一种再生塑料加工的自动牵引切割装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种再生塑料生产，具体是一种再生塑料加工的自动牵引切割装置及其工作方法。

背景技术：

1、再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用；塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接；

2、在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再次成型加工，生产成塑料原料；而再生塑料在加工熔融后，都会将其借助螺旋杆挤出，并经过人工牵引、经过水槽冷却后，牵引入切割设备中进行造粒收集后，在使用进行加工制造；

3、在再生塑料被挤出后，需要对条带状再生塑料进行牵引切割，而由于螺旋杆挤出设备内的压力恒定，使得挤出的再生塑料的直径不同时，挤出速度也不同，而现有的牵引切割装置多为两个独立的控制系统，即牵引速度与切割速度需要单独调节，这使得在生产不同直径的再生塑料时，需要大量的时间去调试设备，增加了生产成本，降低了生产速度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种再生塑料加工的自动牵引切割装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，包括：

4、联板，所述联板上安装有与之垂直的立板，所述立板上设置有供再生塑料贯穿的引导件；

5、牵引组件，设置在所述联板上，所述牵引组件包括一号辊轮以及二号辊轮，所述一号辊轮与二号辊轮配合能够对再生塑料进行传输；

6、二号驱动电机，固定在所述立板上，所述二号驱动电机的输出轴上设置有多个弧形件，多个所述弧形件能够形成传动带轮；

7、切割组件，设置在所述立板上并通过皮带与所述传动带轮连接，所述切割组件上连接有切刀，且所述切割组件能够驱使所述切刀往复动作；

8、调节组件，连接所述牵引组件，所述调节组件能够在所述一号辊轮远离所述二号辊轮运动时，使所述传动带轮的半径减小。

9、作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括对称设置在所述联板上的两个安装板，所述二号辊轮转动安装在所述安装板上，且设置在所述安装板上的一号驱动电机的输出轴连接所述二号辊轮的转轴；

10、所述安装板沿其长度方向上开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑块，所述一号滑块与所述一号辊轮的转轴转动连接；

11、所述牵引组件还包括设置在所述一号滑块与所述安装板之间的弹性结构。

12、作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括与所述一号滑块连接并贯穿所述安装板的一号立轴，所述一号立轴上套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述一号滑块连接，另一端与所述一号滑槽的内壁连接；

13、所述一号立轴远离所述一号滑块的一端固定有升降板，所述升降板与所述调节组件连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述切割组件包括固定安装在所述立板上的支架，所述支架上转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮之间套设传动带，且其中一个所述传动轮与所述传动带轮连接；

15、所述切割组件还包括设置在支架上的往复件，所述往复件与所述切刀连接，且所述往复件通过嵌合结构与所述传动带连接。

16、作为本发明再进一步的方案：所述嵌合结构包括对称设置在所述支架上的导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向套筒，所述导向套筒与所述往复件固定连接；

17、所述往复件沿其长度方向上设置有嵌合槽，转动安装在所述传动带上的二号滑轮能够在所述嵌合槽内滚动。

18、作为本发明再进一步的方案：所述二号驱动电机的输出轴连接转动安装在所述立板上的传动轴，所述传动轴上呈圆周等距设置有多个随动套板，所述随动套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板远离所述传动轴的一端与所述弧形件固定连接，且所述伸缩板与所述调节组件连接；

19、所述立板上还设置有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块与设置在所述二号滑槽内的二号立轴滑动连接，所述二号立轴上套设有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述二号滑块连接，另一端与所述二号滑槽的侧壁连接；

20、所述二号滑块上还转动安装有与所述皮带滚动配合的槽轮。

21、作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括套设在所述传动轴上的随动套筒，所述随动套筒上转动安装有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述随动套筒的一端与所述伸缩板转动连接；

22、所述调节组件还包括设置在所述升降板上的驱动板，所述驱动板上设置有倾斜槽体，所述倾斜槽体内滚动设置有一号滑轮，所述一号滑轮上转动安装有连架，所述连架远离所述一号滑轮的一端固定有套合环，所述套合环能够在形成于所述随动套筒内的凹槽内转动。

