一种PET瓶胚吹塑加热装置及方法与流程

本发明涉及吹塑加工设备领域，尤其涉及一种pet瓶胚吹塑加热装置及方法。

背景技术：

1、pet瓶胚的吹塑加工工序中，需要将pet瓶胚移送到模具中，模具中设有加热模块，让pet瓶胚维持在高温状态下，通过向pet瓶胚内插设吹塑管，将pet瓶胚吹塑成与模具形状相适应的瓶子后，即可直接将瓶子脱模移送到下一装置中进行冷却处理。

2、但当瓶胚上设有不需要加热吹塑处理的预设结构时，如专利cn113199662a所述的一种pet瓶胚，需要将瓶胚中不需要加热吹塑处理的预设结构卡设在模具相应结构中，对瓶胚的预设结构以外区域进行加热吹塑处理，单独保留瓶胚的预设结构不进行加热吹塑处理，当瓶胚上的预设结构重量较重时，瓶胚在完成加热吹塑处理得到相应的瓶子后，若没有及时对瓶子与预设结构之间连接处进行冷却定型处理，瓶子在脱模后，将导致瓶子上的预设结构受重力下坠影响，而破坏瓶子与预设结构连接处初始的结构形状，最终破坏生产得到的瓶子的预设结构区域的结构一致性。

3、现有设备如专利cn104476758a所述的一种用于瓶胚成型的局部冷却机构，通过局部冷却机构对瓶胚的把水连接处进行吹气冷却处理，但使用该方法对瓶胚进行冷却过程中，吹向瓶坯其余部位的冷气，将对瓶坯其余部位进行热吹塑处理相冲突，导致瓶坯其余部位受到冷气覆盖的热吹塑处理效果不佳，也破坏生产得到的瓶子的结构一致性。

技术实现思路

1、为了克服当瓶胚上的预设结构重量较重时，瓶子在脱模后没有及时冷却定型处理，将破坏生产得到的瓶子的预设结构区域的结构一致性的缺点，本发明提供一种pet瓶胚吹塑加热装置及方法。

2、技术方案：一种pet瓶胚吹塑加热装置，包括有安装底架、移动机构、右部模壳、左部模壳、模具、第一弹簧、电磁体、加热块、局部冷却机构和底部冷却机构；安装底架上连接有移动机构；移动机构的右侧连接有右部模壳；移动机构的左侧连接有左部模壳；右部模壳和左部模壳的相向侧各滑动连接有一个模具；左侧的模具与左部模壳之间固接有两个第一弹簧；右侧的模具与右部模壳之间也固接有两个第一弹簧；右部模壳和左部模壳上各安装有两个电磁体；右部模壳上的电磁体初始紧贴左部模壳上相邻的电磁体；右部模壳和左部模壳的相背侧各安装有一个加热块；两个加热块的加热部件分别滑动连接相邻的模具；右部模壳与左部模壳的上侧之间连接有局部冷却机构；安装底架上连接有底部冷却机构；局部冷却机构连接底部冷却机构。

3、此外，特别优选的是，局部冷却机构包括有冷却舱、进气管、抽气管、出气管、抽气塞组件和出气塞组件；

4、右部模壳的上侧安装有冷却舱；左部模壳紧贴冷却舱；冷却舱的后侧接通有进气管；冷却舱上接通有抽气管；冷却舱与抽气管之间连接有抽气塞组件；抽气塞组件连接左部模壳；冷却舱上接通有出气管；冷却舱与出气管之间连接有出气塞组件；出气塞组件连接左部模壳。

5、此外，特别优选的是，冷却舱设置为端部为折弯状的u形结构。

6、此外，特别优选的是，抽气塞组件包括有第一推杆、第一活塞和第二弹簧；

7、冷却舱上开设有对齐抽气管左端的第一通孔结构；抽气管内滑动连接有第一活塞；第一活塞与抽气管之间固接有第二弹簧；左部模壳上固接有第一推杆；第一推杆的右端紧贴第一活塞；第一活塞上开设有抽气孔结构，抽气孔初始位于冷却舱内。

8、此外，特别优选的是，出气塞组件包括有第二推杆、第二活塞和第三弹簧；

9、冷却舱上开设有对齐出气管左端的第二通孔结构；出气管内滑动连接有第二活塞；第二活塞与出气管之间固接有第三弹簧；左部模壳上固接有第二推杆；第二推杆的右端紧贴第二活塞；第二活塞上开设有出气孔结构，出气孔初始位于出气管内。

10、此外，特别优选的是，移动机构包括有移动滑块和电动推杆；

11、安装底架上滑动连接有两个移动滑块；左侧的移动滑块上安装左部模壳；右侧的移动滑块上安装右部模壳；安装底架上安装有两个电动推杆；两个电动推杆的伸缩端分别固接相邻的移动滑块。

