一种PVC地板成型装置及成型工艺的制作方法

本发明涉及pvc地板生产，具体为一种pvc地板成型装置及成型工艺。

背景技术：

1、pvc地板有多种成型方式，常见的一种pvc地板成型方式主要包括挤出成型、冷却定型以及牵引切割等步骤，其中挤出成型通过挤出机以及挤出机机头设置的模具来实现，冷却定型位于挤出成型和切割之间，对挤出机挤出成型的pvc料带进行冷却和定型。

2、专利公开号cn116353031a，该发明涉及pvc地板生产技术领域，提出了一种pvc地板成型装置及成型工艺，装置包括挤出机成型装置、冷却定型装置和牵引切割装置，冷却定型装置包括机架、下冷却板和上冷却板，还包括分别与下冷却板和上冷却板相连的下驱动装置和上驱动装置和控制器；所述下冷却板和上冷却板均为空心结构，所述下冷却板和上冷却板的空心结构中均通有冷却水，所述冷却水通过冷水机提供，所述下冷却板和/或上冷却板上沿pvc料带的前进方向设置有多个用于检测pvc料带温度的温度传感器，各温度传感器和冷水机均与控制器电性相连；该发明可对冷却水温度的精确调节和控制，可进行pvc料带冷却速度的调节和控制，如此既能有效保证pvc料带的冷却定型效果，又不会导致能量浪费。

3、虽然，上述专利考虑到了对冷却水的温度进行调控，但是，该技术中并未考虑到周围环境的温度变化，以及高温的pvc料带对周围空气的影响，实际上，高温的pvc料带势必会加热周围的空气，然而，现有技术是沿pvc料带的前进方向设置有多个用于检测pvc料带温度的温度传感器，这样就使得冷却水的温度只是单方面的针对pvc料带设定，但是，冷却水也会吸收一部分周围空气的热量，导致冷却水并不能将pvc料带降低到设定的温度，pvc料带会超出设定的温度，从而影响了pvc料带的成型效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种pvc地板成型装置及成型工艺，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pvc地板成型装置，包括冷却成型箱，所述冷却成型箱的顶部固定连接有三个上升降气缸，所述冷却成型箱的底部固定连接有三个下升降气缸，所述上升降气缸的活塞端延伸至冷却成型箱的内部并固定连接有上固定安装座，所述上固定安装座的两侧均贯穿并固定连接有第一安装管，两个所述第一安装管之间转动连接有上冷却辊，所述第一安装管的另一端固定连接有第一连接软管，所述第一连接软管的另一端固定连接有第一固定管，两个所述第一固定管均延伸至冷却成型箱的外部，所述下升降气缸的活塞端延伸至冷却成型箱的内部并固定连接有下固定安装座，所述下固定安装座的两侧均贯穿并固定连接有第二安装管，两个所述第二安装管之间转动连接有下冷却辊，所述第二安装管的另一端固定连接有第二连接软管，所述第二连接软管的另一端固定连接有第二固定管，两个所述第二固定管均延伸至冷却成型箱的外部，所述上冷却辊与下冷却辊内壁均设置有第一温度传感器，所述冷却成型箱的一侧设置有用于给第一固定管和第二固定管供冷的冷气组件，所述冷却成型箱的内部设置有三组辅助冷却组件。

5、优选的，所述冷气组件包括设置在冷却成型箱一侧的冷气机，所述冷气机的出口固定连接有第一连接管道，所述第一连接管道的末端固定连接有第二连接管道，所述第二连接管道与同一侧的第一固定管和第二固定管固定连接。

6、优选的，位于远离第二连接管道一侧的所述第一固定管和第二固定管端部固定连接有第一泄压管，所述第一泄压管的外表面设置有第一泄压阀。

7、优选的，所述辅助冷却组件包括第一环形管与第二环形管，所述第一环形管固定连接在冷却成型箱内壁的一侧，所述第二环形管固定连接在冷却成型箱内壁的另一侧，所述第一环形管与第二环形管之间固定连接有四个螺旋冷却管，所述第一环形管的一侧固定连接有第三连接管道，所述第三连接管道的另一端与第一连接管道固定连接。

8、优选的，所述第二环形管的一侧固定连接有第二泄压管，所述第二泄压管延伸至冷却成型箱的外部，且所述第二泄压管的外表面设置有第二泄压阀。

9、优选的，所述冷却成型箱的两侧均开设有走料口，所述冷却成型箱的内部固定连接有两个隔离板，所述隔离板的侧壁贯穿开设有贯穿口，两个所述隔离板将冷却成型箱的内部空间从左往右分隔成高温冷却区、中温冷却区以及低温冷却区，且高温冷却区、中温冷却区以及低温冷却区均设置有四个第二温度传感器。

10、优选的，所述第一连接管道的外表面设置有第一阀门，所述第三连接管道的外表面设置有第二阀门。

11、一种pvc地板成型工艺，所述成型工艺包括以下步骤：

12、s1、将挤出机挤出后的pvc料带穿过左侧的走料口，pvc料带首先经过高温冷却区，pvc料带处于上冷却辊与下冷却辊的中间，启动上升降气缸与下升降气缸，上冷却辊与下冷却辊相互靠近并与pvc料带的上下表面贴合；

13、s2、冷气机启动，冷气通过冷气机的出口进入第一连接管道，第一连接管道的冷气通过第二连接管道进入到第一固定管和第二固定管中，然后进入到上冷却辊与下冷却辊中，当pvc料带走动过程中，带着上冷却辊与下冷却辊旋转，使得上冷却辊与下冷却辊不同位置接触到pvc料带的表面；

