一种用于电解质隔膜横向拉伸机构的制作方法

文档序号:37144272发布日期:2024-02-26 16:57阅读:14来源:国知局
一种用于电解质隔膜横向拉伸机构的制作方法

本技术涉及拉伸机构的领域,尤其是涉及一种用于电解质隔膜横向拉伸机构。


背景技术:

1、目前电解质隔膜在生产过程中会经过烘干工序、加热滚压工序、萃取槽、烘干、冷却以及收卷等工序,电解质隔膜在经过萃取槽之后,表面会粘附有很多混合液,需要对其进行烘干,但传统的烘干方式是对经过萃取槽之后的电解质隔膜直接烘干,电解质隔膜横向未经过拉伸处理,电解质隔膜上存在很多褶皱,电解质隔膜效果较差。

2、相关技术中,公开了一种便于调节的高速薄膜横向拉伸机构 ,该机构通过两个夹具夹住隔膜的两侧边缘,通过增大两个夹具之间的距离,使隔膜能够在横向上被拉伸。

3、对于上述中的相关技术,申请人认为存在以下缺陷:电解质隔膜位于两个夹具之间的部分能够被横向拉伸,但是被夹具夹住的部分不能被有效拉伸,电解质隔膜的横向拉伸不充分。


技术实现思路

1、为了使电解质隔膜的横向拉伸更加充分,本技术提供一种用于电解质隔膜横向拉伸机构。

2、本技术提供的一种用于电解质隔膜横向拉伸机构采用如下的技术方案:

3、一种用于电解质隔膜横向拉伸机构,包括第一框架、第一夹持结构和第二夹持结构,所述第一夹持结构和所述第二夹持结构均可移动地安装在所述第一框架内,所述第一夹持结构和所述第二夹持结构均沿第一方向移动;

4、所述第一夹持结构和所述第二夹持结构均包括u型板、第一弹性压持组件和第二弹性压持组件,所述u型板可移动地安装在所述第一框架的内,所述u型板沿所述第一方向移动,两个所述u型板的u型槽相对设置;

5、所述第一弹性压持组件和所述第二弹性压持组件均位于所述u型板的u型槽内,所述第一弹性压持组件可升降地安装在所述u型板的第一侧板上,所述第二弹性压持组件可升降地安装在所述u型板的第二侧板上,所述第一弹性压持组件和所述第二弹性压持组件用于相互靠拢以夹持电解质隔膜。

6、通过采用上述技术方案,第一框架用于支撑第一夹持结构和第二夹持结构。在对电解质隔膜进行横向拉伸时,电解质隔膜经过第一夹持结构和第二夹持结构的第一弹性压持组件和第二弹性压持组件之间。第一弹性压持组件和第二弹性压持组件配合夹持电解质隔膜的两边,两个u型板相互远离,使电解质隔膜位于第一夹持结构和第二夹持结构之间的部分被拉伸。由于第一弹性压持组件和第二弹性压持组件是弹性压持,因此电解质隔膜的两边虽然被夹住,但是当电解质隔膜被横向拉伸的力度大于第一弹性压持组件和第二弹性压持组件弹性压持的力度时,电解质隔膜能够从第一夹持结构和第二夹持结构之间抽出来,在电解质隔膜抽出来的过程中,电解质隔膜边缘会被拉伸。进而使电解质隔膜的横向拉伸更加充分。

7、可选的,所述第一弹性压持组件包括第一从动板、第一竖向弹性件和多个第一转辊,所述第一从动板与所述u型板的第一侧板之间连有所述第一竖向弹性件,所述第一转辊可转动地安装在所述第一从动板远离所述第一竖向弹性件的一面,多个所述第一转辊沿第一方向排列,多个所述第一转辊互相平行;

8、所述第二弹性压持组件包括第二从动板、第二竖向弹性件和多个第二转辊,所述第二从动板与所述u型板的第二侧板之间连有所述第二竖向弹性件,所述第二转辊可转动地安装在所述第二从动板远离所述第二竖向弹性件的一面,多个所述第二转辊沿第二方向排列,多个所述第二转辊互相平行。

