一种光伏组件的EVA精裁冲孔铺设一体机的制作方法

文档序号:37217387发布日期:2024-03-05 15:08阅读:33来源:国知局
一种光伏组件的EVA精裁冲孔铺设一体机的制作方法

本发明涉及光伏组件制造,尤其涉及一种光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机。


背景技术:

1、光伏组件就是指:由一块或两块钢化玻璃、eva膜和太阳能电池硅片,经过层压机高温层压组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。

2、在光伏组件生产制造过程中,需在钢化玻璃上覆盖eva膜。由于eva材料一般呈卷筒形式,因此需要将eva裁切成与钢化玻璃适应的尺寸,然后在eva膜上冲切供引线穿过的孔,最后将裁切、冲孔后的eva膜铺设在钢化玻璃上,之后需要输送到下一到工序进行整平点烫。然而,现有的eva裁切机一般功能单一,只能进行裁切,不能冲孔或者铺设,工艺节拍效率较低,且多采用人工铺设,浪费人力,效率低下,且铺设精度不高,影响生产质量。此外,裁切只是通过一次粗裁,裁切尺寸和精度不能保证,影响生产效率和加工质量。


技术实现思路

1、本发明旨在提供一种光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,以克服现有技术中存在的不足。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,包括裁切机、精裁机、铺设机及跨设在裁切机、精裁机、铺设机上方的移栽桁架,所述裁切机用于将eva卷料粗裁成相应大小的eva膜,所述精裁机用于将粗裁的eva膜精裁成精准尺寸的eva膜,所述铺设机用于铺设eva膜,所述铺设机上还设有点烫机构,所述点烫机构用于将eva膜点烫固定在钢化玻璃上;所述移栽桁架上设有移栽模组一、移栽模组二,所述移栽模组一在裁切机与精裁机之间移动,用于输送、定位eva膜,所述移栽模组二在精裁机与铺设机之间移动,用于输送、定位eva膜,且所述移栽模组二上还设有冲孔机构,所述冲孔机构与精裁机的裁切台配合对eva膜冲孔。

3、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述裁切机包括裁切架及设于裁切架一侧的热熔上料模组,所述热熔上料模组用于连续上料eva膜,所述裁切架上按照顺序设置有送料裁切机构、压料机构和拉料机构,所述送料裁切机构用于对eva膜进行裁切,所述压料机构用于压紧eva膜,所述拉料机构用于将eva膜拉动至指定长度,所述裁切架内还设置有放置切断eva膜的工作台。

4、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述精裁机包括机架及设于精裁机架上的裁切机构,所述裁切机构包括裁切eva膜短边并平行设置的裁切组件一、裁切组件三以及裁切eva膜长边并平行设置的裁切组件二、裁切组件四,且所述裁切组件一、裁切组件二、裁切组件三、裁切组件四的裁切方向沿裁切台四边按逆时针或者顺时针设置,所述裁切台设于精裁机架内部中间位置,用于定位eva膜的裁切位置。

5、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述裁切组件一、裁切组件三结构相同,包括直线滑台模组一、移动板、滚刀裁切组件,所述直线滑台模组一固定在精裁机架上,并与裁切台的短边平行设置,所述移动板与直线滑台模组一的滑板连接,所述滚刀裁切组件与移动板连接,包括主滚刀、从滚刀、滚刀座,所述主滚刀与伺服电机的输出端连接,所述伺服电机固定在滚刀座上,所述从滚刀设于主滚刀上方,与主滚刀上下对应设置,且所述从滚刀通过轴承座与滚刀座旋转连接,且从滚刀通过滚刀座与主滚刀的间距可调节,所述滚刀座上方还设有覆盖主滚刀、从滚刀的防护罩;所述裁切组件二、裁切组件四结构相同。

6、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述裁切组件一、裁切组件三还包括调节组件一,所述调节组件一用于调节主滚刀、从滚刀到裁切台的距离,包括丝杆、滑轨一、移动座、连杆、夹座、旋转手柄,所述滑轨一固定在移动板上,所述移动板两端设有支撑板,所述丝杆与支撑板转动连接,所述丝杆伸出支撑板的一端设有旋转手柄,所述移动座与滑轨一上的滑块和丝杆上的螺母连接,所述连杆设有多个,其一端通过夹座与移动座连接,另一端与滚刀座连接;所述移动板上还设有标尺,所述移动座底部设有与标尺配合的针板,靠近旋转手柄的所述支撑板上还设有套设在丝杆外部的止挡把手,止挡把手旋紧时所述移动座固定不动。

