一种注浆管生产设备的制作方法

本发明涉及注浆管，具体涉及一种注浆管生产设备。

背景技术：

1、注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，注浆管分为重复性注浆管和一次性注浆管，其中一次性注浆管是在弹簧芯的外侧包覆一层无纺布和缠绕一层尼龙线网，因此注浆管生产设备涉及无纺布的包覆和尼龙线网的缠绕；

2、现有的注浆管生产设备将无纺布的包覆和尼龙线网分成两个工序，这就导致弹簧芯先要通过无纺布包覆设备，然后再经过尼龙线网缠绕设备，这个过程会增加弹簧芯的运输时间，因此限制了注浆管的生产效率，并且无纺布包覆设备和尼龙线网缠绕设备均需要动力供给，这会大大提高注浆管生产的能耗。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种注浆管生产设备，以解决现有技术中，弹簧芯先要通过无纺布包覆设备，然后再经过尼龙线网缠绕设备，这个过程会增加弹簧芯的运输时间，因此限制了注浆管的生产效率，并且无纺布包覆设备和尼龙线网缠绕设备均需要动力供给，这会大大提高注浆管生产的能耗的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种注浆管生产设备，包括无纺布包覆机构，无纺布包覆机构用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布，在无纺布包覆机构的底部设置有导管架，用于弹簧芯的导向，在无纺布包覆机构的一侧设置有尼龙线网包裹机构，尼龙线网包裹机构用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管，在尼龙线网包裹机构的顶面设置有供线机构，供线机构用于向尼龙线网包裹机构提供尼龙线，在尼龙线网包裹机构的顶部设置有出管架，用于导出注浆管。

4、作为本发明进一步的方案：所述无纺布包覆机构包括底环，所述底环的顶面固定连接有三根竖直的连接杆，所述连接杆的顶面固定连接有顶环，所述底环与顶环之间连接有调节杆，所述调节杆的侧面嵌套有无纺布团。

5、作为本发明进一步的方案：所述底环的侧面中间位置开设有第一轨道，所述导管架的一端靠近底环的内侧中心位置安装有导向轮，所述导管架的侧面靠近第一轨道的位置开设有与第一轨道相互契合的轨道槽。

6、作为本发明进一步的方案：所述尼龙线网包裹机构包括机构主体，所述机构主体的底面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的内侧安装有导管轮，所述机构主体的顶面活动连接有转动环，所述机构主体的内部设有限位杆。

7、作为本发明进一步的方案：所述导管轮的一侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的顶面与转动环的底面啮合。

8、作为本发明进一步的方案：所述限位杆的数量为六组，等距固定在机构主体的内部，所述限位杆的外侧一端嵌套有弹性套，所述弹性套远离限位杆的一端安装有限位轮，所述限位杆的底面开设有限位槽，所述弹性套的内部靠近限位槽的位置固定连接有与限位槽相互契合的限位滑块。

9、作为本发明进一步的方案：所述供线机构包括转动座，所述转动座的顶面圆心位置固定连接有线团杆，所述转动座的底面安装有阻尼机构。

10、作为本发明进一步的方案：所述阻尼机构包括转动轴，所述转动轴的固定连接在转动座的底面圆心位置，所述转动座的侧面嵌套有摩擦环，所述摩擦环的外侧固定连接有两组内磁环，两组所述内磁环的外侧设有外磁环，所述外磁环固定在机构主体的内部，内磁环与外磁环的相对面的磁极相反。

11、作为本发明进一步的方案：所述出管架远离无纺布包覆机构的一端设有移动架，所述出管架与移动架之间连接有移动杆。

12、本发明的有益效果：

13、1、本发明中，通过设置的尼龙线网包裹机构可以回收弹簧芯移动过程中的动力，并且将该动力利用在供线机构和无纺布包覆机构上，实现了动力的回收，降低了注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗，并且该注浆管生产设备将无纺布包覆机构和尼龙线网包裹机构集成在一起，实现了无纺布和尼龙线的双重加工，即降低了注浆管生产线的体积也提高了注浆管的生产效率。

14、2、本发明中，由于导管架的侧面靠近第一轨道的位置开设有与第一轨道相互契合的轨道槽，所以底环与顶环可以通过第一轨道与轨道槽的配合，在导管架的侧面转动，顶环的侧面开设有第二轨道，出管架靠近顶环的一端开设有与第二轨道相互契合的轨道槽，因此，第二轨道可以与该轨道槽配合，使顶环可以在出管架的端头位置转动，通过出管架与导管架的配合，可以提高底环与顶环转动过程中的稳定性。

