一种压延辊清理机构及其片材生产线的制作方法

本发明涉及压延辊，具体为一种压延辊清理机构及其片材生产线。

背景技术：

1、片材生产线用于生产宽幅连续型高分子片材，其片材的厚度及表面优异性与压延机构息息相关，在实际生产过程中，压延辊表面会附着物料、粉尘等杂质，同时压延辊自身还会析出蜡状或颗粒状结晶，此外压延辊表面受到颗粒物挤压后会出现坑槽凹凸结构，上述压延辊表面不良均会直接影响压延片材的表面质量，因此，为了及时对压延辊表面进行清理，现有技术中公开了多种压延辊表面的清洁装置。

2、其中，现有技术中公开号为“cn213563906u”的一种自清洁压延机，包括机架和转动设置于所述机架上的压辊，本实用新型还包括清洁单元，所述清洁单元包括向靠近所述压辊的方向依次开设于所述机架上的第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽均与清洁辊的棍轴相适应，所述第一容置槽和所述第二容置槽之间经用于将所述清洁辊由所述第二容置槽滚向所述第一容置槽的滚动通道连通，上述结构的自清洁压延机，通过设置清洁单元，可在使用一段时间后，将清洁辊由第二容置槽滚至第一容置槽内，此时清洁辊与压辊外表面接触，从而在压辊转动的过程中清洁压辊。

3、但是上述该自清洁压延机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置仅仅能够对压延辊表面进行辊压式清洁，一方面，通过辊压方式难以对附着在压延辊上的油性物质、蜡状物质进行有效清洁，另一方面，上述清洁装置无法对压延辊表面的清洁程度进行检测，难以知晓表面的清洁状况，此外，上述装置的设置仅限于对压延辊表面进行清洁操作，功能较为单一，无法满足对压延辊表面的多种需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种压延辊清理机构及其片材生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种压延辊清理机构，包括移动式辊台，所述移动式辊台沿地面铺设的导轨进行直线运动，所述移动式辊台上固定设置有辊台架，所述辊台架上升降式设置有若干辊轮架，所述辊轮架上均活动安装有压延辊，所述辊台架两侧还设置有升降导轨，两侧的所述升降导轨上滑动设置有升降机构箱，所述升降机构箱上伸缩设置有清理连杆，所述清理连杆远离升降机构箱一侧固定设置有清理箱；

4、所述清理箱包括与压延辊表面活动贴合的弧形清洁面，所述弧形清洁面一侧设置有清洁海绵条和刮条，所述清洁海绵条与清理箱内部设置的清洁剂存储舱连通，所述清洁剂存储舱内部的清洁介质在泵注机构的推动下进入清洁海绵条内部，所述清理箱的弧形清洁面一侧还开设有检测舱，所述检测舱内线性阵列设置有线束发射头和线束接收头，当压延辊表面光亮清洁且无陷坑凸起时，自线束发射头射出的激光线束通过压延辊表面镜面反射后通过线束接收头接收，当压延辊表面附着污迹或不平整时，线束接收头无法正常接收由线束发射头发射的激光线束，所述压延辊的辊轴上还套设有定位辊套，所述定位辊套用于对压延辊的旋转角度进行标定，当所述压延辊表面出现陷坑凸起时，通过定位辊套对激光线束无法正常接收时压延辊的角度进行标定，以及对无法正常接收激光线束的线束接收头进行定位，即可完成对压延辊陷坑凸起所在的位置进行精准定位。

5、优选的，所述压延辊的辊轴两端还设置有定位激光接收头，所述清理连杆内侧还设置有与定位激光接收头配合的定位激光发射头，当两侧的所述定位激光接收头和定位激光发射头配合时，所述弧形清洁面的轴心与压延辊的轴心处于同一水平面内。

6、优选的，将清洁介质从清洁剂存储舱向清洁海绵条一侧输送的泵注机构包括清理箱两侧活动设置的从动胶轮，所述压延辊两侧的辊轴上固定安装有与从动胶轮配合的主动胶轮，所述从动胶轮一侧还设置有偏心连杆，所述偏心连杆上套设有活塞连杆，所述活塞连杆位于活塞缸内，所述活塞缸内设置有进气板，所述活塞连杆和进气板上均设置有单向进气阀，所述活塞缸通过进气管与清洁剂存储舱连通。

