一种汽车贴膜压延机

本发明涉及汽车贴膜生产，具体涉及一种汽车贴膜压延机。

背景技术：

1、汽车贴膜是车辆前后挡风玻璃、侧窗玻璃以及天窗上贴附的一层薄膜，起到阻挡紫外线、阻隔部分热量、在玻璃碎裂时防止其飞溅等防护效果，同时利用其单向透视性能，保护车内乘员的个人隐私，因上述种种，汽车贴膜在汽车上得到了广泛的应用。

2、在汽车贴膜的生产过程中需要用到压延装置对其进行压制，目前用于汽车贴膜压延的设备还存在以下缺陷：

3、1、汽车贴膜在压延过程中，需要对进行压延的辊筒进行降温处理或升温处理，然而在辊筒的结构设计限制下，其整体为圆柱状，还需承担转动碾压的作用，进行温度控制的介质（导热油）需从辊筒的中心轴一端进入，而在辊筒上导热油输入和输出的口径都比较小，导热油未充满辊筒内腔时就会从另一端流走，导热油在辊筒中流动是与辊筒内壁接触不充分，难以覆盖均匀，容易造成温度控制的不均匀，影响压延的成品效果；

4、2、实际的汽车贴膜的厚度不是恒定的，具体到压延作用本身，现有的设备中起到压延作用的辊件高度缺乏参数化的适应调节，难以适应不同厚度的汽车贴膜的压延，这就导致现有的压延设备只能具备压延同一厚度的汽车贴膜，产品的适应范围小；

5、3、压延是生产汽车贴膜中的一种工艺，在与其他制作装置对接时，汽车贴膜进入压延机的角度是否合适直接决定了压延过程的顺利与否，而在实际的生产环境中，不同型号的设备、不同的安装高度乃至制作汽车贴膜的不同厚度都会对造成汽车贴膜进入压延机的角度产生变化，而现有的压延设备进入端缺乏角度可调节功能，一旦上述的相关参数发生变化，难以快速地进行适应调节。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种汽车贴膜压延机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种汽车贴膜压延机，包括机架、限位辊、入料调整机构、收卷机构、机壳、压延调整机构及压辊件，机架一端设置有调节汽车贴膜件进入机架角度的入料调整机构，机架一端转动安装有限位辊，另一端设置有收卷机构，汽车贴膜件在限位辊与收卷机构间输送，机壳上固定设置有可参数化调节压延高度的压延调整机构，压延调整机构上固定装配具有蓄能结构的压辊件，压辊件底部与汽车贴膜件挤压接触以进行压延。

4、作为本发明进一步的方案：压延调整机构包括电动丝杆，机壳上固定有电动丝杆，电动丝杆的输出方向与汽车贴膜件输送方向垂直，电动丝杆的输出端上固定有底板，压辊件固定在装载在底板上，底板顶部的四角处均固定安装有立杆，立杆顶端与机壳滑动插接，机壳上固定安装有调控主机及显示屏，显示屏显示方向垂直于与汽车贴膜件输送方向并指向机壳外侧，底板一端固定安装有红外测距仪，红外测距仪发射点与压辊件作用端齐平，发射方向正对汽车贴膜件竖直向下，电动丝杆、调控主机、显示屏及红外测距仪间通过导线电性连接。

5、作为本发明进一步的方案：压辊件包括旋转接头，底板上等距地固定安装有若干对旋转接头，每一对的旋转接头间转动安装有辊体，辊体成圆棒状，内部开设有供导热油通过的柱形空腔，底板上对称地固定安装有电磁阀，辊体、电磁阀及换热器间通过导管连通，辊体的空腔中滑动设置有活塞块，且活塞块上滑动安装有盖板，盖板一侧固定安装有支柱，支柱上固定有与活塞块内腔限位配合的凸环，辊体的空腔中一端固定安装有导流块，导流块上开设有供导热油通过的通槽，导流块朝向活塞块一侧固定安装有与支柱抵接配合的顶杆，第二弹簧连接在活塞块与导流块间。

6、作为本发明进一步的方案：辊体的两端向外呈缩径状凸出形成轴接部，轴接部上固定安装有套环，旋转接头中开设有与轴接部及套环配合的腔体，轴接部呈空心圆管状，内径与导管内径一致，确保导热油的传输与辊体的转动可以同步进行，互不产生干扰。

