一种模具加工装置及其方法与流程

本发明涉及模具加工，具体为一种模具加工装置及其方法。

背景技术：

1、在模具加工工艺中，常常采用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法加工生产产品，在注塑的模具加工处理中，需要经过合模、注塑、热压和顶料等环节。

2、其中顶料环节，是指在产品注塑成型后，利用多个顶针的伸出将产品推出去，然而注塑成型的产品温度较高其自身结构不稳定，顶针虽是以面接触的形式将产品顶出，但其与产品接触面积太小，对产品施力时产品所受到推力力较为集中，容易引起产品的部分结构损伤，造成了产品的瑕疵，降低了模具加工质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模具加工装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的注塑成型的产品温度较高其自身结构不稳定，顶针虽是以面接触的形式将产品顶出，但其与产品接触面积太小，对产品施力时产品所受到推力力较为集中，容易引起产品的部分结构损伤，造成了产品的瑕疵，降低了模具加工质量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工装置，包括上模具和下模具，上模具包括与其一体成型的压头，压头内开设有注塑孔，下模具内开设有供压头滑入的注塑槽，上模具的底部固定连接有多个导向管，导向管内插接有导向杆，导向杆的一端与下模具固定连接，下模具内开设有传动槽，传动槽与注塑槽内部连通，传动槽内传动设置有传动带，传动带上耦合连接有推料盘，且推料盘为倾斜设置，注塑槽的底部开设有封堵槽，封堵槽内滑动连接有封堵板，封堵板的一侧固定连接有多个复位弹簧，复位弹簧的一端与封堵槽内壁固定连接，封堵板的一侧固定连接有牵引绳，下模具内开设有供牵引绳滑动的滑动口，滑动口与传动槽内部连通，牵引绳的一端与传动带固定连接，注塑槽内开设有多个起料口，起料口内转动连接有扣料板，扣料板的一侧固定连接有发条，发条的一端与起料口固定连接，下模具内开设有多个安装槽，安装槽内固定连接有电动伸缩杆a，电动伸缩杆a的伸缩端固定连接有短接绳，短接绳与扣料板的一端固定连接。

3、优选的，还包括两个转动轴、从动带轮、固定架、驱动电机、电动伸缩杆b、短接板、调速电机、主动带轮、打磨辊和驱动机构，其中一个转动轴与从动带轮固定连接，另一个转动轴与主动带轮固定连接，两个转动轴均与传动槽转动连接，转动轴的两端均固定连接有轴承，轴承的外圈与传动槽固定连接，从动带轮与传动带缠绕连接，从动带轮和主动带轮通过传动带传动连接，驱动电机固定连接在传动槽内部，驱动电机的驱动端与其中一个转动轴固定连接，驱动电机的驱动端与主动带轮同轴心设置，固定架固定连接在传动带的表面，调速电机插接在固定架内部，调速电机的驱动端固定连接有传动轴，传动轴与推料盘固定连接，短接板固定连接在调速电机的外侧，短接板与固定架滑动设置，固定架的一侧固定连接有电动伸缩杆b，电动伸缩杆b的伸缩端固定连接有短接杆，短接杆的一端与短接板固定连接，下模具的顶部开设有打磨槽，打磨槽内固定连接有驱动机构，驱动机构与打磨辊传动连接。

4、优选的，所述滑动口包括变向槽、变向轮和环形槽，变向槽开设在滑动口内，变向轮与变向槽转动连接，环形槽开设在变向轮内，牵引绳与环形槽滑动连接。

5、优选的，所述滑动口还包括助滑槽、助滑轴和助滑轮，助滑槽开设在滑动口内部，且助滑槽与变向槽之间留有间距，助滑轴转动连接在助滑槽内部，助滑轮与助滑轴固定连接，牵引绳与助滑轮滑动连接。