7、优选的，所述辊轮架的数量n≥3。

8、优选的，所述辊轮架上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过传送带与从动带轮连接，所述从动带轮固定安装在压延辊的辊轴上。

9、一种片材生产线，包括由前自后顺序设置的密炼机、上料机、单螺杆锥双喂料机、熔融推进箱、压延辊台、上托架、下托架、调刀平台、切边机及剪板机，其中压延辊台采用上述的压延辊清理机构。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明通过对压延辊表面进行刮擦，配合清洁介质的涂抹，能够有效对压延辊表面进行清洁，同时上述装置不仅能够有效对辊面进行清洁，还能够检测辊面的清洁状况，从而实现辊面清洁的自动化，此外，本发明不能作为辊面的清洁装置，还作为辊面平整度的检测装置，通过对辊面进行清洁，以及对辊面的清洁程度、平整度进行检测，并进一步对凸起陷坑进行定位，便于快速进行定位和查找，进而保证了生产片材的均一性。

技术特征：

1.一种压延辊清理机构，包括移动式辊台，所述移动式辊台沿地面铺设的导轨进行直线运动，所述移动式辊台上固定设置有辊台架，所述辊台架上升降式设置有若干辊轮架，所述辊轮架上均活动安装有压延辊，其特征在于：所述辊台架两侧还设置有升降导轨，两侧的所述升降导轨上滑动设置有升降机构箱，所述升降机构箱上伸缩设置有清理连杆，所述清理连杆远离升降机构箱一侧固定设置有清理箱；

2.根据权利要求1所述的一种压延辊清理机构，其特征在于：所述压延辊的辊轴两端还设置有定位激光接收头，所述清理连杆内侧还设置有与定位激光接收头配合的定位激光发射头，当两侧的所述定位激光接收头和定位激光发射头配合时，所述弧形清洁面的轴心与压延辊的轴心处于同一水平面内。

3.根据权利要求1或2所述的一种压延辊清理机构，其特征在于：将清洁介质从清洁剂存储舱向清洁海绵条一侧输送的泵注机构包括清理箱两侧活动设置的从动胶轮，所述压延辊两侧的辊轴上固定安装有与从动胶轮配合的主动胶轮，所述从动胶轮一侧还设置有偏心连杆，所述偏心连杆上套设有活塞连杆，所述活塞连杆位于活塞缸内，所述活塞缸内设置有进气板，所述活塞连杆和进气板上均设置有单向进气阀，所述活塞缸通过进气管与清洁剂存储舱连通。

4.根据权利要求3所述的一种压延辊清理机构，其特征在于：所述辊轮架的数量n≥3。

5.根据权利要求4所述的一种压延辊清理机构，其特征在于：所述辊轮架上还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过传送带与从动带轮连接，所述从动带轮固定安装在压延辊的辊轴上。

6.一种片材生产线，包括由前自后顺序设置的密炼机、上料机、单螺杆锥双喂料机、熔融推进箱、压延辊台、上托架、下托架、调刀平台、切边机及剪板机，其特征在于：其中压延辊台采用权利要求1-5任意一项所述的压延辊清理机构。

技术总结
本发明提供一种压延辊清理机构及其片材生产线，包括移动式辊台，所述移动式辊台沿地面铺设的导轨进行直线运动，所述移动式辊台上固定设置有辊台架，两侧的所述升降导轨上滑动设置有升降机构箱，所述升降机构箱上伸缩设置有清理连杆，当压延辊表面光亮清洁且无陷坑凸起时当压延辊表面附着污迹或不平整时，通过定位辊套对激光线束无法正常接收时压延辊的角度进行标定，本发明能够有效对压延辊表面进行清洁，还能够检测辊面的清洁状况，从而实现辊面清洁的自动化，通过对辊面进行清洁，以及对辊面的清洁程度、平整度进行检测，并进一步对凸起陷坑进行定位，便于快速进行定位和查找，进而保证了生产片材的均一性。

技术研发人员：黄扣兵
受保护的技术使用者：蚌埠佳德智能装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16