一种炼胶机用橡胶挤出切边装置的制作方法

本发明涉及橡胶挤出装置，具体的，涉及一种炼胶机用橡胶挤出切边装置。

背景技术：

1、炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

2、橡胶在成片挤出后，其边缘部位会存在不规则的形状，需要切除多余边角料，目前都是人为切除，导致切除不整齐，同时出料过程中不方便稳定回收橡胶对其进行切除操作。

技术实现思路

1、本发明提出一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，解决了相关技术中的人为切除橡胶对于边角料容易切除不整齐，同时出料过程中不方便稳定回收橡胶对其进行切除操作的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，包括：

4、机架；

5、出料辊，所述出料辊转动设置在所述机架上；

6、移动架，所述移动架移动设置在所述机架上，位于所述出料辊下方；

7、收料辊，所述收料辊转动设置在所述移动架上，所述移动架移动后，所述收料辊靠近或远离所述出料辊；

8、切边组件，所述切边组件设置在所述收料辊上，所述切边组件包括：

9、两个挡料环，两个所述挡料环均设置在所述收料辊上，所述挡料环具有滑孔；

10、刀架，所述挡料环上移动设置有所述刀架，所述刀架位于所述滑孔内；

11、切断刀，所述刀架上移动设置有所述切断刀，两个所述切断刀移动后相互抵接或取消抵接，所述切断刀与所述收料辊之间形成切除空间；

12、切边刀，所述切边刀移动设置在所述刀架上，与所述收料辊抵接所述刀架移动后，所述切断刀抵接或取消抵接所述收料辊，两个所述切边刀移动后相互靠近或远离。

13、作为进一步的技术方案，所述挡料环具有若干个所述滑孔，所述滑孔具有开口，两个所述挡料环上的所述滑孔相对设置，所述刀架位于其中一个所述滑孔内。

14、作为进一步的技术方案，所述切断刀一端具有抵接斜面，所述抵接斜面上设置有连接块和连接凹槽，两个所述切断刀抵接后，一个所述切断刀的所述连接块伸入另一个所述切断刀的所述连接凹槽内。

15、作为进一步的技术方案，所述移动架移动方向垂直于所述出料辊转动轴向，所述刀架移动方向沿所述收料辊一径向设置，所述切断刀移动方向平行于所述收料辊转动轴向。

16、作为进一步的技术方案，所述切边组件为若干个，若干个所述切边组件沿所述收料辊转动轴向排列设置，所述收料辊具有移动凹槽，所述移动凹槽位于相邻两个所述切边组件之间，或位于所述收料辊两端，且所述挡料环移动设置在所述收料辊上，位于所述移动凹槽内，所述挡料环移动方向平行于所述收料辊转动轴向。

17、作为进一步的技术方案，还包括：

18、丝杆，所述丝杆转动设置在所述机架上，所述收料辊和所述丝杆分别位于所述出料辊的两侧，所述丝杆转动轴向、所述出料辊转动轴向和所述收料辊转动轴向，相互平行；

19、限位架，所述限位架沿所述丝杆转动轴向移动设置在所述机架上，与所述丝杆螺纹连接；

20、两个限位件，两个所述限位件间隔设置在所述限位架上。

21、作为进一步的技术方案，还包括：

22、挤压辊，所述挤压辊转动设置在所述机架上，位于所述出料辊上方，与所述出料辊之间形成挤压间隙；

23、第一刮板，所述第一刮板设置在所述机架上，位于所述收料辊一侧，且与所述出料辊抵接；

24、第二刮板，所述第二刮板铰接设置在所述机架上，位于所述收料辊上方，且与所述挤压辊抵接，所述第二刮板铰接轴向、所述挤压辊转动轴向和所述出料辊转动轴向，相互平行。

25、本发明的工作原理及有益效果为：

26、本发明中，目前的橡胶挤出装置在工作挤出橡胶后，都是直接由人工来取走橡胶，并同时将橡胶边缘部的边角料切除，存在切除不规整的问题，同时由人工收取橡胶也耗费太多劳动力，不便于收取，为了解决上述问题，设计了一种炼胶机用橡胶挤出切边装置。

