本发明属于双向拉伸薄膜制备，涉及一种双向拉伸薄膜制备用拉伸辊。
背景技术：
1、双向拉伸塑料薄膜(biaxially oriented plastics film)，简称bopf，是经物理、化学、机械等手段特殊加工，在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片进行纵向和横向拉伸，然后在张紧状态下进行热定型处理而制得的制品。bopf具有质轻、防潮、透气性低、机械强度高等优点，广泛用于食品、医药、日用轻工等产品的包装，并大量用作复合膜的基材。
2、拉伸温度和拉伸比是影响双向拉伸塑料薄膜横向厚度均匀性的关键因素。在双向拉伸薄膜生产中，横向拉伸是一个重要且复杂的过程，整个过程在一个连续的热环境中进行。研究表明，横向拉伸过程具有多拉伸起始点，这主要是横向厚度上的某些薄弱点、较高的横拉速率、以及薄膜中杂质、气泡和外观缺陷等因素造成的。多拉伸起始点在塑料薄膜的拉伸中普遍存在，为不稳定拉伸，易引起产品厚度不均匀，影响产品质量。
3、因此，有必要提供一种多功能拉伸辊，在横拉工艺前使用，能实现预横拉，同时能纠正坯料运动方向，防止坯料跑偏。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、使用效果好的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，能实现预拉伸，同时能纠正坯料运动方向，防止坯料跑偏。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，包括辊体，其特征在于：所述辊体为外表面具有一定弧度的空心筒状结构，辊体的外表面成型有用于增加摩擦力的两级螺旋状凸起，辊体的左右两端中心位置分别安装有可拆卸的转轴，其中左侧转轴为实心轴，右侧转轴为空心转轴，辊体内设有电加热丝和温度传感器。
3、作为改进，所述辊体的外表面呈中心高两边低的圆弧结构，辊面为光滑的抛光面，两级螺旋状凸起中的第一级螺旋状凸起以辊体中间纵截面对称分布，旋转方向相反，凸起呈圆弧状，且半径较大，第二级螺旋状凸起分布在第一级凸起的表面，旋转方向与所处的第一级螺旋状凸起相同，凸起呈圆弧状，半径较小。
4、进一步，所述辊体的左端封闭、右端开口，左侧的实心轴的左端凹设有键槽，右端设有法兰盘，实心轴通过法兰盘与辊体通过螺栓固定连接。
5、再进一步，所述辊体的右端开口处对合有右盖板，右侧的空心转轴的左端固定设置在右盖板的外端面中心位置，空心转轴内穿置有一固定轴，空心转轴与固定轴之间设有便于空心转轴旋转的滚珠轴承。
6、再进一步，所述右盖板的边缘开设有若干固定孔，右盖板通过螺栓固定在辊体的右侧开口位置，固定轴为空心轴，固定轴的右端与机架固定。
7、进一步，所述辊体内设有供电加热丝设置的支架，支架呈水平设置在辊体内中间位置，支架的右端与右盖板的内侧固定连接。
8、最后，所述温度传感器设置在辊体内壁中间位置，右盖板的中心位置开设有与空心转轴、固定轴相贯通的中心通孔，电加热丝的导线和温度传感器的信号线穿过中心通孔从固定轴的中心引出。
9、与现有技术相比，本发明的优点在于：
10、一、辊体内部具有可控温热源，能在薄膜坯料转运过程的开放环境中使用，节约能源；
11、二、辊面成型有两级螺旋状凸起，能增加辊面与薄膜的摩擦力，第一级螺旋状凸起以辊中间纵截面对称分布，工作时旋转方向相反，能在工作过程中，能给坯料提供一个向辊两端的拉力，实现薄膜坯料的预拉伸；
12、三、辊面呈中心高两边低的圆弧设计，在薄膜坯料跑偏时，辊纵截面两端坯料呈非均匀拉伸，跑偏方向坯料边缘靠近辊末端(直径减小)，坯料拉伸量减小，跑偏方向对面坯料边缘向辊中心纵截面靠近(直径变大)，拉伸量增大，坯料张力增大，使坯料向辊中心靠近，从而纠正坯料运动方向，防止坯料跑偏，出现非均匀拉伸，影响成膜质量。
13、本发明结构简单合理，拆装方便，能实现预拉伸，同时还能纠正坯料运动方向，防止坯料跑偏，有效提高产品质量。
1.一种双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，包括辊体，其特征在于：所述辊体为外表面具有一定弧度的空心筒状结构，辊体的外表面成型有用于增加摩擦力的两级螺旋状凸起，辊体的左右两端中心位置分别安装有可拆卸的转轴，其中左侧转轴为实心轴，右侧转轴为空心转轴，辊体内设有电加热丝和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述辊体的外表面呈中心高两边低的圆弧结构，辊面为光滑的抛光面，两级螺旋状凸起中的第一级螺旋状凸起以辊体中间纵截面对称分布，旋转方向相反，凸起呈圆弧状，且半径较大，第二级螺旋状凸起分布在第一级凸起的表面，旋转方向与所处的第一级螺旋状凸起相同，凸起呈圆弧状，半径较小。
3.根据权利要求2所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述辊体的左端封闭、右端开口，左侧的实心轴的左端凹设有键槽，右端设有法兰盘，实心轴通过法兰盘与辊体通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述辊体的右端开口处对合有右盖板，右侧的空心转轴的左端固定设置在右盖板的外端面中心位置，空心转轴内穿置有一固定轴，空心转轴与固定轴之间设有便于空心转轴旋转的滚珠轴承。
5.根据权利要求4所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述右盖板的边缘开设有若干固定孔，右盖板通过螺栓固定在辊体的右侧开口位置，固定轴为空心轴，固定轴的右端与机架固定。
6.根据权利要求5所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述辊体内设有供电加热丝设置的支架，支架呈水平设置在辊体内中间位置，支架的右端与右盖板的内侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的双向拉伸薄膜制备用拉伸辊，其特征在于：所述温度传感器设置在辊体内壁中间位置，右盖板的中心位置开设有与空心转轴、固定轴相贯通的中心通孔，电加热丝的导线和温度传感器的信号线穿过中心通孔从固定轴的中心引出。