7、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述裁切台包括主板、设于主板长边方向两端的活动板一及设于设于主板短边方向两端的活动板二,所述活动板一与设于主板下方的调节组件二连接,并通过调节组件二与主板活动连接,所述活动板二与主板可拆卸连接;且所述调节组件二与活动板一配合能调节裁切台长度方向尺寸,通过拆装所述活动板二能调节裁切台宽度方向尺寸。

8、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述铺设机包括铺设机架及设于铺设机架上的输送线,所述输送线用于输送钢化玻璃,其两侧设有多个均匀排布的支撑轮,所述铺设机架上还设有归正机构,所述归正机构对输送线上的钢化玻璃的四边进行归正,定位钢化玻璃的铺设位置,所述归正机构包括位于钢化玻璃一个短边侧的归正组件一、位于另一相对短边侧的归正组件二、位于钢化玻璃长边侧的归正组件三;所述点烫机构设于归正机构上。

9、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述归正组件一与归正组件二结构相同,包括至少两个归正轮一、驱动归正轮一上下移动的归正气缸、驱动归正气缸沿输送线输送方向移动的直线滑轨组件,所述直线滑轨组件设于铺设机架上,包括直线滑台模组二、设于直线滑台模组二两侧的滑轨二及与直线滑台模组二、滑轨二连接的归正板一,所述归正气缸固定在归正板一上;所述归正组件三包括位于钢化玻璃一个长边侧的至少两个归正轮二、位于另一相对长边侧的至少两个归正轮三及驱动归正轮二、归正轮三沿输送线输送垂直方向相向移动的同步带驱动组件,所述同步带驱动组件两侧设有对称设置的滑轨三,所述归正轮二固定在归正板二上,所述归正板二与滑轨三、同步带驱动组件的同步带下带连接,所述归正轮三固定在归正板三上,所述归正板三与滑轨三、同步带驱动组件的同步带上带连接;所述点烫机构包括设于归正板二上的至少一个点烫组件及设于归正板三上的至少一个点烫组件。

10、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述移栽模组一、移栽模组二通过设于移栽桁架上的输送机构在移栽桁架上移动,所述输送机构包括齿条、滑轨四及与齿条相配合的伺服齿轮组件,所述移栽桁架顶部设有对称设置的两个滑轨四,所述齿条设于一个滑轨四的内侧,并与滑轨四平行设置,所述伺服齿轮组件设于移栽模组一或者移栽模组二上。

11、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述移栽模组一包括移栽板一、升降电缸一、升降架一和移栽工装一,所述移栽板一与滑轨四滑动连接,所述升降电缸一固定在移栽板一上,升降电缸一输出端与升降架一连接,并驱动升降架一上下移动,所述移栽工装一设于升降架一下方并与升降架一弹性缓冲连接;所述移栽模组二包括移栽板二、升降电缸二、升降架二和移栽工装二,所述移栽板二与滑轨四滑动连接,所述升降电缸二固定在移栽板二上,升降电缸二输出端与升降架二连接,并驱动升降架二上下移动,所述移栽工装二设于升降架二下方并与升降架一弹性缓冲连接。

12、进一步的,上述的光伏组件的eva精裁冲孔铺设一体机,所述移栽工装一与移栽工装二结构相同,包括移栽外框、设于移栽外框上的多个吸盘,所述吸盘通过吸盘安装板调节安装在移栽外框上,所述吸盘通过设于吸盘安装板下方的导套与吸盘安装板上下滑动连接;所述冲孔机构采用热熔冲孔的方式冲孔,包括多个平行设置的冲孔组件,冲孔组件的数量与钢化玻璃上的引线数量相对应,所述冲孔组件设于移栽工装二的移栽外框上。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明集成了粗裁、精裁、冲孔、铺设、点烫固定的功能于一体,功能性强,采用智能、自动化无人操作,自动化程度高,并能保证eva膜的裁切、冲孔、铺设精度,节省了工序,工艺节拍效率高,大大提高了生产质量和生产效率。

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