一种锁模装置的耐磨钢带结构的制作方法

本发明涉及注塑机，尤其是一种锁模装置的耐磨钢带结构。

背景技术：

1、由于在注塑机的工作生产过程当中，动模板需要频繁的进行往复运动，绝大多数的注塑机都会在动模板移动范围内的机架滑轨上铺设耐磨钢带，来让动模板的移动更为平滑顺畅，也减少机架的磨损；但是现有注塑机上加设的耐磨钢带会存在以下问题：以图1为例，传统注塑机中，耐磨钢带的长度过长（加装在定模板以及动模板下方），耐磨钢带过长带来的弊端是，一方面会令制作材料增多，成本增加，另一方面不利于整条耐磨钢带保持平整水平设置；另外，传统的注塑机中，耐磨钢的一端是连接固定在导轨上，另一端是通过钢带垫固定在机架上的，由于导轨、钢带垫属于不同的物件，在分别对两者加工时容易存在高度误差，从而难以保证耐磨钢带两端的高度是处于同一水平面，即耐磨钢带容易发生倾斜现象（即与导轨的贴合度不高）；若耐磨钢带存在倾斜，在重达数十吨的动模板来回移动的过程中，容易发生断裂或导致对产品加工不精确的现象。

2、基于此，有必要研发一种锁模装置的耐磨钢带结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种锁模装置的耐磨钢带结构，能解决背景技术中提到的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种锁模装置的耐磨钢带结构，包括耐磨钢带、锁紧件、一体设计的导轨；所述导轨包括第一平台以及第二平台，所述第一平台、第二平台两者的上表面持平；所述耐磨钢带的一端连接在第一平台，所述磨钢带的另一端与锁紧件连接，所述锁紧件连接在第二平台；所述耐磨钢带在第一平台的连接点位于定模板与动模板之间；所述耐磨钢带平铺设置、并且耐磨钢带的下表面紧贴在第一平台的上表面。

4、更进一步地，所述第一平台与所述第二平台之间形成有凹位，所述凹位设置有垫块，所述垫块的高度尺寸小于凹位的深度尺寸。

5、更进一步地，所述锁紧件设计成“7”字直角状，所述锁紧件设置有相互垂直设置的第一纵向锁紧螺栓以及横向锁紧螺栓，所述第一纵向锁紧螺栓贯穿所述磨钢带并连接至垫块。

6、更进一步地，所述锁紧件与所述第二平台之间设置有耐磨钢带垫片。

7、更进一步地，所述锁紧件设置有长槽，所述长槽设置有第二纵向锁紧螺栓，所述第二纵向锁紧螺栓贯穿耐磨钢带垫片并连接至第二平台。

8、更进一步地，包括压片以及第三纵向锁紧螺栓，所述第三纵向锁紧螺栓贯穿所述压片并连接至所述第一平台。

9、更进一步地，所述第一纵向锁紧螺栓、横向锁紧螺栓、第二纵向锁紧螺栓以及第三纵向锁紧螺栓均是内六角螺栓。

10、更进一步地，所述凹位是开口朝上的方形状的。

11、更进一步地，所述凹位的宽度是大于所述垫块的宽度。

12、更进一步地，所述垫块的上表面水平设置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、耐磨钢带的长度变短，一方面节省材料，降低成本，另一方面也更有利于耐磨钢带贴合固定在导轨上；采用一体设计的导轨，耐磨钢带的两端均是固定在导轨上，无需额外采用钢带垫辅助安装，有利于降低耐磨钢带两端的高度误差，也更有利于提高耐磨钢带安装的稳定性。

技术特征：

1.一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，包括耐磨钢带、锁紧件、一体设计的导轨；所述导轨包括第一平台以及第二平台，所述第一平台、第二平台两者的上表面持平；所述耐磨钢带的一端连接在第一平台，所述磨钢带的另一端与锁紧件连接，所述锁紧件连接在第二平台；所述耐磨钢带在第一平台的连接点位于定模板与动模板之间；所述耐磨钢带平铺设置、并且耐磨钢带的下表面紧贴在第一平台的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述第一平台与所述第二平台之间形成有凹位，所述凹位设置有垫块，所述垫块的高度尺寸小于凹位的深度尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述锁紧件设计成“7”字直角状，所述锁紧件设置有相互垂直设置的第一纵向锁紧螺栓以及横向锁紧螺栓，所述第一纵向锁紧螺栓贯穿所述磨钢带并连接至垫块。

4.根据权利要求3所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述锁紧件与所述第二平台之间设置有耐磨钢带垫片。

5.根据权利要求4所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述锁紧件设置有长槽，所述长槽设置有第二纵向锁紧螺栓，所述第二纵向锁紧螺栓贯穿耐磨钢带垫片并连接至第二平台。

6.根据权利要求5所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，包括压片以及第三纵向锁紧螺栓，所述第三纵向锁紧螺栓贯穿所述压片并连接至所述第一平台。

7.根据权利要求6所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述第一纵向锁紧螺栓、横向锁紧螺栓、第二纵向锁紧螺栓以及第三纵向锁紧螺栓均是内六角螺栓。

8.根据权利要求2至7任一项所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述凹位是开口朝上的方形状的。

9.根据权利要求8所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述凹位的宽度是大于所述垫块的宽度。

10.根据权利要求9所述的一种锁模装置的耐磨钢带结构，其特征在于，所述垫块的上表面水平设置。

技术总结
本发明提供一种锁模装置的耐磨钢带结构，涉及注塑机技术领域，包括耐磨钢带、锁紧件、一体设计的导轨；所述导轨包括第一平台以及第二平台，所述第一平台、第二平台两者的上表面持平；所述耐磨钢带的一端连接在第一平台，所述耐磨钢带的另一端与锁紧件连接，所述锁紧件连接在第二平台；所述磨钢带在第一平台的连接点位于定模板与动模板之间。本发明的有益之处是，耐磨钢带的长度变短，一方面节省材料，降低成本，另一方面也更有利于耐磨钢带贴合固定在导轨上；采用一体设计的导轨，耐磨钢带的两端均是固定在导轨上，无需额外采用钢带垫辅助安装，有利于降低耐磨钢带两端的高度误差，也更有利于提高耐磨钢带安装的稳定性。

技术研发人员：李自祥,吴少彬,邓光钙
受保护的技术使用者：广东光之升智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15