6、优选的，所述驱动机构包括电动推杆、伸缩轴、马达、连接架、两个同步带轮、皮带、两个轴杆和驱动槽，电动推杆的一侧与打磨槽内壁固定连接，伸缩轴滑动设置在电动推杆内部，连接架的一侧与伸缩轴固定连接，驱动槽开设在连接架内，其中一个同步带轮设置在驱动槽内，另一杆同步带轮设置在连接架的外部，两个轴杆分别固定连接在打磨辊的两侧，打磨辊通过轴杆与连接架转动连接，驱动槽内部的同步带轮与轴杆固定连接，马达固定连接在连接架的一侧，设置在连接架外部的同步带轮与马达的驱动端固定连接，皮带与其中一个同步带轮缠绕连接，两个同步带轮之间通过皮带传动连接。

7、优选的，所述下模具内开设有废料槽，废料槽具有两个连接槽口，其中一个连接槽口与打磨槽内部连通，另一个连接槽口内放置有废料盒，废料盒的一侧固定连接有把手，把手的表面印制有防滑颗粒。

8、一种模具加工装置的使用方法，包括以下步骤：

9、s1、通过上模具向下移动与下模具合模，通过注塑孔将温度较高的原料输送至注塑槽内，利用压头和注塑槽之间挤压成型，之后抬起上模具使压头与注塑槽分离；

10、s2、再启动驱动电机使主动带轮转动，利用主动带轮通过传动带带动转动轴转动，通过主动带轮和转动轴之间的传动使传动带移动，以传动带牵引牵引绳移动，使牵引绳牵引封堵板移动并打开注塑槽，与此同时传动带将带着推料盘移动至产品底部，并利用推料盘倾斜的面推起产品，之后关闭驱动电机，与此同时将电动伸缩杆a通电使其伸缩端收缩并牵引短接绳移动，使短接绳牵引扣料板转动，通过多个扣料板的一端翘起将产品顶部的边缘处顶起，完成产品的顶出；

11、s3、在推料盘托起产品之后，将电动伸缩杆b通电使其伸缩端伸长使推料盘移动并推着产品移动，与此同时，由于推料盘为倾斜设置其推起的产品受注塑槽内壁限制也为倾斜状态，之后将电动伸缩杆b断电并将电动推杆通电，使伸缩轴伸长并带动打磨辊移动，且使打磨辊移动至能够接触到产品边缘位置，再启动马达使两个同步带轮通过皮带转动，利用皮带的转动带动打磨辊转动，与此同时启动调速电机使推料盘转动，通过推料盘带动产品转动的同时，使打磨辊对产品边缘处打磨处理。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、通过上模具向下移动与下模具合模，通过注塑孔将温度较高的原料输送至注塑槽内，利用压头和注塑槽之间挤压成型，之后抬起上模具使压头与注塑槽分离，再启动驱动电机使主动带轮转动，利用主动带轮通过传动带带动转动轴转动，通过主动带轮和转动轴之间的传动使传动带移动，以传动带牵引牵引绳移动，使牵引绳牵引封堵板移动并打开注塑槽，与此同时传动带将带着推料盘移动至产品底部，并利用推料盘倾斜的面推起产品，之后关闭驱动电机，与此同时将电动伸缩杆a通电使其伸缩端收缩并牵引短接绳移动，使短接绳牵引扣料板转动，通过多个扣料板的一端翘起将产品顶部的边缘处顶起，完成产品的顶出，在推料盘托起产品之后，将电动伸缩杆b通电使其伸缩端伸长使推料盘移动并推着产品移动，与此同时，由于推料盘为倾斜设置其推起的产品受注塑槽内壁限制也为倾斜状态，之后将电动伸缩杆b断电并将电动推杆通电，使伸缩轴伸长并带动打磨辊移动，且使打磨辊移动至能够接触到产品边缘位置，再启动马达使两个同步带轮通过皮带转动，利用皮带的转动带动打磨辊转动，与此同时启动调速电机使推料盘转动，通过推料盘带动产品转动的同时，使打磨辊对产品边缘处打磨处理，利用推料盘的设置增大了与产品的接触面积，同时使短接绳牵引扣料板转动，通过多个扣料板的一端翘起将产品顶部的边缘处顶起，分散产品顶出时所受到的力，避免造成产品的结构损伤，提高了模具加工质量，同时在顶出产品时，通过调速电机和推料盘带动产品转动，利用打磨辊顺势打磨产品的毛边，节省了产品后续加工步骤以及将产品移动至打磨工位所消耗的时间，提高了产品模具加工生产的效率。