27、正常炼胶机工作时，出料辊转动将挤出的橡胶输送回生产工位，完成橡胶的循环，提高生产出的橡胶质量，所以橡胶整体在炼胶机内稳定循环，为了使其自动下料，利用橡胶的粘性，移动出料辊下方的移动架带动转动设置在移动架上的收料辊靠近出料辊，此时循环的橡胶与转动的收料辊抵接粘附，转动的收料辊向橡胶提供被收料辊收卷的作用力，此时控制切边组件，将橡胶与转动收料辊抵接粘附部位以下切除，断开整个橡胶的循环连接，便于被收料辊自动收卷，并同时被切边组件切除多余边角料；设置在收料辊上两个挡料环，防止收卷的橡胶跑偏，并在挡料环的滑孔内移动设置有刀架，刀架上移动设置有切断刀，两个切断刀移动后抵接就能够完全覆盖粘附在收料辊上的橡胶宽度，并控制刀架向收料辊靠近，最终达到切断刀与收料辊抵接的目的，切断了橡胶与转动收料辊抵接粘附部位以下的部分，断开整个橡胶的循环连接，便于收料辊对橡胶进行收卷，切断刀设置与两侧的挡料环连接，并在移动后抵接切断橡胶的原因，是因为防止收料辊抵接橡胶并将其切断时，切断刀位于橡胶与收料辊之间，导致无法切断并收卷的情况发生，防止橡胶被切断刀隔开；切边刀同理，为了防止影响橡胶的收卷操作，同时稳定完成切边动作，设置切边刀移动设置在刀架上，且与收料辊抵接，移动两个切边刀相互靠近到橡胶的边缘部后，由于切边刀收料辊抵接，进而在收料辊转动收卷时，切边刀就能够将多余边角料切除。

28、但使用过程中还存在以下问题，切断操作时，刀架会带动切边刀向收料辊靠近，如果切边刀与刀架固定连接，导致切边刀损坏，所以设置切边刀的移动底座与刀架之间通过弹性件连接，切边刀在移动底座上移动，弹性件提供给移动底座靠近收料辊的作用力，使移动底座上的切边刀一直处于与收料辊抵接的状态，即使进行切断和切边操作时，刀架向收料辊靠近，且两个切边刀相互靠近，切边刀也能够稳定与收料辊抵接完成切边操作，弹性件收缩抵消了对应的移动量。

技术特征：

1.一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，所述挡料环（6）具有若干个所述滑孔（7），所述滑孔（7）具有开口，两个所述挡料环（6）上的所述滑孔（7）相对设置，所述刀架（8）位于其中一个所述滑孔（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，所述切断刀（9）一端具有抵接斜面（11），所述抵接斜面（11）上设置有连接块（12）和连接凹槽（13），两个所述切断刀（9）抵接后，一个所述切断刀（9）的所述连接块（12）伸入另一个所述切断刀（9）的所述连接凹槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，所述移动架（3）移动方向垂直于所述出料辊（2）转动轴向，所述刀架（8）移动方向沿所述收料辊（4）一径向设置，所述切断刀（9）移动方向平行于所述收料辊（4）转动轴向。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，所述切边组件（5）为若干个，若干个所述切边组件（5）沿所述收料辊（4）转动轴向排列设置，所述收料辊（4）具有移动凹槽（14），所述移动凹槽（14）位于相邻两个所述切边组件（5）之间，或位于所述收料辊（4）两端，且所述挡料环（6）移动设置在所述收料辊（4）上，位于所述移动凹槽（14）内，所述挡料环（6）移动方向平行于所述收料辊（4）转动轴向。

6.根据权利要求5所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明涉及橡胶挤出装置技术领域，提出了一种炼胶机用橡胶挤出切边装置，包括机架；出料辊，所述出料辊转动设置在所述机架上；移动架，所述移动架移动设置在所述机架上，位于所述出料辊下方；收料辊，所述收料辊转动设置在所述移动架上，所述移动架移动后，所述收料辊靠近或远离所述出料辊；切边组件，所述切边组件设置在所述收料辊上，所述切边组件包括：两个挡料环，两个所述挡料环均设置在所述收料辊上，所述挡料环具有滑孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中的人为切除橡胶对于边角料容易切除不整齐，同时出料过程中不方便稳定回收橡胶对其进行切除操作的问题。

技术研发人员：张文建,李静,于军磊,刘天峰,张泽威
受保护的技术使用者：河北合力佳橡塑制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14