9、通过采用上述技术方案,第一从动板作为第一弹性压持组件的底板,第二从动板作为第一弹性压持组件的底板。在第一竖向弹性件和第二竖向弹性件的弹力作用下,第一从动板和第二从动板会相互靠近,进而第一转辊和第二转辊会相互靠近并且互相抵住,电解质隔膜的两侧边缘经过第一转辊和第二转辊之间,第一转辊和第二转辊互相抵住之后,电解质隔膜的两侧边缘会被第一转辊和第二转辊夹持。

10、可选的,多个所述第一转辊和多个所述第二转辊一一对应,在所述第一竖向弹性件和所述第二竖向弹性件的弹力作用下,对应的所述第一转辊和所述第二转辊位于同一竖直平面,对应的所述第一转辊和所述第二转辊互相抵住。

11、通过采用上述技术方案,多个第一转辊和多个第二转辊可以配合夹住电解质隔膜。

12、可选的,所述第一夹持结构和所述第二夹持结构均还包括制动组件,所述制动组件包括第一制动件;

13、所述第一制动件包括第一主动板、多个第一橡胶压块和第一升降件,所述第一主动板位于所述第一从动板与所述第一侧板之间,所述第一主动板靠近所述第一转辊的一面设有多个所述第一橡胶压块,所述第一主动板与所述第一侧板之间连有所述第一升降件,所述第一升降件能够驱动所述第一主动板靠近或远离所述第一转辊,以调节所述第一橡胶压块与所述第一转辊间的压力。

14、通过采用上述技术方案,在对电解质隔膜位于第一夹持结构和第二夹持结构之间的部分进行拉伸时,为了使多个第一转辊能够更加稳定的压住电解质隔膜边缘,第一升降件能够伸长,使第一主动板靠近第一转辊,进而使第一橡胶压块能够压住第一转辊,使第一转辊不易转动,同时使第一转辊能够更加稳定的压住电解质隔膜边缘。

15、可选的,所述制动组件还包括第二制动件;

16、所述第二制动件包括第二主动板、多个第二橡胶压块和第二升降件,所述第二主动板位于所述第二从动板与所述第二侧板之间,所述第二主动板靠近所述第二转辊的一面设有多个所述第二橡胶压块,所述第二主动板与所述第二侧板之间连有所述第二升降件,所述第二升降件能够驱动所述第二主动板靠近或远离所述第二转辊,以调节所述第二橡胶压块与所述第二转辊间的压力。

17、通过采用上述技术方案,在对电解质隔膜位于第一夹持结构和第二夹持结构之间的部分进行拉伸时,为了使多个第二转辊能够更加稳定的压住电解质隔膜边缘,第二升降件能够伸长,使第二主动板靠近第二转辊,进而使第二橡胶压块能够压住第二转辊,使第二转辊不易转动,同时使第二转辊能够更加稳定的压住电解质隔膜边缘。

18、可选的,所述第一从动板上设有多个第一通孔,多个所述第一橡胶压块与多个所述第一通孔一一对应 ,所述第一橡胶压块设在所述第一通孔内,且能够在所述第一通孔内移动;

19、所述第一制动件还包括第一限位杆,所述第一限位杆位于所述第一从动板和所述第一转辊之间,且插设在多个所述第一橡胶压块上。

20、通过采用上述技术方案,由于在第一竖向弹性件和第二竖向弹性件的弹力作用下,对应的第一转辊和第二转辊互相抵住,因此在上料时,需要先使第一转辊和第二转辊互相远离。当第一升降件缩短时,通过第一通孔和第一限位杆,第一橡胶压块能够勾住第一从动板,进而使第一从动板远离第二转辊,也就是使第一转棍远离第二转辊。

21、可选的,所述第二从动板上设有多个第二通孔,多个所述第二橡胶压块与多个所述第二通孔一一对应 ,所述第二橡胶压块设在所述第二通孔内,且能够在所述第二通孔内移动;

