于限位套上，所述传动轴固定连接于传动辊a的一端，所述皮带轮设置有两个，其中一个所述皮带轮固定连接于传动轴的一端，且另一个皮带轮固定连接于连接轴的一端，所述传动皮带传动连接于两个皮带轮上。

23、作为本发明一种优选的方案，所述水循环机构包括挡板、出水管、水泵、进水管、u型喷管和w型弯杆，所述挡板固定连接于金属冷凝壳的侧端，所述w型弯杆设置有两个，两个所述w型弯杆均固定连接于挡板的底部，且两个w型弯杆对称设置，所述u型喷管活动插接于两个w型弯杆上，所述水泵固定连接于冷却池的侧端，所述出水管的一端与水泵的输出端固定连接，且出水管的另一端与u型喷管固定连接，所述进水管的一端与水泵的输入端固定连接，且进水管的另一端贯穿冷却池并延伸至冷却池的内侧。

24、一种高效节能的自动化胶片冷却系统的使用方法，包括如下步骤：

25、s1、调节橡胶输送带：同时转动两个六棱块，六棱块转动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝杆套移动，丝杆套移动推动两个支撑杆在主安装壳上移动，两个支撑杆移动带动副安装壳移动，两个副安装壳移动带动传动辊b移动，从而调节橡胶输送带的绷紧程度；

26、s2、胶片抬升：电动伸缩杆伸长推动连接板移动，连接板移动推动主安装壳沿着安装轴转动，两个主安装壳转动使得橡胶输送带的一侧抬升，橡胶输送带的一侧抬升可以抬升挤出的胶片，使得挤出的胶片便于进行剥离；

27、s3、剥离胶片：驱动电机的输出端转动带动传动辊b转动，传动辊b转动带动橡胶输送带转动，橡胶输送带转动可以带动多个传动辊b和两个支撑辊a转动，使得橡胶输送带可以稳定的转动；

28、s4、按压胶片：橡胶输送带的一侧抬升后与按压辊a配合可以将胶片夹住，从而增加胶片与橡胶输送带的摩擦力，便于橡胶输送带转动输送胶片，使得胶片便于剥离，当胶片的厚度不均匀时，按压辊a移动可以带动两个轴承座c移动，两个轴承座c移动带动横板b移动，横板b移动压缩两个支架b，使得按压辊a可以根据胶片的厚度而改变位置，防止胶片太厚而卡住的问题；

29、s5、胶片冷却：蜗轮蜗杆电机的输出端转动带动传动辊a转动，传动辊a转动带动金属网输送带转动，金属网输送带转动输送剥离的胶片，使得胶片输送至冷却池内，通过冷却池内部的冷却水对胶片进行冷却，金属网输送带转动可以将胶片输送至冷却水中冷却后重新将胶片从冷却水中取出，从而将胶片输送至后续工段进行加工；

30、s6、水蒸汽凝结：胶片在与冷却水接触后会产生水蒸汽，水蒸汽向上飘动后与金属冷凝壳的顶部内壁接触，由于金属冷凝壳的内壁温度低，使得水蒸气会凝结在金属冷凝壳的顶部内壁，从而产生水珠；

31、s7、刮除水珠：传动辊a转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动传动皮带转动，传动皮带转动使得两个皮带轮同时转动，皮带轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动推杆做圆周运动，推杆移动推动限位套往复移动，限位套往复移动带动两个安装条往复移动，安装条往复移动带动齿轮局部往复转动，齿轮局部往复转动带动转轴局部往复转动，转轴局部往复转动带动两个刮板往复刮除金属冷凝壳内壁上凝结的水珠；

32、s8、水循环：水泵通过进水管抽取冷却池内部的水，通过出水管将水输送至u型喷管内，通过u型喷管可以将水喷出，使得冷却水可以进行循环冷却，同时通过u型喷管喷出的水可以对胶片进行冲洗。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

34、1、本方案中，通过支撑杆移动可以实现副安装壳移动，从而调节副安装壳与主安装壳的间距，通过调节主安装壳与副安装壳的间距，可以调节橡胶输送带的紧绷程度，通过橡胶输送带的一侧抬升可以抬升胶片，使得胶片可以进行剥离，通过驱动电机的输出端与传动辊b固定连接，可以实现传动辊b转动，通过传动辊b转动可以实现橡胶输送带转动，通过橡胶输送带转动可以输送胶片，从而剥离胶片。

35、2、本方案中，通过传动辊a转动可以实现金属网输送带转动，通过金属网输送带转动可以输送胶片，使得胶片可以进入冷却池内，通过冷却池内的冷却水进行冷却，同时通过金属网输送带转动可以将胶片输送至后续工段进行加工。

36、3、本方案中，通过滑杆套的设置可以提高滑杆移动的稳定性，通过弹簧的设置可以限制横板b移动，通过橡胶输送带的一侧抬升与按压辊a配合，可以将胶片夹住，从而增加胶片与橡胶输送带之间的摩擦力，通过增加橡胶输送带与胶片之间的摩擦力便于剥离胶片。

37、4、本方案中，通过转轴局部往复转动可以实现多个安装杆往复摆动，通过多个传动辊a往复摆动可以实现两个刮板往复移动可以刮除金属冷凝壳内壁上的水珠，使得水珠可以快速的下落至冷却池内，重新作为冷却水进行冷却，同时刮除金属冷凝壳内壁上的水珠，可以加快水蒸气的凝结。

38、5、本方案中，通过水泵的设置可以将冷却池内部的冷却水输送至u型喷管内，通过u型喷管喷出，通过u型喷管喷出冷却水可以冲洗胶片，同时通过抽取冷却水可以使冷却水实现循环，从而使冷却水进行降温。