一种塑料制品生产用注塑机冷却系统的制作方法

本发明属于注塑机冷却系统，尤其涉及一种塑料制品生产用注塑机冷却系统。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、注塑机在对模具注塑完毕后，通常会对模具进行冷却使其能够将产品定型，然后再对定型完毕后的产品进行脱模，在实际工作中为了追求脱模效率，会对模具进行急速冷却，这样会造成刚加热成型的产品外冷内热，由于产品的内部还有余热且没有完全冷却，脱模后的产品受热胀冷缩的影响，会导致产品从内部发生开裂、形变等隐患，使注塑机的产品合格率下降，因此提出一种塑料制品生产用注塑机冷却系统。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中注塑机无法完全冷却的问题，提出如下技术方案：

2、一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，包括注塑结构、驱动结构、塑型结构和冷却结构，注塑结构包括底座、底座顶部的两端分别固定安装有机箱和滑动装置、滑动装置一端的顶部固定安装有伸缩装置、滑动设置在滑动装置底部凹槽内的注塑装置，驱动结构包括固定安装在机箱内腔一侧的支撑座、活动套接在支撑座一端外侧的转动装置、固定安装在支撑座顶部的驱动装置、活动插接在机箱内腔两侧的转杆、固定套接在转杆外侧的螺旋杆、固定安装在转盘外侧的定位装置，塑型结构包括固定安装在转盘一侧的固定杆、活动套接在固定杆外侧的伸缩弹簧、活动套接在固定杆外侧端部的模具、固定安装在模具一侧的半圆板，冷却结构包括转盘的一侧从上至下依次固定安装有第一冷却装置和第二冷却装置，固定安装在转盘一侧的第三冷却装置。

3、优选的，机箱一侧的底部开设有排料口，且机箱内腔的顶部还开设有定位槽，注塑装置包括固定安装在伸缩装置一端的注塑机、固定安装在注塑机一侧的注塑管，注塑管的顶部固定安装有进料斗，注塑管一端的外侧固定套接有注塑夹具。

4、优选的，转动装置包括活动套接在支撑座一端外侧的从动齿轮、固定安装在从动齿轮一侧的转盘。

5、优选的，驱动装置包括固定安装在支撑座顶部的伺服电机、固定连接在伺服电机输出端的主动齿轮，主动齿轮由驱动齿轮和缺牙齿轮组成，且缺牙齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的驱动齿轮和转杆之间传动连接有传动带。

6、优选的，定位装置包括固定安装在转盘外侧的定位壳、活动插接在定位壳内腔的定位杆、活动套接在定位杆外侧的定位弹簧，转盘的外侧开设有契合定位杆的槽口，定位装置的数量为四个，且四个定位装置均匀分布在转盘的外侧。

7、优选的，塑型结构的数量为四个，四个塑型结构环形分布在转盘的外侧，每个模具的表面都设置有数量为四个的固定杆和伸缩弹簧，每个模具一侧的不同位置都开设有数量为四个且契合固定杆的通孔。

8、优选的，伸缩弹簧的两端分别固定安装在模具和转盘的相对面，模具的一侧开设有槽口，槽口的顶部固定安装有限位杆，且限位杆的外侧活动套接有散热片，散热片和限位杆的长度等于槽口的深度，限位杆的外侧设置有限位弹簧，限位弹簧的两端分别固定安装在限位杆和散热片的相对面。

9、优选的，第一冷却装置包括固定安装在机箱外侧的电扇保护壳、固定安装在电扇保护壳内壁的电扇，第三冷却装置与第一冷却装置的结构相同，第一冷却装置和第三冷却装置位于同一水平线，且以第二冷却装置为中心线对称分布在转盘一侧的两端。

10、优选的，第二冷却装置包括固定安装在机箱一侧的喷头保护壳、固定安装在喷头保护壳内壁的雾化喷头、固定插接在雾化喷头一端的水管、固定套接在水管另一端的水阀。

11、本发明的有益效果为：当驱动装置转动转盘时，定位装置可以90度为一个转动区间对模具进行间隙运动，当模具暂停旋转时注塑机对模具进行注塑，注塑完毕后，转盘再开始转动对下一个模具进行注塑，通过设置四组模具进行旋转注塑，以此实现其三个周期的冷却时间，通过延长了产品和模具的冷却时间，使其能够充分的对产品的表面和内部进行彻底的冷却，保证注塑机的产品合格率。

