一种模压试验模具及其制作方法和使用方法与流程

本发明涉及试验模，更具体地说，涉及一种模压试验模具及其制作方法和使用方法。

背景技术：

1、大多数毡类汽车零部件，如汽车轮罩、地毯、行李箱左右侧装饰件和底护板，都采用模压成型工艺。以地毯为例，模压成型地毯的制作过程如下：首先，将面料加热，然后将热的面料放入模具中，在压机的作用下，将面料压制成形，冷却后，打开模具，取出成型地毯。

2、成型完成后，需要对模压内饰件进行切割，去除多余的边角料。有几种常见的切割方式：高压水切割机器人切割、刀口模具切割和成型切割一次完成。高压水切割机器人切割是将成型好的模压内饰件放在水切割托模上，按照预设的切割程序进行切割，这种方式高效稳定，并且便于后期调整尺寸，常用于切割汽车客舱主地毯等大型内饰件。刀口模具切割是先制作一副按照零件三维数据加工而成的刀口模具，然后将成型好的模压内饰件定位在模具上，通过下行压机完成切割。这种方式的优点是加工精度高，工时短，常用于切割行李箱轮罩和主地毯。成型切割一次完成是指在成型模具上按照零件三维数据制作顶断刀口，成型时模压即可完成切边。这种方式操作简单，常用于切割盖内饰、顶饰板、前围板等内饰件。

3、由于毡类汽车零部件材料较为特殊，产品在研发初期难以通过3d打印、cnc加工或者硅胶复模工艺来加工手板来验证外形和结构。为了降低设计方案的风险节省研发成本，量产前一般需要通过试验模具加工出毡类零部件来验证设计。现有的试验模大多采用cnc加工木材制备出上下模，木材需要选用质地较密，材料成本和加工成本较高，亟需进一步地降低试验模具的成本。

技术实现思路

1、本发明旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种模压试验模具。

2、本发明还提出了一种上述模压试验模具的制作方法。

3、本发明还提出了一种上述模压试验模具的使用方法。

4、本发明所采取的技术方案是：提供一种模压试验模具，包括有上模具和下模具，所述下模具包括板状的下模仁以及安装在所述下模仁分型面背面的下模架，其中所述下模仁包括有主体和若干个镶块，且所述镶块与所述主体组合形成水切割轨迹缝隙。

5、采用以上结构后，由于试验模具比量产模具所要求的使用寿命低，本申请通过板状的模仁架空心的框架结构作为上下模具，减少了模具材料的使用，降低生产成本。并且下模仁上具备水切割轨迹缝隙，其可以作为水切割托模使用，达到一模多用的效果，进而避免在验证毡类零部件设计的过程中切割成本的投入，提高产品的竞争力。

6、根据本发明的一个实施例，所述水切割轨迹缝隙宽度为5-15mm；水切割轨迹缝隙宽度大于水切割的切割宽度，通常情况下，水切割设备所喷射的水柱宽度可以在0.1毫米至1.5毫米之间调整。

7、根据本发明的一个实施例，所述镶块通过支撑杆安装在所述下模架上。

8、根据本发明的一个实施例，所述下模仁采用玻璃钢材质，和/或所述下模架通过不锈钢形成连接形成；在水切割过程中，下模架可能会沾染由水切割设备所喷射的水，采用不锈钢材质能够降低下模架生锈的几率，提高使用寿命。玻璃钢材质的下模仁成型速度快，成本低，重量轻，且具有良好的耐腐蚀性能。因此，使用玻璃钢材质的下模仁能够提高生产效率，降低生产成本，并且具有较长的使用寿命。

9、根据本发明的一个实施例，所述上模具包括板状的上模仁以及安装在所述上模仁分型面背面的上模架，所述上模仁采用玻璃钢材质；同理，玻璃钢材质的下模仁成型速度快，成本低，重量轻，且具有良好的耐腐蚀性能。

10、根据本发明的一个实施例，所述上模仁和/或所述下模仁上刻有与成型件形状相同的理论尺寸线和尺寸公差线；即本发明中上模仁和/或下模仁可以充当检具使用，扩展了试验模具的用途，在产品开发过程中，无需额外设计检具，进一步地降低产品研发成本。

11、根据本发明的一个实施例，所述上模架上设有第一叉车孔，和/或所述下模架上设有第二叉车孔；叉车孔的设置便于叉车货叉叉起上模具或下模具。

12、根据本发明的一个实施例，所述下模具还包括围设在所述下模仁外周的一圈挂料钉；挂料钉用于将面料固定在模具上，并防止面料在合模的过程中发生褶皱问题。

13、一种模压试验模具的制作方法，包括以下步骤：

14、s11、通过cnc加工出蜡质的靠模；

15、s12、在靠模表面手糊成型出玻璃钢材质的上模仁和/或下模仁；

16、s13、将上模仁安装在上模架上，和/或将下模仁安装在下模具，分别形成上述上模具和下模具。

17、一种模压试验模具的使用方法，包括以下步骤：

18、s21、将面料放置在下模具上，合模模压成型；

19、s22、开模后，将带有成型件的下模具转移至水切割位置，下模具作为水切割托模进行水切割作业；

20、s23、水切割完成后，取下成型件，将下模具转移至初始位置。

技术特征：

1.一种模压试验模具，包括有上模具和下模具，其特征在于：所述下模具包括板状的下模仁以及安装在所述下模仁分型面背面的下模架，其中所述下模仁包括有主体和若干个镶块，且所述镶块与所述主体组合形成水切割轨迹缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述水切割轨迹缝隙宽度为5-15mm。

3.根据权利要求1所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述镶块通过支撑杆安装在所述下模架上。

4.根据权利要求1所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述下模仁采用玻璃钢材质，和/或所述下模架通过不锈钢形成连接形成。

5.根据权利要求1所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述上模具包括板状的上模仁以及安装在所述上模仁分型面背面的上模架，所述上模仁采用玻璃钢材质。

6.根据权利要求5所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述上模仁和/或所述下模仁上刻有与成型件形状相同的理论尺寸线和尺寸公差线。

7.根据权利要求5所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述上模架上设有第一叉车孔，和/或所述下模架上设有第二叉车孔。

8.根据权利要求1所述的一种模压试验模具，其特征在于：所述下模具还包括围设在所述下模仁外周的一圈挂料钉。

9.一种如权利要求1-8任一所述的模压试验模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.一种如权利要求1-8任一所述的模压试验模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种模压试验模具及其制作方法和使用方法，其中模压试验模具，包括有上模具和下模具，所述下模具包括板状的下模仁以及安装在所述下模仁分型面背面的下模架，其中所述下模仁包括有主体和若干个镶块，且所述镶块与所述主体组合形成水切割轨迹缝隙。本发明提供一种模压试验模具，由于试验模具比量产模具所要求的使用寿命低，本申请通过板状的模仁架空心的框架结构作为上下模具，减少了模具材料的使用，降低生产成本。

技术研发人员：娄如阳,娄如照
受保护的技术使用者：宁海宏顺精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5