一种双壁波纹管生产用脱模机构的制作方法

文档序号:35373025发布日期:2023-09-08 09:01阅读:44来源:国知局
一种双壁波纹管生产用脱模机构的制作方法

本发明涉及波纹管生产设备,尤其涉及一种双壁波纹管生产用脱模机构。


背景技术:

1、在工业领域,波纹管具有广泛的应用,经常需要使用波纹管作为饶性联轴器的密封外套、饶性联轴器本身以及可折叠容器等。波纹管的制造通常采用吹塑或注塑方法,吹塑法制造而成的波纹管,其成本致密度差,在使用过程容易因磨损而损坏,大大影响了其使用寿命。注塑法制造而成的波纹管因其产品致密度高,具有更高的使用寿命而得到用户的广泛认可,但是注塑法制作成型的波纹管存在脱模困难的问题,常规的注塑脱模一般采用手动或利用模具芯杆将波纹管推出,在脱模过程中均容易因摩擦而导致波纹管和模具损伤,不但影响产品的质量,而且加剧了模具的磨损,影响了模具的使用寿命。

2、经检索,专利号为cn102729419b的中国授权发明专利公开了一种波纹管气动脱模装置,所述脱模装置包含有定模和嵌置于定模中的芯杆,所述定模顶部开设有一沉孔,底部设有一气腔,中间设有一气道将沉孔与气腔相连通,所述气腔底部设有一进气孔,所述芯杆包含有插至于气道内的连杆,所述连杆顶部套有一堵头,底部连接有一止位件,所述堵头和止位件分别置于沉孔和气腔内,有一注塑成型后的波纹管包覆于动模上,且所述波纹管为一顶端封闭的桶状结构。

3、该波纹管气动脱模装置还具有以下不足之处:

4、动模采用哈佛式连接结构构成成型模具,在安装过程中需要螺帽、螺栓等零部件进行安装,在注塑与脱模的过程中需要进行不断的拆装,不仅耗费较多的时间精力,而且在对其拆装过程中,零部件极易丢失,造成拆装不便;

5、在脱模的过程中,利用进气管通入高压气体将芯杆顶起,使得气体经气道进入波纹管与定模之间,持续通入的高压气体将波纹管的内表面脱离定模的外表面,在此过程中由于波纹管的内表面和定模的外表面均为螺纹状而并不是光滑的表面,故而在脱模过程中波纹管的内表面会与定模的外表面进行摩擦,摩擦过程中定模的外表面会对波纹管的内表面造成损伤,从而影响波纹管成品的质量。

6、为此,我们提出一种双壁波纹管生产用脱模机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种双壁波纹管生产用脱模机构。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种双壁波纹管生产用脱模机构,包括机体,所述机体的上表面安装有基座,所述基座上通过相向运动机构安装有外模;

4、所述机体的内部安装有内模机构和电磁板,且内模机构的下端采用磁性材料制成,所述机体的外侧壁上安装有控制器和蓄电池,且控制器与蓄电池之间电性连接,且蓄电池与电磁板之间电性连接。

5、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述相向运动机构包括电机,且电机安装在基座的侧壁上,所述基座上对称开设有两个安装槽,两个所述安装槽内共同水平安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的一端贯穿基座并与电机的输出端连接,所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动架,且每个移动架均与安装槽滑动连接,每个所述移动架上均固定连接有半模。

6、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述机体的表面对称开设有两个滑槽,且每个半模均滑动连接在滑槽内,且每个半模与滑槽之间安装有滑动密封座。

7、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述机体的内底壁上对称安装有两个限位板,每个所述限位板的侧壁上均对称开设有两个限位槽,所述内模机构上对称安装有两个限位块,且每个限位块均滑动连接在位置相对应的限位槽内。

8、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述机体的侧壁上安装有鼓风机,所述鼓风机的出风管延伸至机体内并通过连通管安装有速干机构,且速干机构位于内模机构内。

9、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述速干机构包括速干主管,所述速干主管的外侧壁上连通有多个速干支管。

10、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述内模机构包括推动管和限定管,且限定管固定连接在机体的内顶壁上,且推动管位于限定管内部,所述推动管和限定管之间共同安装有多个复位弹簧。

11、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述限定管包括限定盘,且限定盘固定连接在机体的内顶壁上,所述限定盘的下端设有限位管,所述限位管的下端设有限制环。

12、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,所述推动管包括连接座,且连接座采用磁性材料制成,所述连接座的外侧壁上安装有安装盘,且复位弹簧安装在安装盘上,所述连接座的上端设有连接管,且连接管的外壁与限制环的内壁接触,所述连接管的下端对称设有多个环玦座,每个所述环玦座上均安装有内模玦管,多个所述内模玦管的外侧壁上共同开设有外螺纹。

13、在上述的双壁波纹管生产用脱模机构中,每个所述半模均包括弧形管,所述弧形管的两侧侧端面均开设有密封槽和密封条,且每个密封条均卡设在另一弧形管的密封槽内。

14、与现有的技术相比,本发明的有益效果为:

15、本装置通过电机、双向螺纹杆、移动架带动两个半模进行相向运动,在两个半模组合成外模的过程中不需要另外的安装零部件,不会产生零部件丢失的问题,同时电动的控制不需要耗费较多的时间以及精力。

16、本装置中通过电磁板以及磁性材料制成的连接座,利用电对磁性进行控制,再利用同性相斥的原理实现推动管在竖直方向上的向上移动,推动管向上移动至一定距离后环玦座脱离限位管的限制,内模玦管弹性材料的性质会使得两个相邻的内模玦管之间产生间隙,进而对波纹管内部的进行扩大,便于后期的波纹管脱离。

17、本装置通过鼓风机、连通管、速干主管和速干支管的设置加速波纹管内部的气体流动,进而加速波纹管的成型与定型,缩短波纹管成型定型时间。

18、综上所述,本发明结构巧妙,设计合理,利用内模玦管弹性材料的性质会使得两个相邻的内模玦管之间产生间隙,进而对波纹管内部的进行扩大,便于后期脱离过程中波纹管的内壁不会与内模上的外螺纹产生强烈的摩擦,降低波纹管脱离过程中内模上的外螺纹对波纹管的影响。



技术特征:

1.一种双壁波纹管生产用脱模机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面安装有基座(2),所述基座(2)上通过相向运动机构安装有外模;

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述相向运动机构包括电机(4),且电机(4)安装在基座(2)的侧壁上,所述基座(2)上对称开设有两个安装槽,两个所述安装槽内共同水平安装有双向螺纹杆(3),且双向螺纹杆(3)的一端贯穿基座(2)并与电机(4)的输出端连接,所述双向螺纹杆(3)上对称螺纹连接有两个移动架(7),且每个移动架(7)均与安装槽滑动连接,每个所述移动架(7)上均固定连接有半模(6)。

3.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的表面对称开设有两个滑槽(8),且每个半模(6)均滑动连接在滑槽(8)内,且每个半模(6)与滑槽(8)之间安装有滑动密封座。

4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的内底壁上对称安装有两个限位板(14),每个所述限位板(14)的侧壁上均对称开设有两个限位槽(13),所述内模机构上对称安装有两个限位块(11),且每个限位块(11)均滑动连接在位置相对应的限位槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述机体(1)的侧壁上安装有鼓风机(16),所述鼓风机(16)的出风管延伸至机体(1)内并通过连通管(17)安装有速干机构(18),且速干机构(18)位于内模机构内。

6.根据权利要求5所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述速干机构(18)包括速干主管(1801),所述速干主管(1801)的外侧壁上连通有多个速干支管(1802)。

7.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述内模机构包括推动管(5)和限定管(15),且限定管(15)固定连接在机体(1)的内顶壁上,且推动管(5)位于限定管(15)内部,所述推动管(5)和限定管(15)之间共同安装有多个复位弹簧(12)。

8.根据权利要求7所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述限定管(15)包括限定盘(1501),且限定盘(1501)固定连接在机体(1)的内顶壁上,所述限定盘(1501)的下端设有限位管(1502),所述限位管(1502)的下端设有限制环(1503)。

9.根据权利要求8所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:所述推动管(5)包括连接座(501),且连接座(501)采用磁性材料制成,所述连接座(501)的外侧壁上安装有安装盘(503),且复位弹簧(12)安装在安装盘(503)上,所述连接座(501)的上端设有连接管(502),且连接管(502)的外壁与限制环(1503)的内壁接触,所述连接管(502)的下端对称设有多个环玦座(504),每个所述环玦座(504)上均安装有内模玦管(505),多个所述内模玦管(505)的外侧壁上共同开设有外螺纹(506)。

10.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管生产用脱模机构,其特征在于:每个所述半模(6)均包括弧形管(601),所述弧形管(601)的两侧侧端面均开设有密封槽(602)和密封条(603),且每个密封条(603)均卡设在另一弧形管(601)的密封槽(602)内。


技术总结
本发明公开了一种双壁波纹管生产用脱模机构,包括机体,所述机体的上表面安装有基座,所述基座上通过相向运动机构安装有外模;所述机体的内部安装有内模机构和电磁板,且内模机构的下端采用磁性材料制成,所述机体的外侧壁上安装有控制器和蓄电池,且控制器与蓄电池之间电性连接,且蓄电池与电磁板之间电性连接。优点在于:本发明结构巧妙,设计合理,利用内模玦管弹性材料的性质会使得两个相邻的内模玦管之间产生间隙,进而对波纹管内部的进行扩大,便于后期脱离过程中波纹管的内壁不会与内模上的外螺纹产生强烈的摩擦,降低波纹管脱离过程中内模上的外螺纹对波纹管的影响。

技术研发人员:邢丽
受保护的技术使用者:河北达耀管道制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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