一种O型橡胶密封圈成型模具的制作方法

本发明涉及一种o型橡胶密封圈成型模具，属于模具。

背景技术：

1、o型的橡胶密封圈在通过成型模具热硫化压制成型，现有成型模具(如中国专利公开号cn116422955a)进行加工完成时，o型橡胶密封圈是单个成型在单独的型腔中并不相连接，导致型腔中的橡胶密封圈成型后在与模具脱离时效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种o型橡胶密封圈成型模具。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种o型橡胶密封圈成型模具，包括：

4、上模板与下模板获得辅助力打开且能对多个o型橡胶密封圈连成整体进行脱模的成型模具。

5、包括：底面有半边环形型腔的上模板；

6、顶面有半边环形型腔的下模板，下模板与上模板进行合模后，下模板的半边环形型腔与上模板的半边环形型腔构成环形型腔，环形型腔为多个间隔分布；

7、有环形型腔的所述上模板底面与下模板顶面有避空空间，避空空间将多个间隔分布的环形型腔连通。

8、所述上模板与下模板一侧通过合页可旋转打开连接。

9、所述合页两边对应通过内六角螺钉a与上模板、下模板固定。

10、相对立合页的所述上模板侧边通过螺钉固定安装有手柄。

11、所述上模板和下模板通过导向柱定位导向安装；所述导向柱为四个分布在上模板和下模板四角。

12、所述上模板和下模板安装有提供辅助打开力的辅助组件。

13、所述辅助组件为四个分布在上模板和下模板四角中；

14、所述辅助组件，包括固定在上模板底面凹槽内的定位块，定位块从上模板底面凹槽伸出；

15、底部固定安装在下模板凹槽内的矩形弹簧，矩形弹簧顶部抵在定位块上；上模板通过合页旋转盖住下模板进行合模时，定位块压着矩形弹簧处在下模板凹槽内，上模板通过合页旋转打开下模板进行脱模时，矩形弹簧弹性力驱动定位块顶着上模板打开，实现辅助组件为上模板与下模板打开提供辅助。

16、本发明的有益效果在于：多个o型橡胶密封圈在多个对应的环形型腔成型后通过避空空间内的橡胶连接构成整体，在上模板与下模板脱模后，多个相连构成整块的o型橡胶密封圈从下模板上一同脱模，解决了o型橡胶密封圈单个成型不相接成型后与模具脱离效率低的问题。

技术特征：

1.一种o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：包括：底面有半边环形型腔的上模板(1)；

3.如权利要求2所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：所述上模板(1)与下模板(2)一侧通过合页(3)可旋转打开连接。

4.如权利要求3所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：所述合页(3)两边对应通过内六角螺钉a(4)与上模板(1)、下模板(2)固定。

5.如权利要求3或4所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：相对立合页(3)的所述上模板(1)侧边通过螺钉固定安装有手柄(11)。

6.如权利要求2所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)通过导向柱(10)定位导向安装；所述导向柱(10)为四个分布在上模板(1)和下模板(2)四角。

7.如权利要求1所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)安装有提供辅助打开力的辅助组件。

8.如权利要求7所述的o型橡胶密封圈成型模具，其特征在于：所述辅助组件为四个分布在上模板(1)和下模板(2)四角中；

技术总结
本发明公开了一种O型橡胶密封圈成型模具，包括：上模板与下模板获得辅助力打开且能对多个O型橡胶密封圈连成整体进行脱模的成型模具。多个O型橡胶密封圈在多个对应的环形型腔成型后通过避空空间内的橡胶连接构成整体，在上模板与下模板脱模后，多个相连构成整块的O型橡胶密封圈从下模板上一同脱模，解决了O型橡胶密封圈单个成型不相接成型后与模具脱离效率低的问题。

技术研发人员：田常,黄薄丹,冉寒,乔强伟,邱晓东,吴轩
受保护的技术使用者：贵州红阳机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15