一种高效聚丙烯塑料件注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具，具体来说涉及一种高效聚丙烯塑料件注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是注塑成型工艺的重要组成部分之一，在进行注塑工作时，需要将液态塑料通过注塑口注入模具，液态塑料充满模具中的空腔，并冷却成型。

2、根据公开（公告）号cn211640846u，公开（公告）日2020.10.09，公开的一种塑胶杯子加工用模具，所述模具包括注塑连接板、底座、以及连接于两者之间的导杆，所述导杆上套设有可移动的安装座和凹模座，且安装座顶部安装有凸模座，所述凸模座一体成型有凸模，所述凹模座上开设有凹模，且凹模与凸模均至少设有一个，并相互配合，构成塑胶杯的成型型腔；所述底座上安装有驱动装置，且驱动装置与安装座底部连接；所述凸模座的顶部安装有卸料板，且凸模贯穿卸料板，所述卸料板与凸模座之间至少连接有四个弹性件，且四个弹性件对称分布；所述模具还包括卸料组件，且卸料组件与卸料板配合。该装置利用弹性件连接凸模座与卸料板，以形成一个整体结构，并且基于该弹性件可实现卸料板的初步卸料，以此在不增加模具本身卸料结构的前提下，完成多个塑胶杯的均匀卸料；同时，能有效避免卸料过程中因卸料受力不均而造成塑胶杯的损坏。

3、在包括上述专利的现有技术中，聚丙烯塑料杯大多是利用注塑模具生产，在进行注塑作业前，模具内部狭窄的流道中充斥着空气，在进行注塑作业时，流道中的部分空气被排出，而在拐角区域，会有小气泡依托流道拐角形成小空腔，这就导致注塑成品会有缺角，给后续加工造成麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，旨在解决在进行注塑工作时，模具拐角处容易出现气泡的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，包括：

3、下模，其上有：

4、对称分布的侧板组；

5、两个对称分布且紧贴于所述侧板组两侧的第三侧板；

6、上模，其上设置有延伸至所述下模内部的插入部，所述侧板组与两个所述第三侧板均紧贴于所述插入部，其中：

7、所述侧板组移动以使流道打开，所述侧板组移动至预定位置后，两个所述第三侧板移动以使另一侧流道打开。

8、作为优选，所述下模上设置有电机，所述电机的输出端上设置有用于驱使所述上模移动的第一绞盘以及用于驱使所述侧板组和所述第三侧板移动的第二绞盘。

9、作为优选，所述下模的内部对称设置有用于锁止所述第三侧板的锁块，所述侧板组移动至预定位置以使所述第三侧板解锁。

10、作为优选，所述下模上设置有冷却液管道，所述侧板组与所述第三侧板上均设置有连接管，所述侧板组与所述第三侧板移动以使所述连接管与所述冷却液管道连通。

11、作为优选，所述侧板组与所述第三侧板均为l形，所述侧板组与所述第三侧板的内部均开设有供冷却液流动的通道。

12、作为优选，所述连接管上设置有将其锁止的簧片，所述冷却液管道上设置有用于封堵连接口的挡板。

13、作为优选，所述插入部包括安装壳以及活动安装于所述安装壳上的活动块，所述活动块移动以贴近所述侧板组。

14、作为优选，所述活动块上活动设置有模块，所述侧板组中的一个设置有与所述模块适配的空腔。

15、作为优选，所述第一绞盘与所述模块之间设置有牵引绳，所述第一绞盘转动以使所述模块带动所述上模移动。

16、作为优选，所述上模上设置有供冷却液流动的第一管道，所述安装壳的内部开设有与所述第一管道连通且供冷却液流动的通道。

17、在上述技术方案中，本发明提供的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，具备以下有益效果：在生产聚丙烯塑料杯时，先将上模与下模插合，再驱使侧板组与第三侧板向上模的插入部靠近，侧板组与第三侧板紧贴在插入部的侧壁上，将下模与上模组成的模具中的空气尽可能的排出，此时可以通过上模注塑孔向模具中注入液态塑料，同时侧板组与第三侧板相对插入部移动，模具内部流道打开，留出聚丙烯塑料杯杯壁的空间，同时模具内部残存的空气会被液态塑料推着向上，积聚在模具上方的空腔中，在进行注塑的过程中，侧板组、第三侧板与下模之间的相对位置不断改变，其形成的边角的位置也不断改变，能够避免少量空气依托模具内部拐角区域形成气泡，保证得到的聚丙烯塑料杯的品相。

技术特征：

1.一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述下模（1）上设置有电机，所述电机的输出端上设置有用于驱使所述上模（2）移动的第一绞盘（112）以及用于驱使所述侧板组（12）和所述第三侧板（123）移动的第二绞盘（113）。

3.根据权利要求1所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述下模（1）的内部对称设置有用于锁止所述第三侧板（123）的锁块（124），所述侧板组（12）移动至预定位置以使所述第三侧板（123）解锁。

4.根据权利要求1所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述下模（1）上设置有冷却液管道（13），所述侧板组（12）与所述第三侧板（123）上均设置有连接管（132），所述侧板组（12）与所述第三侧板（123）移动以使所述连接管（132）与所述冷却液管道（13）连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述侧板组（12）与所述第三侧板（123）均为l形，所述侧板组（12）与所述第三侧板（123）的内部均开设有供冷却液流动的通道。

6.根据权利要求4所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述连接管（132）上设置有将其锁止的簧片（133），所述冷却液管道（13）上设置有用于封堵连接口的挡板（134）。

7.根据权利要求2所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述插入部（21）包括安装壳（211）以及活动安装于所述安装壳（211）上的活动块（212），所述活动块（212）移动以贴近所述侧板组（12）。

8.根据权利要求7所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述活动块（212）上活动设置有模块（213），所述侧板组（12）中的一个设置有与所述模块（213）适配的空腔。

9.根据权利要求8所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述第一绞盘（112）与所述模块（213）之间设置有牵引绳（114），所述第一绞盘（112）转动以使所述模块（213）带动所述上模（2）移动。

10.根据权利要求7所述的一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，其特征在于，所述上模（2）上设置有供冷却液流动的第一管道（23），所述安装壳（211）的内部开设有与所述第一管道（23）连通且供冷却液流动的通道。

技术总结
本发明公开了一种高效聚丙烯塑料件注塑模具，包括：下模，其上有：对称分布的侧板组；两个对称分布且紧贴于所述侧板组两侧的第三侧板；上模，其上设置有延伸至所述下模内部的插入部，所述侧板组与两个所述第三侧板均紧贴于所述插入部，其中：所述侧板组移动以使流道打开，所述侧板组移动至预定位置后，两个所述第三侧板移动以使另一侧流道打开。该发明提供的高效聚丙烯塑料件注塑模具，在进行注塑的过程中，侧板组、第三侧板与下模之间的相对位置不断改变，其形成的边角的位置也不断改变，能够避免少量空气依托模具内部拐角区域形成气泡，保证得到的聚丙烯塑料杯的品相。

技术研发人员：刘欢
受保护的技术使用者：沪金（苏州）实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25