一种塑料制品生产成型装置的制作方法

本发明涉及塑料制品生产，具体为一种塑料制品生产成型装置。

背景技术：

1、如今在对一些塑料制品进行生产成型的方法有很多，而不同的塑料制品进行生产时，往往会根据其自身的特性选择不同的加工方法，其中最为常见的就是注塑机注塑成型，能够满足较多塑料制品的生产需求。

2、现有技术下的塑料制品生产成型装置在进行生产时，会将塑料颗粒加入料斗内部，然后通过料斗进行下料，配合螺杆将塑料颗粒进行输送，而在输送的过程中，通过加热的方式使得塑料颗粒逐步变成熔融状态，此时随着螺杆的持续转动，对熔融状的塑料进行挤压输送，最终通过喷头注入模具中成型。

3、而在实际使用的过程中，料斗下料尤为重要，一旦料斗处出现堵塞就需要停止设备的工作，而如今料斗堵塞的原因有很多，比如塑料颗粒过大或者出现结块下料，就会导致下料口出现“架桥”现象，或者由于料筒后端温度过高，导致下料口附近的塑料颗粒提前软化，从而出现粘附粘合，最终出现结块堵塞，而这种情况一般是由于冷却水管路出现堵塞或者温度无法及时被带走，从而导致下料口温度降不下来，而无论是哪种情况，都会导致下料出现故障，而如今一旦出现故障，清理起来十分麻烦，需要将料斗拆除，然后采用敲击或者加热的方式进行清除，工作起来极为费力。

4、故而我们提出了一种可以对冷却水路进行实时监控，一旦出现堵塞或者进水温度过高等情况能够及时发现避免损失，同时对下料的颗粒进行监测，避免较大颗粒或者金属物质加入其中导致出现架桥的塑料制品生产成型装置，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品生产成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品生产成型装置，包括注塑机架和料筒，所述注塑机架的上端固定连接有料筒，所述料筒的外壁均匀固定连接有陶瓷加热器，所述料筒顶端的一侧固定连接有料斗，所述料斗外壁的下端固定连接有融化机构，所述料斗的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有限料机构，所述料筒外壁靠近料斗的一侧固定连接有冷却水监测机构，所述的料斗下端固定连接有排料管；

5、所述限料机构包括伺服电机、转杆、导流锥和固定盘，所述顶盖顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘的顶端固定连接有导流锥。

6、作为优选的，所述转杆的外壁固定连接有主动齿轮，所述顶盖底端的两侧均转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的底端均固定连接有击打杆。

7、作为优选的，所述导流锥和固定盘的外壁与料斗内壁之间存在下料缝隙。

8、作为优选的，所述固定盘底端的中间位置处固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过丝母固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有压框，所述压框与料斗内壁下端相贴齐。

9、作为优选的，所述顶盖底端的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有收集盒，所述固定板靠近固定盘一侧的中部开设有缺槽，所述固定盘的底端固定连接有磁铁圈。

10、作为优选的，所述缺槽的两端均贯穿固定板的侧壁，所述缺槽的内腔中部固定连接有挡块，所述缺槽的高度大于磁铁圈的高度。

11、作为优选的，所述冷却水监测机构包括循环水盘、进水管、温度传感器、压力传感器和出水管，所述料筒外壁的一侧固定连接有循环水盘，所述循环水盘的一端固定连接有进水管，所述进水管的顶端固定连接有温度传感器，所述循环水盘远离进水管的一端固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接有压力传感器。

12、作为优选的，所述融化机构包括加热套、锁定板、观察窗、检修门和挡杆，所述料斗外壁下端对称设置有加热套，所述加热套的两侧均固定连接有锁定板，所述锁定板之间通过螺栓固定连接，所述料斗一侧的下端固定连接有观察窗，所述料斗一端的下端嵌设有检修门，所述加热套顶端靠近检修门的两侧均固定连接有挡杆。

13、作为优选的，所述检修门的外壁与料斗外壁贴齐，所述检修门的外壁与挡杆侧壁相贴齐。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料制品生产成型装置，具备以下有益效果：

16、1、本发明通过伺服电机工作的同时使得主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动从动齿轮对塑料颗粒进行敲打，一定程度下避免结块塑料颗粒的下料，同时合格的塑料颗粒从固定盘外壁与料斗内壁之间下料缝隙中落下，而较大的塑料颗粒则被阻挡，避免落入料斗下端而导致出现“架桥”现象，从进料端就避免因较大颗粒而导致的下料堵塞，保证能够持续稳定下料；

17、2、本发明中通过磁铁圈将微小的金属物质吸附，并随着自身转动使得金属物质进入缺槽内部，最终受到缺槽内部的挡块阻挡，将金属物质剥落收集在固定板内部，或者仍然被持续吸附，从而避免小型的金属物质进入料筒内部造成损伤，同时较大的金属物质会和较大的塑料颗粒一样被隔离在导流锥顶端，保证上料的安全性；

