一种冰箱内胆成型设备的制作方法

本发明涉及冰箱技术，具体涉及一种冰箱内胆成型设备。

背景技术：

1、吸塑是一种塑料冰箱工艺。吸塑的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用负压吸附于模具表面，冷却后成型的一种技术工艺，并应用于各行各业的一种技术工艺。在冰箱内胆的成型过程中一般都是采用吸塑对冰箱内胆进行冰箱。

2、在公开号：cn107379504a，公开日：2017-11-24，名称为《一种塑料卷材吸塑成型设备》的发明专利申请中，其包括加热设备、支杆、塑板托架及脱模设备，其中塑板托架包括上托架及下托架，上托架包含:上框架及复数上移动结构，下托架包含:下框架及复数下移动结构，上框架至少一侧枢接旋转片及与旋转片固定以供转动旋转片的旋转件，旋转片设置连接有扣片的扭簧片，而旋转片与扣片之间界定调控空间，下框架一侧则设置有对应于旋转件且可置入调控空间的锁扣卡榫，由转动旋转件改变锁扣卡榫位于调控空间的位置，进而调整上托架与下托架之间的距离以符合塑胶板的厚度，另外透过下移动结构中的刹车件可让上托架脱开下托架后可固定在支杆上，方便使用者能够将下托架固定在任意高度。

3、在包括上述专利的现有技术中在需要将塑板加热软化后，然后再通过驱动机构将凸模顶出后，在利用负压风机或者抽气泵将塑板与凸模之间的空气抽出，使得软化后的塑板紧密贴合在凸模的表面上，待塑板冷却成型后再进行脱模进行完成一个生产流程，而负压风机的抽吸动作以及凸模上升的动作同时进行，进而在操作的过程的步骤较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种冰箱内胆成型设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种冰箱内胆成型设备，包括箱体，所述箱体内滑动连接有一凸模，所述凸模具有一初始第一位置以及成型的第二位置；还包括：传动组件：其设置在箱体内，且其用于驱动凸模在箱体内上下滑动；

4、当塑板塑形的过程中使得传动组件带动凸模向上移动至成型的第二位置后，进而实现对冰箱内胆进行成型。

5、优选的，所述传动组件包括转动连接在箱体内的叶轮，所述叶轮与箱体之间通过一扭簧进行连接，所述叶轮的传动轴的轴向位置处开设有一传动槽，所述凸模内开设有一与传动轴相适配的盲孔，所述盲孔的内壁固定连接有一与传动槽相适配的传动块。

6、优选的，还包括转动连接在箱体上的压框，所述压框用于对软化的塑板进行限位。

7、优选的，所述压框与箱体之间设置有一翻转组件，所述翻转组件在凸模向下移动至成型的第二位置后，使得压框翻转至水平状态对软化的塑板进行限位。

8、优选的，所述翻转组件包括：触发单元以及驱动单元，所述驱动单元用于驱动压框翻转，所述驱动单元与触发单元连接。

9、优选的，所述驱动单元包括固定连接在压框上的齿轮以及滑动连接在箱体上的齿条，齿条在箱体的竖直方向上移动，且齿条与齿轮啮合。

10、优选的，所述触发单元包括水平滑动连接在箱体内的抵接块，所述抵接块与箱体之间通过第二弹簧进行连接，且抵接块与齿条对应的位置处设置有第一抵接部，所述抵接块对应凸模的位置处设置有第二抵接部。

11、优选的，还包括：锁止组件：其设置在箱体上，当所述压框翻转至水平状态时使得锁止组件对压框进行锁止限位。

12、优选的，所述锁止组件包括滑动连接在压框相对两侧的插接块以及驱动件，各所述插接块滑动连接在箱体上，且各插接块与箱体之间通过第一弹簧进行连接。

13、优选的，所述驱动件包括滑动连接在箱体上的传动杆，所述传动杆相对两侧具有一楔形部，且传动杆与各插接块相互垂直放置，各所述插接块上均开设有一与楔形部相适配的楔形槽。

