一种移印胶头底模及使用方法与流程

本发明涉及模具，特别涉及一种移印胶头底模及使用方法。

背景技术：

1、移印胶头是在产品移印图案时常用的工具，移印胶头是在移印底模上塑形的，而以往的移印底模是常见的具有凹腔的软塑料壳，软塑料壳能够塑形的移印胶头种类有限，一旦需要更多种类的移印胶头则需要铺大面积的软塑料壳，占据塑形空间；并且软塑料壳是一次性的消耗品，成本高；并且软塑料壳容易受外力变形，影响产品塑形质量。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种移印胶头底模，能够方便塑形多种不同的移印胶头，并且可以重复使用，占据空间小，免去外力对产品的干扰。

2、本发明还提出一种上述移印胶头底模的使用方法。

3、根据本发明的第一方面实施例的一种移印胶头底模，包括：基座，设置有开窗；连接轴，可滑动地设置在所述基座上，所述连接轴可沿其自身的轴向滑动，所述连接轴上设置有多个间隔排列的推块，所述连接轴可自转；套筒，设置有多个，所述套筒可转动地套接在所述连接轴上，所述套筒可自转，所述套筒设置有容纳腔，所述容纳腔的端部与所述套筒的内壁限定出两个挡台，所述推块设置在所述容纳腔中，所述推块用于推顶所述挡台，多个所述套筒沿所述连接轴的轴向排列，所述推块与所述挡台之间的距离沿所述连接轴的轴向呈梯度设置，所述套筒的端部设置有卡扣结构，相邻的两个所述套筒可卡扣连接；模具体，连接在所述套筒上，所述模具体与所述套筒一一对应设置，所述开窗与所述模具体一一对应设置，所述模具体上设置有多个接合面，所述接合面上设置有注胶腔，所述注胶腔用于对准所述开窗。

4、根据本发明实施例的一种移印胶头底模，至少具有如下有益效果：设置的所述连接轴连接了多个所述套筒，使得所述模具体也可以同步地设置多个，在切换所述注胶腔时，只需使得所述模具体转动即可，这样既能够节省空间，也能够实现所述注胶腔的切换，以便于注塑不同种类的移印胶头；此外，设置的所述套筒通过所述卡扣结构、所述挡台及所述推块来实现对接与分离，实现多个所述套筒的连锁和解锁，这样便能实现对单个所述注胶腔进行切换，也能实现对同一轴向的所述注胶腔进行整体切换；所述模具体可以反复使用，节省成本，并且因为所述注胶腔是不可变形的，因此在所述注胶腔中的胶体不会受到变形的影响，保证产品的质量。

5、根据本发明的一些实施例，还包括遮挡片，所述遮挡片的一端连接在开窗的内侧壁，所述遮挡片的另一端原有抵接所述接合面，所述遮挡片用于遮挡胶体，设置的所述遮挡片在所述模具体转动的时候会被逼迫变形，然后当所述模具体转动到位的时候，所述遮挡片在自身弹性恢复力的作用下可以恢复竖直，该现象也可以用作观察所述模具体转动到位的表征。

6、根据本发明的一些实施例，所述卡扣结构包括设置在所述套筒端部的凹凸交替齿形结构，相邻的两个所述套筒通过所述齿形结构卡接，使得两个所述套筒能够在轴向连接，方便多个所述套筒同步转动。

7、根据本发明的一些实施例，所述连接轴并排设置有多根，每根所述连接轴上均设置有所述套筒，增加所述模具体的数量，方便扩大产能。

8、根据本发明的一些实施例，还包括摇柄，所述摇柄的转杆可转动地连接在所述基座上，所述摇柄的转杆上设置有驱动齿轮，所述套筒上设置有从动齿轮，所述驱动齿轮用于啮合所述从动齿轮，通过所述摇柄来驱动所述套筒转动，从而能够驱动所述模具体转动，以便于实现对所述注胶腔的切换。

9、根据本发明的一些实施例，所述转杆可沿其自身的轴向移动，所述转杆上沿轴向设置有多个所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮一一对应设置，所述转杆在轴向移动使得一个所述从动齿轮被啮合，所述转杆在轴向窜动，实现对所述套筒进行单个控制，以至于能够实现对所述注胶腔进行单个切换。