12、当模具转动到注塑周期时，散热片靠自身重量从模具的内腔向下移动，以此避免散热片自身被加热，当模具旋转至第一冷却周期时，弹簧将散热片向模具的内腔收纳，通过散热片可以很好的对模具内部产生的热量进行到处，当模具旋转至第二冷却周期时，散热片靠自身重量全部进入到模具内部，通过大量的散热片将模具内部产生的热量不断循环导出，提高了模具的冷却效果。

13、当模具旋转至第一冷却周期时，电扇对模具和产品进行第一次冷却，当模具旋转至第二冷却周期时，雾化喷头对模具和产品进行充分散热，模具本身所具有的热量会将水雾气化，然后模具和产品的热量随着水汽的飘散被带出，当模具旋转至第三散热周期时，产品在脱模的同时，第二个电扇仍然会对模具和产品进行冷却，使其所剩余的水汽被吹干，由此模具和产品的接触面完成充分冷却，使冷却后的模具可以更好的对产品进行塑型和脱模。

技术特征：

1.一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，包括注塑结构（100）、驱动结构（200）、塑型结构（300）和冷却结构（400），其特征在于，所述注塑结构（100），包括底座（110）、底座（110）顶部的两端分别固定安装有机箱（120）和滑动装置（140）、滑动装置（140）一端的顶部固定安装有伸缩装置（150）、滑动设置在滑动装置（140）底部凹槽内的注塑装置（160）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，其特征在于，所述机箱（120）一侧的底部开设有排料口（130），且机箱（120）内腔的顶部还开设有定位槽（180），所述注塑装置（160）包括固定安装在伸缩装置（150）一端的注塑机（161）、固定安装在注塑机（161）一侧的注塑管（162），所述注塑管（162）的顶部固定安装有进料斗（163），所述注塑管（162）一端的外侧固定套接有注塑夹具（170）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，其特征在于，所述驱动装置（230）包括固定安装在支撑座（210）顶部的伺服电机（231）、固定连接在伺服电机（231）输出端的主动齿轮（232），所述主动齿轮（232）由驱动齿轮和缺牙齿轮组成，且缺牙齿轮与从动齿轮（221）相啮合，所述主动齿轮（232）的驱动齿轮和转杆（250）之间传动连接有传动带（240）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，其特征在于，所述定位装置（270）包括固定安装在转盘（222）外侧的定位壳（271）、活动插接在定位壳（271）内腔的定位杆（272）、活动套接在定位杆（272）外侧的定位弹簧（273），所述转盘（222）的外侧开设有契合定位杆（272）的槽口，所述定位装置（270）的数量为四个，且四个所述定位装置（270）均匀分布在转盘（222）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，其特征在于，所述伸缩弹簧（320）的两端分别固定安装在模具（330）和转盘（222）的相对面，所述模具（330）的一侧开设有槽口，所述槽口的顶部固定安装有限位杆（350），且限位杆（350）的外侧活动套接有散热片（370），所述散热片（370）和限位杆（350）的长度等于槽口的深度，所述限位杆（350）的外侧设置有限位弹簧（360），所述限位弹簧（360）的两端分别固定安装在限位杆（350）和散热片（370）的相对面。

技术总结
本发明属于注塑机冷却系统技术领域，特别涉及一种塑料制品生产用注塑机冷却系统，包括注塑结构、驱动结构、塑型结构和冷却结构，注塑结构包括底座、底座顶部的两端分别固定安装有机箱和滑动装置。通过设置三个冷却装置在提高工作效率的同时，还能延长模具和成品的冷却周期，当转盘旋转时，模具依次经过第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置，使其模具和产品在经过三个周期时能充分冷却，并且散热片会对模具内部积攒的热量向外散出，之后第三冷却装置会在模具脱模的同时，对模具被注塑的表面进行冷却，由上所述大大的提高了注塑机的冷却效果。

技术研发人员：华祥涛
受保护的技术使用者：广州市铂晟机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15