本发明涉及吹塑机领域,更具体的说是一种吹塑机及吹塑工艺。
背景技术:
1、吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品。具体来说,吹塑机可以加工塑料桶、塑料瓶、塑料玩具、塑料罐、塑料饮料吸管等多种容器。目前吹塑机已广泛用来生产各种薄壳形中空制品、化工和日用包装容器以及儿童玩具等,在现有的吹塑机中例如申请号为201720737868.9的一种吹塑机润滑油回收装置可以回收吹塑机的润滑油,避免造成浪费和环境污染,但是并不适合提高吹塑成型的瓶状成品料均匀全面冷却的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种吹塑机及吹塑工艺,可以提高吹塑成型的瓶状成品料均匀全面冷却的效率。
2、本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种吹塑工艺,该工艺包括以下步骤:
3、s1:将成品料对接入吹塑机中并通过吹塑机进行独立放置;
4、s2:通过吹塑机将成品料进行定位夹持并沿自身中心轴线进行旋转;
5、s3:通过吹塑机将s2中的成品料进行均匀冷却;
6、s4:通过吹塑机将s3中进行均匀冷却的成品料沿其周向表面进行打磨并对顶部边角料进行去除;
7、s5:通过吹塑机在s3中进行冷却的同时将薰衣草干进行捣碎成粉并在冷却时将花粉适量喷出附着至成品表面。
8、s2中所述的旋转速度不低于3.5r/s.
9、所述吹塑机包括对接架和滑动连接在对接架底部的贴合板,所述对接架的底部滑动连接有方形框,所述方形框的底部左侧与贴合板的右侧固定连接,所述方形框的前后两侧分别滑动连接有一个直角架,两个所述直角架底部相邻一侧分别固定连接有一个表面光滑的弧形板,每个所述弧形板上分别固定连接有一个冷却管。
10、两个所述直角架镜像设置。
11、每个所述冷却管的两侧分别设有多个吹管,每个所述吹管均朝向弧形板的中心点设置。
1.一种吹塑工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:s2中所述的旋转速度不低于3.5r/s。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述吹塑机包括对接架(101)和滑动连接在对接架(101)底部的贴合板(102),所述对接架(101)的底部滑动连接有方形框(201),所述方形框(201)的底部左侧与贴合板(102)的右侧固定连接,所述方形框(201)的前后两侧分别滑动连接有一个直角架(301),两个所述直角架(301)底部相邻一侧分别固定连接有一个表面光滑的弧形板(302),每个所述弧形板(302)上分别固定连接有一个冷却管(303)。
4.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于:两个所述直角架(301)镜像设置。
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于:每个所述冷却管(303)的两侧分别设有多个吹管,每个所述吹管均朝向弧形板(302)的中心点设置。
6.根据权利要求5所述的工艺,其特征在于:所述对接架(101)的底部固定连接有电动推杆(207)的固定端,电动推杆(207)的活动端固定连接在方形框(201)的底部。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于:两个所述直角架(301)的顶部分别固定连接在双向推杆(307)的两个活动端上,双向推杆(307)的固定端固定连接在方形框(201)的顶部。
8.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于:所述方形框(201)的底部转动连接有旋转杆ⅱ(205),旋转杆ⅱ(205)的上侧固定连接有转动盘(206),所述方形框(201)的右侧转动连接有旋转杆ⅰ(202),所述旋转杆ⅰ(202)与所述旋转杆ⅱ(205)的底部通过皮带(204)进行传动连接,旋转杆ⅰ(202)的底部固定连接有电机ⅰ(203),电机ⅰ(203)固定连接在方形框(201)的底部。
9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于:每个所述冷却管(303)上侧的中部分别固定并连通有一个顶管(305),每个所述顶管(305)的顶部分别固定连接有一个筛片(306),每个所述顶管(305)的上侧分别固定并连通有一个存储桶(401),每个所述存储桶(401)的内部分别转动连接有一个短杆(402),每个所述短杆(402)上分别固定连接有多个捣碎架(403),每个所述短杆(402)的顶部分别固定连接有一个电机ⅱ(404),两个所述电机ⅱ(404)分别固定连接在两个所述存储桶(401)的顶部。
10.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于:所述方形框(201)的右侧滑动连接有凹型架(501),所述凹型架(501)的底部固定连接有边型架(502),所述边型架(502)的底部沿其轨迹设有锋利面,所述凹型架(501)的上侧固定连接有电动推杆ⅲ(503)的活动端,电动推杆ⅲ(503)的固定端固定连接在方形框(201)的顶部。