一种电力电缆皮造粒机生产线及加工工艺的制作方法

本发明属于造粒机，特别是涉及一种电力电缆皮造粒机生产线及加工工艺。

背景技术：

1、电缆料造粒机是一种电缆料生产设备，产品操作简单、具有优良的安全性，电缆料造粒机可分为pvc电缆料造粒机机，cpe电缆料造粒机不同的电缆料造粒机，配置都有所不同，是将双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的首选机型。

2、现有的造粒机在使用时，通常直接将降温后的原料进行分切，然后再进行处理，但降温后的原料表面粘有较多的冷却水，容易造成现场水渍较多，同时对冷却水造成了额外的消耗，为此提出一种电力电缆皮造粒机生产线及加工工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电力电缆皮造粒机生产线及加工工艺，利用顶架往复的对冷却后原料进行敲击，进而使原料表面的水渍能够落下，减少冷却水的消耗，同时利用风机产生的风力能够通过出风管吹向沥水后的原料，从而增加原料的干燥程度，降低后续烘干的处理难度，还能够使滤网在使用的过程中发生抖动，方便原料的下落，同时提高原料的过滤效果，解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种电力电缆皮造粒机生产线，包括：

4、挤出机、设置在挤出机一侧降温用的水箱和设置在水箱一侧的安装台，所述安装台的上表面固定连接有龙门架，龙门架的顶部固定连接有风机，所述龙门架的顶部内壁固定连接有出风管，出风管的底部设有出风口，风机出风端与出风管管道连接，启动风机后，风机产生的风力能够通过出风管吹向沥水后的原料，从而增加原料的干燥程度，降低后续烘干的处理难度；

5、送料机构，所述送料机构设置在安装台的上表面对原料进行输送；

6、分切机构，所述分切机构设置在安装台的上表面对原料进行切割；

7、沥水机构，所述沥水机构设置在安装台靠近水箱的一侧减少原料的水分；

8、分选机构，所述分选机构设置在安装台远离水箱的一侧对原料进行分选。

9、进一步的，所述送料机构包括两个立板和送料电机，两个所述立板均固定连接在安装台的上表面，所述送料电机固定连接在安装台的一侧，两个立板之间转动连接有贯穿的传动辊，所述送料电机输出轴的一端与传动辊相固定，两个所述立板的一侧均开设有贯穿的滑道，滑道内均滑动连接有滑块，滑块之间转动连接有压辊，所述滑块的顶部和滑道的顶部之间均固定连接有第一弹簧，启动送料电机，送料电机带动传动辊转动，在压辊的配合下对原料进行传送。

10、进一步的，所述滑块的顶部之间固定连接有拉杆，通过拉杆方便将压辊拉起，方便原料的放置。

11、进一步的，所述分切机构包括两个切割辊和分切电机，两个切割辊均转动连接有在两个立板之间且贯穿立板，两个切割辊的一端均固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合，所述分切电机固定连接在安装台的一侧，分切电机输出轴的一端与其中一个切割辊相固定，启动分切电机，分切电机带动切割辊将原料切割成小料。

12、进一步的，所述沥水机构包括倾斜设置的导水盒、两个驱动盘和两个导轨，导水盒固定连接在安装台的一侧，导水盒的两侧之间转动连接有贯穿的转动杆，转动杆的圆周固定连接有顶架，所述转动杆的两端均固定连接有拨杆，拨杆的顶部均开设有驱动槽，所述转动杆的两端均固定连接有扭簧，扭簧的另一端均与导水盒相固定，两个所述导轨分别固定连接在两个立板的一侧，两个导轨内均滑动连接有推杆，推杆的一侧均固定连接有驱动轴，两个驱动轴分别与两个驱动槽滑动连接，两个所述驱动盘分别固定连接在传动辊的两端，两个驱动盘的圆周和推杆的一端均固定连接有配合使用的拨动块，利用顶架往复的对冷却后原料进行敲击，进而使原料表面的水渍能够落下，减少冷却水的浪费。

13、进一步的，所述立板的一侧分别固定连接有对推杆定位用的定位块。

14、进一步的，所述分选机构包括滤网，所述滤网转动连接在安装台的两侧内壁之间，所述滤网的底部与安装台的两侧内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述滤网的两侧均设有驱动滤网抖动用的驱动组件，利用滤网能够对小料进行过滤，提高原料的质量。

15、进一步的，所述驱动组件包括撑杆和驱动轮，所述撑杆固定连接在安装台的一侧，撑杆的一侧转动连接有转动架，转动架的底部与滤网接触，所述驱动轮固定连接在其中一个切割辊的圆周，驱动轮的圆周固定连接有多个楔形块，所述转动架的一端固定连接有与楔形块配合使用的凸块，利用转动架和第二弹簧进行配合，进而使滤网在使用的过程中发生抖动，方便原料的下落，同时提高原料的过滤效果。

16、进一步的，所述安装台的一侧插接有收集箱，收集箱位于滤网的下方，收集箱用于对不合格原料进行收集。

17、本发明还提出一种电力电缆皮造粒机生产线的加工工艺，包括以下步骤：

18、s1、挤出机将原料挤出，原料经过水箱冷却后，进入到安装台上，穿过压辊和传动辊之间，然后穿过两个切割辊之间，启动送料电机，送料电机带动传动辊转动，同时原料在压辊的压制作用下与传动辊配合对原料进行传送；

19、s2、启动分切电机，分切电机带动其中一个切割辊转动，另一个切割辊在齿轮的作用下转动，两个切割辊配合将原料切割成小料；

20、s3、启动风机，风机对冷却后的原料上的水渍进行吹干，同时传动辊在转动的同时带动拨动块转动，拨动块与推杆上的拨动块接触，通过其推动推杆移动，推杆利用驱动轴推动拨杆转动，拨杆带动转动杆转动，使得顶架远离原料，随后拨动块之间脱离接触，转动杆在扭簧的作用下带动顶架复位，将原料上的水抖落，落入到水箱中，减少冷却水的流失；

21、s4、原料在分切后落在滤网上，通过滤网对不合格原料进行筛选，直径较小的原料落入到收集箱中，而在切割辊转动的同时带动驱动轮转动，驱动轮带动楔形块转动，楔形块通过凸块将转动架的一端顶起，使得转动架的另一端向下对滤网进行压制，而在楔形块与凸块脱离接触后，滤网在第二弹簧的推动下复位，从而产生抖动，方便对原料进行分选和原料的下落。

22、本发明的实施例具有以下有益效果：

23、本发明中，通过在在安装台的表面安装沥水机构的设置，使得利用顶架往复的对冷却后原料进行敲击，进而使原料表面的水渍能够落下，减少冷却水的浪费。

24、本发明中，通过在安装台的顶部安装风机的设置，使得在启动风机后，风机产生的风力能够通过出风管吹向沥水后的原料，从而增加原料的干燥程度，降低后续烘干的处理难度。

25、本发明中，通过在滤网能够进行抖动的设置，使得装置在运行时，通过利用转动架和第二弹簧进行配合，进而使滤网在使用的过程中发生抖动，方便原料的下落，同时提高原料的过滤效果。

26、本发明中，通过压辊能够上下移动的设置，使得在对原料进行传动的过程中，压辊能够保持一定的压力对原料进行压制，从而对不同直径的原料进行压制，提高装置使用的灵活性。

27、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。