22、所述第二制动件还包括第二限位杆,所述第二限位杆位于所述第二从动板和所述第二转辊之间,且插设在多个所述第二橡胶压块上。

23、通过采用上述技术方案,由于在第一竖向弹性件和第二竖向弹性件的弹力作用下,对应的第一转辊和第二转辊互相抵住,因此在上料时,需要先使第一转辊和第二转辊互相远离。当第二升降件缩短时,通过第二通孔和第二限位杆,第二橡胶压块能够勾住第二从动板,进而使第二从动板远离第一转辊,也就是使第二转棍远离第一转辊。

24、可选的,所述第一转辊包括第一夹持部和位于第一夹持部两端的第一转轴部,所述第一转轴部上套设有第一轴承,所述第一轴承安装在所述第一从动板上,所述第一转轴部的侧壁上设有若干第一防滑棱,所述第一防滑棱位于所述第一轴承和所述第一转辊之间,所述第一防滑棱用于与所述第一橡胶压块接触;

25、所述第二转辊包括第二夹持部和位于第二夹持部两端的第二转轴部,所述第二转轴部上套设有第二轴承,所述第二轴承安装在所述第二从动板上,所述第二转轴部的侧壁上设有若干第二防滑棱,所述第二防滑棱位于所述第二轴承和所述第二转辊之间,所述第二防滑棱用于与所述第二橡胶压块接触。

26、通过采用上述技术方案,第一橡胶压块压持具有若干第一防滑棱的第一转轴部,能够更好的限制第一转辊的旋转,而且第一转辊也不易磨损。第二橡胶压块压持具有若干第二防滑棱的第二转轴部,能够更好的限制第二转辊的旋转,而且第二转辊也不易磨损。

27、可选的,所述第一框架内设有位移组件,所述位移组件包括双向丝杆、第一滑块、第二滑块和滑轨,所述双向丝杆可转动地安装在所述第一框架内,所述滑轨安装在所述第一框架内,所述双向丝杆和所述滑轨均沿所述第一方向布置,所述第一滑块和所述第二滑块均位于所述滑轨上,且所述第一滑块设在所述双向丝杆的第一端,所述第二滑块设在所述双向丝杆的第一端,所述双向丝杆能够驱动所述第一滑块和所述第二滑块同步远离或者同步靠近,所述第一夹持结构的所述u型板与所述第一滑块底部相连,所述第二夹持结构的所述u型板与所述第二滑块相连。

28、通过采用上述技术方案,通过双向丝杆的转动,能够驱动第一滑块和第二滑块同步远离或者同步靠近,进而驱动第一夹持结构和第二夹持结构同步远离或者同步靠近,滑轨能够进一步限定第一滑块和第二滑块的滑移方向。

29、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

30、1.本技术中通过可移动的第一夹持结构和第二夹持结构弹性夹持电解质隔膜边缘,不仅能够对电解质隔膜中部进行横向拉伸,还能对电解质隔膜的两侧边缘进行横向拉伸,使电解质隔膜的横向拉伸更加充分;

31、2.本技术中第一弹性压持组件通过第一竖向弹性件与u型板连接,第二弹性压持组件通过第二竖向弹性件与u型板连接,第一弹性压持组件和第二弹性压持组件配合在一起能够弹性夹持电解质隔膜;

32、3.本技术中利用第一转辊和第二转辊配合夹持电解质隔膜,使电解质隔膜从第一转辊和第二转辊之间抽出来时,不易损坏。

33、4.本技术中的第一制动件能够调节第一转辊对电解质隔膜的压持力度、限制第一转辊的旋转以及调节第一转辊和第二转辊之间的距离。

34、5.本技术中的第二制动件能够调节第二转辊对电解质隔膜的压持力度、限制第二转辊的旋转以及调节第二转辊和第一转辊之间的距离。

35、6.本技术中位移组件能够驱动第一滑块和第二滑块同步远离或者同步靠近,进而驱动第一夹持结构和第二夹持结构同步远离或者同步靠近。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1