一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及塑料瓶回收设备，尤其涉及一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机。

背景技术：

1、我国目前pet塑料饮料瓶的消费量很高，废pet饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。但只有很少部分被利用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。因此其回收利用技术有着广阔的前景。

2、pet饮料瓶物理回收需要经历破碎、烘干与加热挤出等操作，常见的螺杆挤出机多单独放置与上述中的破碎以及烘干设备组件距离较远，所以物料破碎后需要运输至烘干设备中进行烘干处理，烘干后的物料需要运输至螺杆挤出机中进行加热挤出操作，整个操作程序需要浪费较多的运输时间，同时常见的螺杆挤出机上的料斗组件内部经常发生物料堵塞时间，非常影响物料的正常下落与加热挤出操作。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，包括挤出机本体与固定框，所述固定框上设有用于固定挤出机本体的固定环，所述固定框外壁设有驱动电机，所述驱动电机通过连接轴与挤出机本体内部的挤出螺杆连接，所述固定框上设有与挤出机本体连接的入料斗，所述入料斗侧方设有箱体，所述入料斗上设有上盖，所述上盖底壁设有两个移动槽与一个传动槽，两个所述移动槽内均转动设有往复丝杠，所述往复丝杠外壁通过限位机构螺纹套设有拨动杆，所述传动槽内通过延伸轴设有主动延伸齿轮，两根所述往复丝杠均通过第一转动机构与主动延伸齿轮连接，所述箱体内设有破碎室与烘干室，所述破碎室内设有两个破碎辊，所述固定框一侧内壁转传动破碎齿轮，所述传动破碎齿轮通过第二转动机构与连接轴连接，所述传动破碎齿轮通过第一传动机构与其中一个破碎辊连接，所述烘干室通过送料管与入料斗连接，所述烘干室内通过转动轴设有搅拌杆，所述转动轴通过第二传动机构与连接轴连接，所述转动轴通过第三转动机构与延伸轴连接。

4、优选地，所述限位机构包括设置在移动槽内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿拨动杆。

5、优选地，所述第一转动机构包括与往复丝杠端部固定连接的传动拨动齿轮，所述延伸轴端部设有与传动拨动齿轮啮合的主动拨动齿轮。

6、优选地，所述第二转动机构包括设置在连接轴外壁上的主动破碎齿轮，所述主动破碎齿轮与传动破碎齿轮啮合。

7、优选地，所述第一传动机构包括与其中一个破碎辊输出轴连接以及与传动破碎齿轮连接的两个破碎带轮，两个所述破碎带轮之间通过破碎皮带连接。

8、优选地，所述第二传动机构包括设置在转动轴以及连接轴外壁上的两个烘干带轮，两个所述烘干带轮之间通过烘干皮带连接。

9、优选地，所述第三转动机构包括设置在转动轴外壁上的主动延伸齿轮，所述延伸轴上设有与主动延伸齿轮啮合的传动延伸齿轮。

10、优选地，所述破碎室与烘干室之间通过下料通道连接，所述烘干室通过出料通道与送料管连接。

11、本发明的有益效果：

12、1、通过设置固定框与箱体，且在箱体内设置破碎辊与烘干室等，塑料瓶加工回收所用到的多个组件集中设置，且配合多个转动以及传动组件，实现了动力传输，破碎与搅拌等所使用到的动力装置与螺杆挤出机一致，保证了装置整体的联动性。

13、2、通过设置往复丝杠与拨动杆等组件，入料斗内的多根拨动杆能往复靠近以及远离，能实现入料斗内物料的拨动处理，避免其发生堵塞影响后续加热挤出操作。

14、3、通过在烘干室内设置转动轴与搅拌杆等组件，实现了黄干物料的打散处理，保证其烘干效率。

技术特征：

1.一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，包括挤出机本体(1)与固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)上设有用于固定挤出机本体(1)的固定环(3)，所述固定框(2)外壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过连接轴(16)与挤出机本体(1)内部的挤出螺杆连接，所述固定框(2)上设有与挤出机本体(1)连接的入料斗(5)，所述入料斗(5)侧方设有箱体(8)，所述入料斗(5)上设有上盖(6)，所述上盖(6)底壁设有两个移动槽(24)与一个传动槽(27)，两个所述移动槽(24)内均转动设有往复丝杠(25)，所述往复丝杠(25)外壁通过限位机构螺纹套设有拨动杆(7)，所述传动槽(27)内通过延伸轴(30)设有主动延伸齿轮(32)，两根所述往复丝杠(25)均通过第一转动机构与主动延伸齿轮(32)连接，所述箱体(8)内设有破碎室(9)与烘干室(12)，所述破碎室(9)内设有两个破碎辊(11)，所述固定框(2)一侧内壁转传动破碎齿轮(20)，所述传动破碎齿轮(20)通过第二转动机构与连接轴(16)连接，所述传动破碎齿轮(20)通过第一传动机构与其中一个破碎辊(11)连接，所述烘干室(12)通过送料管(18)与入料斗(5)连接，所述烘干室(12)内通过转动轴(14)设有搅拌杆(13)，所述转动轴(14)通过第二传动机构与连接轴(16)连接，所述转动轴(14)通过第三转动机构与延伸轴(30)连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述限位机构包括设置在移动槽(24)内的限位杆(26)，所述限位杆(26)滑动贯穿拨动杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述第一转动机构包括与往复丝杠(25)端部固定连接的传动拨动齿轮(28)，所述延伸轴(30)端部设有与传动拨动齿轮(28)啮合的主动拨动齿轮(29)。

4.根据权利要求3所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述第二转动机构包括设置在连接轴(16)外壁上的主动破碎齿轮(19)，所述主动破碎齿轮(19)与传动破碎齿轮(20)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述第一传动机构包括与其中一个破碎辊(11)输出轴连接以及与传动破碎齿轮(20)连接的两个破碎带轮(22)，两个所述破碎带轮(22)之间通过破碎皮带(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述第二传动机构包括设置在转动轴(14)以及连接轴(16)外壁上的两个烘干带轮(15)，两个所述烘干带轮(15)之间通过烘干皮带(17)连接。

7.根据权利要求6所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述第三转动机构包括设置在转动轴(14)外壁上的主动延伸齿轮(32)，所述延伸轴(30)上设有与主动延伸齿轮(32)啮合的传动延伸齿轮(31)。

8.根据权利要求7所述的一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，其特征在于，所述破碎室(9)与烘干室(12)之间通过下料通道(33)连接，所述烘干室(12)通过出料通道(34)与送料管(18)连接。

技术总结
本发明公开了一种利用塑料瓶加工聚酯纤维的螺杆挤出机，包括挤出机本体与固定框，所述固定框上设有用于固定挤出机本体的固定环，所述固定框外壁设有驱动电机，所述驱动电机通过连接轴与挤出机本体内部的挤出螺杆连接，所述固定框上设有与挤出机本体连接的入料斗，所述入料斗侧方设有箱体，所述入料斗上设有上盖，所述上盖底壁设有两个移动槽与一个传动槽。本发明通过设置固定框与箱体，且在箱体内设置破碎辊与烘干室等，塑料瓶加工回收所用到的多个组件集中设置，且配合多个转动以及传动组件，实现了动力传输，破碎与搅拌等所使用到的动力装置与螺杆挤出机一致，保证了装置整体的联动性。

技术研发人员：郭朝科,陈现卜,朱芝超
受保护的技术使用者：河北金怡化纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15