7、作为本发明进一步的方案：收卷机构包括电机，机架一侧顶部固定安装有电机，机架靠近电机一侧转动安装有卷辊，卷辊一端与电机的输出端固定连接，卷辊高度低于限位辊所在平面。

8、作为本发明进一步的方案：入料调整机构包括转轴，转轴转动安装在机架一端，转轴上固定安装有载板，机架一侧外壁上转动安装有驱动轴，驱动轴上固定连接有摇把，驱动轴轴向固定有主动齿轮，转轴轴向固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，机架外壁上固定安装有与主动齿轮配合的锁定件。

9、作为本发明进一步的方案：锁定件包括套筒，套筒一侧开设有直槽，拉杆相对套筒滑动插接，拉杆伸入套筒一端上固定有顶板，顶板上固定有与直槽配合的槽块，顶板上固定有与主动齿轮齿隙卡接配合的齿块，顶板与套筒间安装有第一弹簧。

10、本发明的有益效果：

11、1、本申请通过手握摇把转动驱动轴，驱动轴上的主动齿轮随即产生转动，从而啮合着位于其上方的从动齿轮发生转动，从动齿轮的转动会同步其安装轴，即转轴的转动，这样整个载板随之转动，载板相对于机架平面的倾斜角度就可以得到调整，工作人员通过观察对接角度并操纵摇把转动，来完成对载板的角度调整，来适应不同型号的设备、不同的安装高度及制作汽车贴膜的不同厚度产生的压延入料角度变化，提高装置的适用性，确保后续压延过程的顺利进行。

12、2、压辊件可以进行高度调整，通过控制电动丝杆使其输出端带动底板上下运动，即可改变固定在底板上的压辊件的相对高度，从而适应不同厚度汽车贴膜件的压延需求，并通过在底板一端固定安装有红外测距仪，红外测距仪发射点与压辊件作用端齐平，这样红外测距仪所测得的数据即为压辊件相对机架的实际高度，以此作为参照，输入到显示屏上即可。

13、3、在对汽车贴膜件压延需要控制辊体温度时，在开机的同时设定好换热器的温度，并开启活塞块这一侧的电磁阀，电磁阀开启后，将换热器中经过温度处理的导热油通过导管导入到辊体的空腔中，随着导热油的导入，会推动活塞块向导流块一侧滑动，与此同时伴随着活塞块这一侧的辊体空腔中导热油的充盈，当活塞块移动到与导流块相抵接时，继续导入则会使顶杆将支柱顶出，从而使得盖板顶出活塞块，盖板与活塞块间出现缝隙，与导流块上的通槽形成连通，导热油顺流进入，以高通量的形式快速将辊体的空腔填满，可以快速地为辊体提供全面且均匀的温度控制作用。

技术特征：

1.一种汽车贴膜压延机，其特征在于，包括：机架（1）；入料调整机构（3），所述机架（1）一端设置有调节汽车贴膜件进入机架（1）角度的入料调整机构（3）；限位辊（2）及收卷机构（4），所述机架（1）一端转动安装有限位辊（2），另一端设置有收卷机构（4），所述汽车贴膜件在限位辊（2）与收卷机构（4）间输送；机壳（6）；压延调整机构（7），所述机壳（6）上固定设置有可参数化调节压延高度的压延调整机构（7）；压辊件（8），所述压延调整机构（7）上固定装配具有蓄能结构的压辊件（8），压辊件（8）底部与汽车贴膜件挤压接触以进行压延。