23、一种如所述自动牵引切割装置的工作方法，包括以下步骤：

24、步骤一：将经过冷却槽冷却后的再生塑料牵引至一号辊轮与二号辊轮之间，并使再生塑料贯穿所述引导件；

25、步骤二：调节二号辊轮的转速，使一号辊轮而二号辊轮配合而驱使再生塑料的速度与再生塑料的挤出速度匹配；

26、步骤三：在一号辊轮与二号辊轮对再生塑料进行牵引时，切割组件带动切刀往复运动，而将再生塑料切断；

27、步骤四：当挤出设备生产不同直径的再生塑料时，先调节二号辊轮的转轴，然后调节组件将根据一号辊轮与二号辊轮之间的距离调节传动带轮的直径，而增大或者减小切割组件的动作幅度。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

29、通过设置的牵引组件，使得再生塑料被挤出设备挤出后，一号辊轮与二号辊轮配合可对冷却后的再生塑料进行牵引，而避免挤出设备持续挤出导致再生塑料发生弯曲甚至是折断，同时由于一号辊轮与二号辊轮之间的距离可调，而使在挤出设备挤出的再生塑料直径不同时，一号辊轮与二号辊轮均可以配合而进行传输，提高了设备的适用性；

30、通过设置的切割组件，使得在再生塑料被持续输送的过程中，切刀能够执行往复动作，并对再生塑料进行切断处理，提高再生塑料的收集、储存以及运输的难度；

31、通过设置的调节组件，使得在生产不同直径的再生垃圾时，切刀的切割速度能够根据再生塑料的直径进行自动调节，而降低在生产不同直径的再生塑料前的准备工作量，提高了生产速度与产品质量。

技术特征：

1.一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述牵引组件包括对称设置在所述联板(1)上的两个安装板(3)，所述二号辊轮(9)转动安装在所述安装板(3)上，且设置在所述安装板(3)上的一号驱动电机(10)的输出轴连接所述二号辊轮(9)的转轴；

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述弹性结构包括与所述一号滑块(5)连接并贯穿所述安装板(3)的一号立轴(6)，所述一号立轴(6)上套设有一号弹簧(7)，所述一号弹簧(7)的一端与所述一号滑块(5)连接，另一端与所述一号滑槽(4)的内壁连接；

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装在所述立板(2)上的支架(39)，所述支架(39)上转动安装有两个传动轮(31)，两个所述传动轮(31)之间套设传动带(32)，且其中一个所述传动轮(31)与所述传动带轮连接；

5.根据权利要求4所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述嵌合结构包括对称设置在所述支架(39)上的导向杆(38)，所述导向杆(38)上滑动安装有导向套筒(37)，所述导向套筒(37)与所述往复件(34)固定连接；

6.根据权利要求3所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述二号驱动电机(19)的输出轴连接转动安装在所述立板(2)上的传动轴(20)，所述传动轴(20)上呈圆周等距设置有多个随动套板(21)，所述随动套板(21)内滑动安装有伸缩板(22)，所述伸缩板(22)远离所述传动轴(20)的一端与所述弧形件(23)固定连接，且所述伸缩板(22)与所述调节组件连接；

7.根据权利要求6所述的一种再生塑料加工的自动牵引切割装置，其特征在于，所述调节组件包括套设在所述传动轴(20)上的随动套筒(16)，所述随动套筒(16)上转动安装有多个支撑杆(24)，所述支撑杆(24)远离所述随动套筒(16)的一端与所述伸缩板(22)转动连接；

8.一种如权利要求1所述的自动牵引切割装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种再生塑料生产技术领域，具体是一种再生塑料加工的自动牵引切割装置及其工作方法，包括：联板，联板上安装有与之垂直的立板，立板上设置有供再生塑料贯穿的引导件；牵引组件，设置在联板上，牵引组件包括一号辊轮以及二号辊轮，一号辊轮与二号辊轮配合能够对再生塑料进行传输；二号驱动电机，固定在立板上，二号驱动电机的输出轴上设置有多个弧形件，多个弧形件能够形成传动带轮；切割组件，设置在立板上并通过皮带与传动带轮连接，切割组件上连接有切刀，且切割组件能够驱使切刀往复动作；调节组件，连接牵引组件，调节组件能够在一号辊轮远离二号辊轮运动时，使传动带轮的半径减小，实现联动调节，降低生产难度。

技术研发人员：肖广兴,李鹏建
受保护的技术使用者：湖南登科材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16