基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法及系统与流程

本发明涉及智能制造领域，具体涉及基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法及系统。

背景技术：

1、随着制造业自动化生产与质量控制标准的提高，对吹塑加工产品质量检测精度与效率提出了更高要求。但是，传统的人工抽查检测方法难以满足现代工业生产对产品质量实时与全过程监控的需求，其检测误差率也难以达到质量控制的精密要求。

技术实现思路

1、本申请通过提供了基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法及系统，旨在解决现有技术中吹塑加工质量检测精度和检测效率低下，检测误差率高的技术问题。

2、鉴于上述问题，本申请提供了基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法及系统。

3、本申请公开的第一个方面，提供了基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法，该方法包括：接收用户端上传的吹塑任务信息，吹塑任务信息包括吹塑产品型号、吹塑数量信息和吹塑时长信息；根据吹塑产品型号，匹配型坯模具型号和成型模具型号；根据吹塑数量信息和吹塑时长信息，结合型坯模具型号和成型模具型号进行模具分配，获取型坯模具位号集和成型模具位号集；通过图像采集装置和尺寸检测装置，基于型坯模具位号集和成型模具位号集进行图像采集和尺寸检测，构建型坯模具网格模型集和成型模具网格模型集；对型坯模具网格模型集和成型模具网格模型集进行批量尺寸校验，获取尺寸偏差网格；获取模具成型工艺信息，结合尺寸偏差网格进行吹塑加工分析，生成吹塑产品成型预测缺陷；基于吹塑产品成型预测缺陷进行吹塑加工质量检测。

4、本申请公开的另一个方面，提供了基于吹塑模具的吹塑加工质量检测系统，该系统包括：任务信息接收模块，用于接收用户端上传的吹塑任务信息，吹塑任务信息包括吹塑产品型号、吹塑数量信息和吹塑时长信息；模具型号匹配模块，用于根据吹塑产品型号，匹配型坯模具型号和成型模具型号；模具位号获取模块，用于根据吹塑数量信息和吹塑时长信息，结合型坯模具型号和成型模具型号进行模具分配，获取型坯模具位号集和成型模具位号集；模具网格构建模块，用于通过图像采集装置和尺寸检测装置，基于型坯模具位号集和成型模具位号集进行图像采集和尺寸检测，构建型坯模具网格模型集和成型模具网格模型集；批量尺寸校验模块，用于对型坯模具网格模型集和成型模具网格模型集进行批量尺寸校验，获取尺寸偏差网格；吹塑加工分析模块，用于获取模具成型工艺信息，结合尺寸偏差网格进行吹塑加工分析，生成吹塑产品成型预测缺陷；加工质量检测模块，基于吹塑产品成型预测缺陷进行吹塑加工质量检测。

5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

6、由于采用了接收用户端上传的吹塑产品型号、吹塑数量信息和吹塑时长信息，为质量检测提供产品与工艺信息依据；根据吹塑产品型号，匹配模具型号，为图像采集与尺寸检测提供模具信息；根据吹塑数量信息和吹塑时长信息，结合模具型号进行模具分配，获得需要检测的模具位置信息，为图像采集与尺寸检测提供操作依据；通过图像采集装置和尺寸检测装置，基于模具位号集进行图像采集和尺寸检测，构建模具网格模型集，为质量预测与检测提供数据支持；对模具网格模型集进行批量尺寸校验，获取尺寸偏差网格，检测模具尺寸精度，为质量预测提供依据；获取模具成型工艺信息，结合尺寸偏差网格进行吹塑加工分析，生成吹塑产品成型预测缺陷，实现质量检测的预测化，提高检测效率；基于吹塑产品成型预测缺陷进行吹塑加工质量检测，实现自动化检测的技术方案，解决现有技术中吹塑加工质量检测精度和检测效率低下，检测误差率高的技术问题，达到提高吹塑加工质量检查的精密性，提高检测效率，降低检测误差率的技术效果。

7、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法，其特征在于，应用于基于吹塑模具的吹塑加工质量检测系统，所述系统包括服务端，和图像采集装置，尺寸检测装置通信连接，包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述吹塑数量信息和所述吹塑时长信息，结合所述型坯模具型号和所述成型模具型号进行模具分配，获取型坯模具位号集和成型模具位号集，包括：

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过图像采集装置和尺寸检测装置，基于所述型坯模具位号集和所述成型模具位号集进行图像采集和尺寸检测，构建型坯模具网格模型集和成型模具网格模型集，包括：

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述型坯模具网格模型集和所述成型模具网格模型集进行批量尺寸校验，获取尺寸偏差网格，包括：

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，当所述定位验证结果未通过时，生成定位偏差信息，设定所述尺寸偏差网格，包括：

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述网格凹凸特征集进行异常网格定位，获取粗糙网格信息，包括：

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，获取模具成型工艺信息，结合所述尺寸偏差网格进行吹塑加工分析，生成吹塑产品成型预测缺陷，包括：

8.基于吹塑模具的吹塑加工质量检测系统，其特征在于，所述系统包括服务端，和图像采集装置，尺寸检测装置通信连接，包括：

技术总结
本发明公开了基于吹塑模具的吹塑加工质量检测方法及系统，属于智能制造领域，其中方法包括：接收吹塑任务信息；根据任务信息匹配模具型号，结合模具型号进行模具分配，获取模具位号集；基于模具位号集进行图像采集和尺寸检测，构建模具网格模型集；对模具网格模型集进行批量尺寸校验，获取尺寸偏差网格；获取模具成型工艺信息，结合尺寸偏差网格进行吹塑加工分析，生成吹塑产品成型预测缺陷；基于预测缺陷进行吹塑加工质量检测。本申请解决了现有技术中吹塑加工质量检测精度和检测效率低下，检测误差率高的技术问题，达到了提高吹塑加工质量检查的精密性，提高检测效率，降低检测误差率的技术效果。

技术研发人员：邱建红
受保护的技术使用者：张家港市鸿海精密模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5