一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构的制作方法

本发明涉及注塑成型产品脱模顶出，具体涉及一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构。

背景技术：

1、随着塑料工业的迅速发展，日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到船舶、汽车，小到螺丝、纽扣，无不与塑料制品有着密切的关系。注塑模具是用于生产各种塑胶工业产品的重要工艺装备，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型则是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料经注塑机高压射入由前模和后模扣合构成的模腔内，经冷却固化后，得到成形品。成形品冷却固化后需要脱模顶出，但在产品生产加工过程中，因产品结构的设计所需，结合说明书附图1所示，成型产品上特定位置常常会设有倒扣，倒扣的成型存在于出模方向上，导致整个产品的脱模较为困难，容易损坏产品，影响产品质量；且图中所示区域的产品造型，其倒扣更为复杂，仅通过一个结构无法实现脱出，若采用常规技术手段则需要加设多个方向的成型斜顶，分块进行抽芯脱模，增加了模具的制造成本，同时多个方向上的抽芯斜顶，在模具设计上也增加了技术难度，无法简单的进行开模脱模，从而影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，设置于注塑模具的后模上，包括底板、顶针板、辅助顶块、大斜顶、小斜顶、多根顶出杆、滑动顶杆、直顶块、t型滑块及t型槽导块，所述底板位于后模的正下方，顶针板设置在后模与底板之间，包括顶针面板和顶针底板，顶针面板设置于顶针底板的上方；上述大斜顶设置在后模上，其底部固定安装斜顶顶出杆，斜顶顶出杆的下端斜向下穿过后模并固定安装有t型滑块，所述t型槽导块固定安装在顶针面板的上表面，其上设有t型槽，所述t型滑块适配安装在t型槽内；所述辅助顶块滑动安装在后模上，其底部固定安装顶块顶出杆，顶块顶出杆的下端向下依次穿过后模、顶针面板、顶针底板，并固定安装在顶针底板上，所述辅助顶块上设有滑动腔，滑动腔的两个侧壁上对称设有滑动槽；所述大斜顶上设有斜顶容置腔，小斜顶滑动安装在斜顶容置腔内，其后端连接安装滑动顶杆，所述滑动顶杆的下端插入辅助顶块的滑动腔内，并设有横向导杆，横向导杆的两端分别滑动安装在对应的滑动槽内；所述直顶块设置在辅助顶块的上方，其底部固定安装有直顶杆，直顶杆的下端向下穿过后模固定安装在顶出面板上。

3、进一步地，所述辅助顶块的正切面为五边形，其中下部呈方形；所述辅助顶块上滑动槽为两段弯折结构，两段弯折段之间的夹角为钝角，斜向上设置。

4、进一步地，所述大斜顶与滑动顶杆之间间隙配合。

5、进一步地，所述直顶块的底部呈斜坡状设置，其倾斜角度与大斜顶的顶端面相一致；直顶块的底部还设有顶块槽，与辅助顶块的顶端相适配，辅助顶块的右上顶边与直顶块的底部斜坡平行。

6、进一步地，所述t型槽呈斜坡设置，t型滑块的底面与t型槽的底面相贴合。

7、进一步地，所述顶块顶出杆与后模之间设置有导向套筒，导向套筒固定安装在后模内。

8、进一步地，所述斜顶顶出杆的设置方向与产品脱模方向一致。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明整体结构简单，便于安装设置，通过两段式滑动顶出，配合小斜顶共同完成出模方向上的倒扣成型脱模，保证产品的完整度，提高产品成型质量；同时整个结构设置在后模内，不占用整体模具空间，降低模具成本，能够有效提高产品脱模效率。

技术特征：

1.一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，设置于注塑模具的后模上，其特征在于：包括底板、顶针板、辅助顶块、大斜顶、小斜顶、多根顶出杆、滑动顶杆、直顶块、t型滑块及t型槽导块，所述底板位于后模的正下方，顶针板设置在后模与底板之间，包括顶针面板和顶针底板，顶针面板设置于顶针底板的上方；上述大斜顶设置在后模上，其底部固定安装斜顶顶出杆，斜顶顶出杆的下端斜向下穿过后模并固定安装有t型滑块，所述t型槽导块固定安装在顶针面板的上表面，其上设有t型槽，所述t型滑块适配安装在t型槽内；所述辅助顶块滑动安装在后模上，其底部固定安装顶块顶出杆，顶块顶出杆的下端向下依次穿过后模、顶针面板、顶针底板，并固定安装在顶针底板上，所述辅助顶块上设有滑动腔，滑动腔的两个侧壁上对称设有滑动槽；所述大斜顶上设有斜顶容置腔，小斜顶滑动安装在斜顶容置腔内，其后端连接安装滑动顶杆，所述滑动顶杆的下端插入辅助顶块的滑动腔内，并设有横向导杆，横向导杆的两端分别滑动安装在对应的滑动槽内；所述直顶块设置在辅助顶块的上方，其底部固定安装有直顶杆，直顶杆的下端向下穿过后模固定安装在顶出面板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述辅助顶块的正切面为五边形，其中下部呈方形；所述辅助顶块上滑动槽为两段弯折结构，两段弯折段之间的夹角为钝角，斜向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述大斜顶与滑动顶杆之间间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述直顶块的底部呈斜坡状设置，其倾斜角度与大斜顶的顶端面相一致；直顶块的底部还设有顶块槽，与辅助顶块的顶端相适配，辅助顶块的右上顶边与直顶块的底部斜坡平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述t型槽呈斜坡设置，t型滑块的底面与t型槽的底面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述顶块顶出杆与后模之间设置有导向套筒，导向套筒固定安装在后模内。

7.根据权利要求1所述的一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，其特征在于：所述斜顶顶出杆的设置方向与产品脱模方向一致。

技术总结
本发明公开了一种用于产品倒扣的驱动斜顶结构，包括底板、顶针板、辅助顶块、滑动顶杆、大斜顶、小斜顶、直顶块以及相对应的顶出杆，底板间隔设置于后模的下方，顶针板设置于底板的上方，顶针板内顶针面板上安装有T型槽导块；大斜顶安装在后模上，其底部安装斜顶顶出杆，斜顶顶出杆向下穿过后模并安装有T型滑块，T型滑块滑动连接于T型槽导块的T型槽内；大斜顶上设有斜顶容置腔，小斜顶安装其内并通过滑动顶杆连接至辅助顶块，辅助顶块设置在后模内，其下端通过顶出杆连接至顶针底板上；直顶块设置于辅助顶块的上方，底部通过直顶杆连接至顶针面板。本发明结构简单、便于设置，不占用模具空间，能够保证产品倒扣的脱模完整度，提升产品质量。

技术研发人员：刘媛,单士友,郭峰,孙文强,张秀冲,周方,王洪波,王健
受保护的技术使用者：青岛海泰科模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15