2.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述压延调整机构（7）包括：电动丝杆（701），所述机壳（6）上固定有电动丝杆（701），电动丝杆（701）的输出方向与汽车贴膜件输送方向垂直；底板（702），所述电动丝杆（701）的输出端上固定有底板（702），所述压辊件（8）固定在装载在底板（702）上；立杆（703），所述底板（702）顶部的四角处均固定安装有立杆（703），所述立杆（703）顶端与机壳（6）滑动插接；调控主机（704）、显示屏（705）及红外测距仪（706），所述机壳（6）上固定安装有调控主机（704）及显示屏（705），显示屏（705）显示方向垂直于与汽车贴膜件输送方向并指向机壳（6）外侧，所述底板（702）一端固定安装有红外测距仪（706），所述红外测距仪（706）发射点与压辊件（8）作用端齐平，发射方向正对汽车贴膜件竖直向下，所述电动丝杆（701）、调控主机（704）、显示屏（705）及红外测距仪（706）间通过导线电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述压辊件（8）包括：旋转接头（801），所述底板（702）上等距地固定安装有若干对旋转接头（801）；辊体（802），每一对所述的旋转接头（801）间转动安装有辊体（802），辊体（802）呈圆棒状，内部开设有供导热油通过的柱形空腔；电磁阀（803），所述底板（702）上对称地固定安装有电磁阀（803）；换热器（804），所述底板（702）固定安装有控制导热油升降温的换热器（804）；导管（805），所述辊体（802）、电磁阀（803）及换热器（804）间通过导管（805）连通；活塞块（807），所述辊体（802）的空腔中滑动设置有活塞块（807），且所述活塞块（807）上滑动安装有盖板（8010），所述盖板（8010）一侧固定安装有支柱（8011），所述支柱（8011）上固定有与活塞块（807）内腔限位配合的凸环（8012）；导流块（808），所述辊体（802）的空腔中一端固定安装有导流块（808），所述导流块（808）上开设有供导热油通过的通槽（8013），所述导流块（808）朝向活塞块（807）一侧固定安装有与支柱（8011）抵接配合的顶杆（809）；第二弹簧（8014），所述第二弹簧（8014）连接在活塞块（807）与导流块（808）间。

4.根据权利要求3所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述辊体（802）的两端向外呈缩径状凸出形成轴接部，所述轴接部上固定安装有套环（806），所述旋转接头（801）中开设有与轴接部及套环（806）配合的腔体，所述轴接部呈空心圆管状，内径与导管（805）内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述收卷机构（4）包括：电机（401），所述机架（1）一侧顶部固定安装有电机（401）；卷辊（402），所述机架（1）靠近电机（401）一侧转动安装有卷辊（402），卷辊（402）一端与电机（401）的输出端固定连接，所述卷辊（402）高度低于限位辊（2）所在平面。

6.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述入料调整机构（3）包括：转轴（301），所述转轴（301）转动安装在机架（1）一端；载板（302），所述转轴（301）上固定安装有载板（302）；驱动轴（304），所述机架（1）一侧外壁上转动安装有驱动轴（304），驱动轴（304）上固定连接有摇把（306）；主动齿轮（305）及从动齿轮（303），所述驱动轴（304）轴向固定有主动齿轮（305），所述转轴（301）轴向固定有与主动齿轮（305）啮合的从动齿轮（303）；锁定件（307），所述机架（1）外壁上固定安装有与主动齿轮（305）配合的锁定件（307）。

7.根据权利要求6所述的一种汽车贴膜压延机，其特征在于，所述锁定件（307）包括：套筒（3071），所述套筒（3071）一侧开设有直槽；拉杆（3072），所述拉杆（3072）相对套筒（3071）滑动插接，拉杆（3072）伸入套筒（3071）一端上固定有顶板（3073），顶板（3073）上固定有与直槽配合的槽块（3075）；齿块（3074），所述顶板（3073）上固定有与主动齿轮（305）齿隙卡接配合的齿块（3074）；第一弹簧（3076），所述顶板（3073）与套筒（3071）间安装有第一弹簧（3076）。

技术总结
本发明公开了一种汽车贴膜压延机，包括机架、限位辊、入料调整机构、收卷机构、汽车贴膜件、机壳、压延调整机构及压辊件，压延调整机构上固定装配具有蓄能结构的压辊件，压辊件底部与汽车贴膜件挤压接触以进行压延，本发明中导热油的导入，会推动活塞块向导流块一侧滑动，与此同时伴随着活塞块这一侧的辊体空腔中导热油的充盈，当活塞块移动到与导流块相抵接时，继续导入则会使顶杆将支柱顶出，从而使得盖板顶出活塞块，盖板与活塞块间出现缝隙，与导流块上的通槽形成连通，导热油顺流进入，以高通量的形式快速将辊体的空腔填满，可以快速地为辊体提供全面且均匀的温度控制作用。

技术研发人员：王辰思,袁征,王龙辉,翟保尊,王兵维,王瑨
受保护的技术使用者：黄河水利职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6