15、3、本发明中，包覆无纺布的弹簧芯在通过导管轮后，会穿过限位轮，由于六组限位轮呈环形设置，因此可以将包覆无纺布的弹簧芯限制在机构主体的内侧圆心位置，这样在包覆无纺布的弹簧芯通过供线机构时，可以保证供线机构上的尼龙线均匀缠绕在无纺布的外侧。

16、4、本发明中，转动环顶部的供线机构可以将尼龙线团上的尼龙线缠绕在无纺布的外侧，随着尼龙线的缠绕，转动座会转动尼龙线团，使尼龙线团可以持续供给尼龙线，由于在转动座的底面安装有阻尼机构，阻尼机构可以为转动座的转动提供阻力，这样可以保证尼龙线在供给的过程中保持紧绷，这样可以防止尼龙线缠绕打结。

技术特征：

1.一种注浆管生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述无纺布包覆机构(1)包括底环(11)，所述底环(11)的顶面固定连接有三根竖直的连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶面固定连接有顶环(13)，所述底环(11)与顶环(13)之间连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的侧面嵌套有无纺布团(15)。

3.根据权利要求2所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述底环(11)的侧面中间位置开设有第一轨道(16)，所述导管架(2)的一端靠近底环(11)的内侧中心位置安装有导向轮(21)，所述导管架(2)的侧面靠近第一轨道(16)的位置开设有与第一轨道(16)相互契合的轨道槽。

4.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述尼龙线网包裹机构(3)包括机构主体(31)，所述机构主体(31)的底面固定连接有支撑脚(32)，所述支撑脚(32)的内侧安装有导管轮(33)，所述机构主体(31)的顶面活动连接有转动环(35)，所述机构主体(31)的内部设有限位杆(34)。

5.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述导管轮(33)的一侧固定连接有驱动齿轮(331)，所述驱动齿轮(331)的顶面啮合有传动齿轮(332)，所述传动齿轮(332)的一侧啮合有斜齿轮(333)，所述斜齿轮(333)的顶面与转动环(35)的底面啮合。

6.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述限位杆(34)的数量为六组，等距固定在机构主体(31)的内部，所述限位杆(34)的外侧一端嵌套有弹性套(341)，所述弹性套(341)远离限位杆(34)的一端安装有限位轮(342)，所述限位杆(34)的底面开设有限位槽(343)，所述弹性套(341)的内部靠近限位槽(343)的位置固定连接有与限位槽(343)相互契合的限位滑块。

7.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述供线机构(4)包括转动座(41)，所述转动座(41)的顶面圆心位置固定连接有线团杆(42)，所述转动座(41)的底面安装有阻尼机构(43)。

8.根据权利要求7所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述阻尼机构(43)包括转动轴(431)，所述转动轴(431)的固定连接在转动座(41)的底面圆心位置，所述转动座(41)的侧面嵌套有摩擦环(432)，所述摩擦环(432)的外侧固定连接有两组内磁环(433)，两组所述内磁环(433)的外侧设有外磁环(434)，所述外磁环(434)固定在机构主体(31)的内部，内磁环(433)与外磁环(434)的相对面的磁极相反。

9.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述出管架(5)远离无纺布包覆机构(1)的一端设有移动架(51)，所述出管架(5)与移动架(51)之间连接有移动杆(52)。

技术总结
本发明公开了一种注浆管生产设备，涉及注浆管技术领域，包括无纺布包覆机构，无纺布包覆机构用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布，在无纺布包覆机构的底部设置有导管架，用于弹簧芯的导向，在无纺布包覆机构的一侧设置有尼龙线网包裹机构，尼龙线网包裹机构用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管，在尼龙线网包裹机构的顶面设置有供线机构，供线机构用于向尼龙线网包裹机构提供尼龙线，在尼龙线网包裹机构的顶部设置有出管架，用于导出注浆管；通过设置的尼龙线网包裹机构可以回收弹簧芯移动过程中的动力，并且将该动力利用在供线机构和无纺布包覆机构上，实现了动力的回收，降低了注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗。

技术研发人员：杨华荣,陈伟国,李画,余鹏伟,陶少酉
受保护的技术使用者：广东中联建建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14