一种板料分离装置及分离方法与流程

本发明涉及包装制造领域，特别是涉及一种板料分离装置及分离方法。

背景技术：

1、吹灌封一体机在生产的过程中，最后一道工序是将板料上的成品和废料分离。而比较常用的实现方式是通过输送机将模具中取下来的瓶排运输到切边机的切边模具中，以实现成品和废料的分离。这种方式需要传输机构和切边机构两款设备的配合才能够实现，因而设备整体的外形尺寸较大，不利于放置，且制造成品较高。

2、为此，亟需提出一种板料分离装置及分离方法，以有效解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种板料分离装置及分离方法，能够实现对板料中成品与废料的分离，不仅整体外形尺寸小型化，减小占地面积，且结构简单。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种板料分离装置，包括分料装置，废料剔除装置，固定装置和接料装置；

3、所述分料装置与接料装置分别安装在所述固定装置的两端；所述分料装置能够通过所述固定装置与所述接料装置靠近，将产品夹持在所述分料装置与接料装置之间；

4、所述分料装置用于将产品中的成品推送至所述接料装置中，所述接料装置对产品中的成品与废料进行切割并接收成品；

5、所述废料剔除装置安装在所述分料装置上，用于将产品中的废料进行剔除。

6、进一步的，所述分料装置包括第一支座，第一气缸，移动板，多个打模块，连接板和装置板；

7、所述气缸安装在所述第一支座上，且伸缩端与所述移动板的一侧连接；

8、多个所述打模块均安装在所述移动板的另一侧；

9、所述连接板滑动设置在所述第一支座上；

10、所述装置板与所述连接板连接，且侧壁共同贯穿设有多个开口；

11、多个所述打模块在所述气缸的伸缩作用下分别穿过多个所述开口。

12、进一步的，所述移动板的一侧通过多个伸缩件安装在所述第一支座上。

13、进一步的，所述第一支座上连接有多个中空筒，所述中空筒内设有弹性件，所述连接板通过所述弹性件弹性安装在所述第一支座上。

14、进一步的，所述废料剔除装置包括安装板，第二气缸和多个插针；

15、所述安装板安装在多个所述中空筒上；所述第二气缸的固定端和伸缩端分别安装在所述连接板和安装板上；所述插针的一端安装在所述安装板上；所述装置板和连接板上均设有多个插孔，所述插针的另一端位于所述插孔内。

16、进一步的，所述接料装置包括第二支座，固定板，刀板，挡板和第三气缸；

17、所述第二支座与所述固定装置相连；

18、所述固定板安装在所述第二支座和刀板之间，并与所述第三气缸的固定端相连；

19、所述刀板上设有多个与所述开口对应的刀口，所述刀口与所述开口相对设置；

20、所述固定板设有多个与所述刀口对应的放置槽；

21、所述挡板的一端位于所述放置槽的下方，并与所述放置槽之间预留间隙；所述挡板的另一端延伸至所述第二支座内，并与所述第三气缸的伸缩端相连。

22、进一步的，所述挡板呈阶梯状结构。

23、进一步的，所述固定装置包括安装座，安装箱，第四气缸，导向块、锁紧销和锁紧板；

24、所述安装座与所述分料装置相连；所述安装箱安装在所述安装座上；所述第四气缸的固定端安装在所述安装座上，伸缩端延伸至所述安装箱内与所述导向块相连；所述导向块安装在所述安装箱内；所述锁紧销设置在所述导向块上；所述锁紧板的一端安装在所述接料装置上，另一端穿过所述导向块、安装箱以及安装座；所述锁紧板上设有与所述锁紧销相卡合的卡槽。

25、进一步的，所述第四气缸与导向块之间设有调节螺柱。

26、此外，本发明还提出一种板料分离方法，采用如上述所述的板料分离装置，包括如下步骤：

27、将产品放置在分料装置与接料装置之间，且产品中的成品和所述接料装置中的刀口位置对应，以及废料剔除装置中的插针与产品中的废料位置对应；

28、调节固定装置使所述分料装置向所述接料装置靠近，将产品夹持在所述分料装置与接料装置之间；

29、启动所述分料装置，所述分料装置将产品中的成品挤压到所述接料装置中的刀口内，通过所述刀口对成品和废料进行切开，使得成品掉入所述接料装置中的放置槽内，再将所述接料装置中的成品运输至指定处；

30、再启动废料剔除装置，所述插针插入产品中的废料里；通过关闭所述废料剔除装置，使得废料从所述插针上脱落进入指定位置中进行收纳。

31、通过上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

32、通过分料装置，废料剔除装置，固定装置和接料装置的设置，以及分料装置与接料装置分别安装在固定装置的两端；分料装置通过固定装置与接料装置靠近，将产品夹持在分料装置与接料装置之间；分料装置用于将产品中的成品推送至接料装置中，接料装置对产品中的成品与废料进行切割并接收成品；废料剔除装置安装在分料装置上，用于将产品中的废料进行剔除。本装置能够实现对板料中成品与废料的分离，不仅整体外形尺寸小型化，还能够减小占地面积，且结构简单。

技术特征：

1.一种板料分离装置，其特征在于，包括分料装置，废料剔除装置，固定装置和接料装置；

2.如权利要求1所述的板料分离装置，其特征在于，所述分料装置包括第一支座，第一气缸，移动板，多个打模块，连接板和装置板；

3.如权利要求2所述的板料分离装置，其特征在于，所述移动板的一侧通过多个伸缩件安装在所述第一支座上。

4.如权利要求2所述的板料分离装置，其特征在于，所述第一支座上连接有多个中空筒，所述中空筒内设有弹性件，所述连接板通过所述弹性件弹性安装在所述第一支座上。

5.如权利要求4所述的板料分离装置，其特征在于，所述废料剔除装置包括安装板，第二气缸和多个插针；

6.如权利要求2所述的板料分离装置，其特征在于，所述接料装置包括第二支座，固定板，刀板，挡板和第三气缸；

7.如权利要求6所述的板料分离装置，其特征在于，所述挡板呈阶梯状结构。

8.如权利要求1所述的板料分离装置，其特征在于，所述固定装置包括安装座，安装箱，第四气缸，导向块、锁紧销和锁紧板；

9.如权利要求8所述的板料分离装置，其特征在于，所述第四气缸与导向块之间设有调节螺柱。

10.一种板料分离方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的板料分离装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明揭示了一种板料分离装置及分离方法，所述板料分离装置包括分料装置，废料剔除装置，固定装置和接料装置；分料装置与接料装置分别安装在固定装置的两端；分料装置能够通过固定装置与接料装置靠近，将产品夹持在分料装置与接料装置之间；分料装置用于将产品中的成品推送至接料装置中，接料装置对产品中的成品与废料进行切割并接收成品；废料剔除装置安装在分料装置上，用于将产品中的废料进行剔除。本发明能够实现对板料中成品与废料的分离，不仅整体外形尺寸小型化，减小占地面积，且结构简单。

技术研发人员：邹建明,王启明,陈云诤
受保护的技术使用者：东富龙科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15