12、此外，特别优选的是，底部冷却机构包括有环形舱、环形气垫和配重环；

13、安装底架的中部安装有环形舱；环形舱的内部固接有环形气垫；环形气垫的顶部固接有配重环；环形气垫的内侧开设有若干个喷气孔结构；环形气垫的下侧接通有导气管；出气管通过管道接通导气管。

14、此外，特别优选的是，配重环的左侧和右侧各固接有一个双滑块；右部模壳的前侧和后侧和左部模壳的前侧和后侧各开设有一个与双滑块相适应的竖滑槽结构；两个双滑块与环形舱之间各固接有一个拉簧。

15、此外，特别优选的是，环形舱的内壁开设有若干个泄气孔结构。

16、一种pet瓶胚吹塑加热方法，包括以下步骤：

17、步骤一：加热吹塑，首先将瓶胚放置于模型腔内进行加热吹塑处理，得到所需形状的瓶子；

18、步骤二：局部冷却，在将瓶子脱模前，集中对瓶子与预设结构的连接处进行冷却成型，让瓶子与预设结构之间形成牢固的连接结构；

19、步骤三：脱模，对瓶子进行脱模处理，此时瓶子与预设结构之间已经形成牢固的连接结构，瓶子的预设结构不会受重力影响而出现结构被破坏现象；

20、步骤四：整体冷却处理，对瓶子的整体进行快速冷却处理，加快瓶子整体的冷却成型工作。

21、有益效果：本发明描述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，移动机构带动右部模壳和左部模壳完成闭合或分离工作，瓶胚在右部模壳和左部模壳中的两个模具之间加热吹塑形成瓶子，右部模壳和左部模壳上分别设有电磁体，移动机构带动右部模壳和左部模壳进行分离工作初期，由局部冷却机构先集中对瓶子的预设结构区域进行冷却处理，加快瓶子与预设结构连接处的冷却定型速度，在相互紧贴的电磁体之间的电磁吸力下，两个模具的分离时间晚于右部模壳和左部模壳的分离时间，延长右部模壳与左部模壳之间吹塑形成的瓶子的冷却脱模时间，让瓶子整体在局部冷却机构的冷却处理作用下进行逐步降温；

22、实现解决了当瓶胚上的预设结构重量较重时，瓶子在脱模后没有及时冷却定型处理，将破坏生产得到的瓶子的预设结构区域的结构一致性的技术问题。

技术特征：

1.一种pet瓶胚吹塑加热装置，包括有：安装底架（1）；

2.按照权利要求1所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：局部冷却机构包括有冷却舱（5）；

3.按照权利要求2所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：冷却舱（5）设置为端部为折弯状的u形结构。

4.按照权利要求2所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：抽气塞组件包括有第一推杆（503）；

5.按照权利要求4所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：出气塞组件包括有第二推杆（504）；

6.按照权利要求1所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：移动机构包括有移动滑块（21）；

7.按照权利要求5所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：底部冷却机构包括有环形舱（6）；

8.按照权利要求7所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：配重环（62）的左侧和右侧各固接有一个双滑块（63）；右部模壳（31）的前侧和后侧和左部模壳（32）的前侧和后侧各开设有一个与双滑块（63）相适应的竖滑槽（30）结构；两个双滑块（63）与环形舱（6）之间各固接有一个拉簧（64）。

9.按照权利要求7所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是：环形舱（6）的内壁开设有若干个泄气孔（601）结构。

10.一种pet瓶胚吹塑加热方法，该方法使用权利要求1-9任意一项所述的一种pet瓶胚吹塑加热装置，其特征是，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及吹塑加工设备领域，尤其涉及一种PET瓶胚吹塑加热装置及方法。本发明提供了这样一种PET瓶胚吹塑加热装置，包括有安装底架和移动机构等；安装底架连接移动机构。瓶子在模具中加热吹塑处理后，移动机构带动右部模壳和左部模壳进行分离工作初期，由局部冷却机构先集中对瓶子的预设结构区域进行冷却处理，加快瓶子与预设结构连接处的冷却定型速度，在电磁体的电磁吸力下，两个模具的分离时间晚于右部模壳和左部模壳的分离时间，延长右部模壳与左部模壳之间吹塑形成的瓶子的冷却脱模时间。解决了当瓶胚上的预设结构重量较重时，瓶子在脱模后没有及时冷却定型处理，将破坏生产得到的瓶子的预设结构区域的结构一致性的技术问题。

技术研发人员：龚鹏飞,樊少佑,秦静
受保护的技术使用者：江苏科瑞塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15