14、在上述技术方案中，本发明提供的一种冰箱内胆成型设备，当使用者将软化的塑板放置在箱体上然后对塑板的四周进行固定限位后，启动负压抽气件，使得箱体内空气流通带动传动组件向上移动至成型的第二位置，且由于负压作用使得软化后的塑板吸附在凸模的外表面，进而实现吸塑成型，缩短成型时间。

技术特征：

1.一种冰箱内胆成型设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内滑动连接有一凸模(1.3)，所述凸模(1.3)具有一初始第一位置以及成型的第二位置；其特征在于，还包括：传动组件：其设置在箱体(1)内，且其用于驱动凸模(1.3)在箱体(1)内上下滑动；

2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述传动组件包括转动连接在箱体(1)内的叶轮(1.6)，所述叶轮(1.6)与箱体(1)之间通过一扭簧(1.61)进行连接，所述叶轮(1.6)的传动轴的轴向位置处开设有一传动槽(1.60)，所述凸模(1.3)内开设有一与传动轴相适配的盲孔，所述盲孔的内壁固定连接有一与传动槽(1.60)相适配的传动块(1.30)。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，还包括转动连接在箱体(1)上的压框(1.4)，所述压框(1.4)用于对软化的塑板进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述压框(1.4)与箱体(1)之间设置有一翻转组件，所述翻转组件在凸模(1.3)向下移动至成型的第二位置后，使得压框(1.4)翻转至水平状态对软化的塑板进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述翻转组件包括：触发单元以及驱动单元，所述驱动单元用于驱动压框(1.4)翻转，所述驱动单元与触发单元连接。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述驱动单元包括固定连接在压框(1.4)上的齿轮(1.40)以及滑动连接在箱体(1)上的齿条(1.41)，齿条(1.41)在箱体(1)的竖直方向上移动，且齿条(1.41)与齿轮(1.40)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述触发单元包括水平滑动连接在箱体(1)内的抵接块(1.43)，所述抵接块(1.43)与箱体(1)之间通过第二弹簧(1.44)进行连接，且抵接块(1.43)与齿条(1.41)对应的位置处设置有第一抵接部，所述抵接块(1.43)对应凸模(1.3)的位置处设置有第二抵接部。

8.根据权利要求4所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，还包括：锁止组件：其设置在箱体(1)上，当所述压框(1.4)翻转至水平状态时使得锁止组件对压框(1.4)进行锁止限位。

9.根据权利要求8所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述锁止组件包括滑动连接在压框(1.4)相对两侧的插接块(1.51)以及驱动件，各所述插接块(1.51)滑动连接在箱体(1)上，且各插接块(1.51)与箱体(1)之间通过第一弹簧(1.13)进行连接。

10.根据权利要求9所述的一种冰箱内胆成型设备，其特征在于，所述驱动件包括滑动连接在箱体(1)上的传动杆(1.52)，所述传动杆(1.52)相对两侧具有一楔形部，且传动杆(1.52)与各插接块(1.51)相互垂直放置，各所述插接块(1.51)上均开设有一与楔形部相适配的楔形槽(1.511)。

技术总结
本发明公开了一种冰箱内胆成型设备，涉及冰箱领域，包括箱体，所述箱体内滑动连接有一凸模，所述凸模具有一初始第一位置以及成型的第二位置；还包括：传动组件：其设置在箱体内，且其用于驱动凸模在箱体内上下滑动；当塑板塑形的过程中使得传动组件带动凸模向上移动至成型的第二位置后，进而实现对冰箱内胆进行成型。本发明提供的一种冰箱内胆成型设备，当使用者将软化的塑板放置在箱体上然后对塑板的四周进行固定限位后，启动负压抽气件，使得箱体内空气流通带动传动组件向上移动至成型的第二位置，且由于负压作用使得软化后的塑板吸附在凸模的外表面，进而实现吸塑成型，缩短成型时间。

技术研发人员：张承澍
受保护的技术使用者：滁州市精美家电设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22