18、3、本发明中通过通入循环冷却水进入进水管、循环水盘和出水管内部，实现循环水冷降温，同时通过温度传感器对进水的水温进行检测，通过压力传感器对出水的水压进行检测，一旦检测出的水温过高，则说明循环水的温度未能及时降下来，此时通入的循环水无法满足正常的散热工作，一旦检测压力不在正常区间，则说明存在大量水垢或者其他原因造成的堵塞，最终能够及时的将信号传递，便于工作人员及时处理，以避免出现由于冷却不及时而引起的下料处塑料颗粒提前融化；

19、4、本发明中在堵塞发生时，通过加热套进行加热使得结块的塑料被融化处理，同时配合丝杆周期性正反向转动使得压框上下运动，实现对融化塑料的清理，避免塑料始终粘附在料斗内部下端，最终便于对堵塞处进行清理，最终可将加热套拆卸并将检修门取出，便于进一步的进行检查有无残留，保证清理的洁净，避免再次发生堵塞。

技术特征：

1.一种塑料制品生产成型装置，包括注塑机架(1)和料筒(2)，其特征在于：所述注塑机架(1)的上端固定连接有料筒(2)，所述料筒(2)的外壁均匀固定连接有陶瓷加热器(3)，所述料筒(2)顶端的一侧固定连接有料斗(6)，所述料斗(6)外壁的下端固定连接有融化机构(8)，所述料斗(6)的顶端固定连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶端固定连接有限料机构(4)，所述料筒(2)外壁靠近料斗(6)的一侧固定连接有冷却水监测机构(7)，所述料斗(6)的下端固定连接有排料管(9)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述转杆(402)的外壁固定连接有主动齿轮(16)，所述顶盖(5)底端的两侧均转动连接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)与主动齿轮(16)相互啮合，所述从动齿轮(19)的底端均固定连接有击打杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述导流锥(403)和固定盘(404)的外壁与料斗(6)内壁之间存在下料缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述固定盘(404)底端的中间位置处固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外壁通过丝母固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的底端固定连接有压框(11)，所述压框(11)与料斗(6)内壁下端相贴齐。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述顶盖(5)底端的一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定连接有收集盒(13)，所述固定板(14)靠近固定盘(404)一侧的中部开设有缺槽(18)，所述固定盘(404)的底端固定连接有磁铁圈(15)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述缺槽(18)的两端均贯穿固定板(14)的侧壁，所述缺槽(18)的内腔中部固定连接有挡块，所述缺槽(18)的高度大于磁铁圈(15)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述冷却水监测机构(7)包括循环水盘(701)、进水管(702)、温度传感器(703)、压力传感器(704)和出水管(705)，所述料筒(2)外壁的一侧固定连接有循环水盘(701)，所述循环水盘(701)的一端固定连接有进水管(702)，所述进水管(702)的顶端固定连接有温度传感器(703)，所述循环水盘(701)远离进水管(702)的一端固定连接有出水管(705)，所述出水管(705)的顶端固定连接有压力传感器(704)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述融化机构(8)包括加热套(801)、锁定板(802)、观察窗(803)、检修门(804)和挡杆(805)，所述料斗(6)外壁下端对称设置有加热套(801)，所述加热套(801)的两侧均固定连接有锁定板(802)，所述锁定板(802)之间通过螺栓固定连接，所述料斗(6)一侧的下端固定连接有观察窗(803)，所述料斗(6)一端的下端嵌设有检修门(804)，所述加热套(801)顶端靠近检修门(804)的两侧均固定连接有挡杆(805)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料制品生产成型装置，其特征在于：所述检修门(804)的外壁与料斗(6)外壁贴齐，所述检修门(804)的外壁与挡杆(805)侧壁相贴齐。

技术总结
本发明公开了一种塑料制品生产成型装置，涉及塑料制品生产技术领域，包括注塑机架和料筒，所述注塑机架的上端固定连接有料筒，所述料筒的外壁均匀固定连接有陶瓷加热器，所述料筒顶端的一侧固定连接有料斗，所述料斗外壁的下端固定连接有融化机构，所述料斗的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有限料机构，所述料筒外壁靠近料斗的一侧固定连接有冷却水监测机构。本发明能够对下料的塑料颗粒进行处理，避免大块的塑料以及金属等杂质进入，从而避免出现架桥现象，同时能够对冷却水进行检测，及时发现是否出现水温过高或堵塞现象，保证下料处的正常，从而避免出现融化结块而堵塞，最终还能够快速的对堵塞处进行清理处理。

技术研发人员：徐斌,赵达荣,徐建明
受保护的技术使用者：江西科恒照明电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13