14、s3、通过第一温度传感器检测上冷却辊与下冷却辊表面的温度上冷却辊与下冷却辊表面温度过高时，冷气机降低冷气温度，通过第二温度传感器检测高温冷却区内的温度，当温度高于设定值时，冷气机降低冷气温度；

15、s4、pvc料带经过高温冷却区降温后，然后依次进入到中温冷却区以及低温冷却区，冷却方式与高温冷却区相同。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种pvc地板成型装置及成型工艺。具备以下有益效果：

18、1、本发明，通过第一温度传感器检测上冷却辊与下冷却辊表面的温度上冷却辊与下冷却辊表面温度过高时，冷气机降低冷气温度，从而降低上冷却辊与下冷却辊的温度，通过第二温度传感器检测高温冷却区内的温度，当温度高于设定值时，冷气机降低冷气温度，冷气通过第三连接管道进入到四个螺旋冷却管内部，对各个冷却区内的温度进行调节，使得pvc料带周围的空气温度处于平衡状态，避免了周围高温空气对pvc料带冷却造成影响。

19、2、本发明，pvc料带处于上冷却辊与下冷却辊的中间，启动上升降气缸与下升降气缸，上冷却辊与下冷却辊相互靠近并与pvc料带的上下表面贴合，当pvc料带走动过程中，带着上冷却辊与下冷却辊旋转，使得上冷却辊与下冷却辊不同位置接触到pvc料带的表面。

20、3、本发明，pvc料带处于相对比较封闭的空间内进行冷却，有效避免了环境中的温度对pvc料带冷却造成影响。

技术特征：

1.一种pvc地板成型装置，包括冷却成型箱(1)，其特征在于：所述冷却成型箱(1)的顶部固定连接有三个上升降气缸(2)，所述冷却成型箱(1)的底部固定连接有三个下升降气缸(3)，所述上升降气缸(2)的活塞端延伸至冷却成型箱(1)的内部并固定连接有上固定安装座(4)，所述上固定安装座(4)的两侧均贯穿并固定连接有第一安装管，两个所述第一安装管之间转动连接有上冷却辊(6)，所述第一安装管的另一端固定连接有第一连接软管(8)，所述第一连接软管(8)的另一端固定连接有第一固定管，两个所述第一固定管均延伸至冷却成型箱(1)的外部，所述下升降气缸(3)的活塞端延伸至冷却成型箱(1)的内部并固定连接有下固定安装座(5)，所述下固定安装座(5)的两侧均贯穿并固定连接有第二安装管，两个所述第二安装管之间转动连接有下冷却辊(7)，所述第二安装管的另一端固定连接有第二连接软管(9)，所述第二连接软管(9)的另一端固定连接有第二固定管，两个所述第二固定管均延伸至冷却成型箱(1)的外部，所述上冷却辊(6)与下冷却辊(7)内壁均设置有第一温度传感器，所述冷却成型箱(1)的一侧设置有用于给第一固定管和第二固定管供冷的冷气组件，所述冷却成型箱(1)的内部设置有三组辅助冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：所述冷气组件包括设置在冷却成型箱(1)一侧的冷气机(11)，所述冷气机(11)的出口固定连接有第一连接管道(12)，所述第一连接管道(12)的末端固定连接有第二连接管道(13)，所述第二连接管道(13)与同一侧的第一固定管和第二固定管固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：位于远离第二连接管道(13)一侧的所述第一固定管和第二固定管端部固定连接有第一泄压管(10)，所述第一泄压管(10)的外表面设置有第一泄压阀。

4.根据权利要求3所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：所述辅助冷却组件包括第一环形管(14)与第二环形管(15)，所述第一环形管(14)固定连接在冷却成型箱(1)内壁的一侧，所述第二环形管(15)固定连接在冷却成型箱(1)内壁的另一侧，所述第一环形管(14)与第二环形管(15)之间固定连接有四个螺旋冷却管(16)，所述第一环形管(14)的一侧固定连接有第三连接管道(17)，所述第三连接管道(17)的另一端与第一连接管道(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：所述第二环形管(15)的一侧固定连接有第二泄压管(18)，所述第二泄压管(18)延伸至冷却成型箱(1)的外部，且所述第二泄压管(18)的外表面设置有第二泄压阀。

6.根据权利要求5所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：所述冷却成型箱(1)的两侧均开设有走料口(19)，所述冷却成型箱(1)的内部固定连接有两个隔离板(20)，所述隔离板(20)的侧壁贯穿开设有贯穿口(21)，两个所述隔离板(20)将冷却成型箱(1)的内部空间从左往右分隔成高温冷却区、中温冷却区以及低温冷却区，且高温冷却区、中温冷却区以及低温冷却区均设置有四个第二温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种pvc地板成型装置，其特征在于：所述第一连接管道(12)的外表面设置有第一阀门，所述第三连接管道(17)的外表面设置有第二阀门。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种pvc地板成型装置的成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种PVC地板成型装置及成型工艺，涉及PVC地板生产技术领域。该PVC地板成型装置，包括冷却成型箱，所述冷却成型箱的顶部固定连接有三个上升降气缸，所述冷却成型箱的底部固定连接有三个下升降气缸。通过第一温度传感器检测上冷却辊与下冷却辊表面的温度上冷却辊与下冷却辊表面温度过高时，冷气机降低冷气温度，从而降低上冷却辊与下冷却辊的温度，通过第二温度传感器检测高温冷却区内的温度，当温度高于设定值时，冷气机降低冷气温度，冷气通过第三连接管道进入到四个螺旋冷却管内部，对各个冷却区内的温度进行调节，使得PVC料带周围的空气温度处于平衡状态，避免了周围高温空气对PVC料带冷却造成影响。

技术研发人员：王庆顺,吴宏鉴
受保护的技术使用者：江苏鸿椿新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15