10、根据本发明的一些实施例，还包括动力件，所述动力件传动连接所述摇柄，所述动力件用于驱动所述摇柄旋转，设置的所述动力件用于实现所述注胶腔切换的自动化。

11、根据本发明的一些实施例，所述注胶腔内设置有接料杯，所述接料杯嵌设在所述注胶腔内，所述接料杯由软质材料制成，设置的所述接料杯方便脱模。

12、根据本发明的一些实施例，所述接料杯的内侧设置有不粘层，设置的所述不粘层方便脱模。

13、一种移印胶头底模的使用方法，应用于所述的移印胶头底模，包括下列步骤：

14、选腔，当需要整体变换所述连接轴上的各个所述模具体上的所述注胶腔时，沿所述连接轴的轴向移动所述连接轴，使得所述推块推动所述套筒移动并使得相邻的两个所述套筒卡扣连接，此时再转动所述摇柄使各个所述模具体上的所述注胶腔对准对应的所述开窗；当需要调整某一个所述模具体上的所述注胶腔时，驱动所述转杆在轴向移动，使得被调整的所述模具体所在的所述套筒上的所述从动齿轮被啮合，此时再转动所述摇柄，使得被调整的所述模具体上的所述注胶腔发生改变；

15、注胶，向所述注胶腔中的所述接料杯注入胶体；

16、脱模，胶体凝结后形成移印胶头，此后将所述接料杯连同所述移印胶头扯出，然后将所述接料杯揉变形，直接将所述移印胶头取出，所述接料杯再进行重复使用。

17、根据本发明实施例的一种移印胶头底模的使用方法，至少具有如下有益效果：设置的所述连接轴连接了多个所述套筒，使得所述模具体也可以同步地设置多个，在切换所述注胶腔时，只需使得所述模具体转动即可，这样既能够节省空间，也能够实现所述注胶腔的切换，以便于注塑不同种类的移印胶头；此外，设置的所述套筒通过所述卡扣结构、所述挡台及所述推块来实现对接与分离，实现多个所述套筒的连锁和解锁，这样便能实现对单个所述注胶腔进行切换，也能实现对同一轴向的所述注胶腔进行整体切换；所述模具体可以反复使用，节省成本，并且因为所述注胶腔是不可变形的，因此在所述注胶腔中的胶体不会受到变形的影响，保证产品的质量。

18、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种移印胶头底模，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种移印胶头底模，其特征在于：还包括遮挡片(120)，所述遮挡片(120)的一端连接在开窗(110)的内侧壁，所述遮挡片(120)的另一端原有抵接所述接合面(410)，所述遮挡片(120)用于遮挡胶体。

3.根据权利要求2所述的一种移印胶头底模，其特征在于：所述卡扣结构(320)包括设置在所述套筒(300)端部的凹凸交替齿形结构，相邻的两个所述套筒(300)通过所述齿形结构卡接。

4.根据权利要求1所述的一种移印胶头底模，其特征在于：所述连接轴(200)并排设置有多根，每根所述连接轴(200)上均设置有所述套筒(300)。

5.根据权利要求3所述的一种移印胶头底模，其特征在于：还包括摇柄(500)，所述摇柄(500)的转杆(510)可转动地连接在所述基座(100)上，所述转杆(510)上设置有驱动齿轮(520)，所述套筒(300)上设置有从动齿轮(330)，所述驱动齿轮(520)用于啮合所述从动齿轮(330)。

6.根据权利要求5所述的一种移印胶头底模，其特征在于：所述转杆(510)可沿其自身的轴向移动，所述转杆(510)上沿轴向设置有多个所述驱动齿轮(520)，所述驱动齿轮(520)与所述从动齿轮(330)一一对应设置，所述转杆(510)在轴向移动使得一个所述从动齿轮(330)被啮合。

7.根据权利要求6所述的一种移印胶头底模，其特征在于：还包括动力件，所述动力件传动连接所述摇柄(500)，所述动力件用于驱动所述摇柄(500)旋转。

8.根据权利要求6所述的一种移印胶头底模，其特征在于：所述注胶腔(420)内设置有接料杯(421)，所述接料杯(421)嵌设在所述注胶腔(420)内，所述接料杯(421)由软质材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种移印胶头底模，其特征在于：所述接料杯(421)的内侧设置有不粘层。

10.一种移印胶头底模的使用方法，其特征在于，应用于权利要求9所述的移印胶头底模，包括下列步骤：

技术总结
本发明公开了一种移印胶头底模及使用方法，移印胶头底模包括：基座，设置有开窗；连接轴，可滑动地设置在基座上，连接轴可沿其自身的轴向滑动，连接轴上设置有多个间隔排列的推块，连接轴可自转；套筒，设置有多个，套筒可转动地套接在连接轴上，套筒可自转，套筒设置有容纳腔，容纳腔的端部与套筒的内壁限定出两个挡台，推块设置在容纳腔中，推块用于推顶挡台，多个套筒沿连接轴的轴向排列，推块与挡台之间的距离沿连接轴的轴向呈梯度设置，套筒的端部设置有卡扣结构，相邻的两个套筒可卡扣连接；模具体，连接在套筒上，模具体与套筒一一对应设置，开窗与模具体一一对应设置，模具体上设置有多个接合面，接合面上设置有注胶腔。

技术研发人员：汪强,杨学生
受保护的技术使用者：珠海市协骏玩具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16