一种PET泡沫板材低温焊接结构及其焊接方法与流程

本发明涉及一种pet泡沫板材低温焊接结构及其焊接方法。

背景技术：

1、目前，pet泡沫板材在加工时往往需要进行焊接，现有的pet泡沫板材一般是通过大焊接平板进行焊接，大焊接平板的内部一般设置加热管，大焊接平板表面通过特殊处理，通过大焊接平板将两个pet泡沫板材的表面进行熔化，然后将两个pet泡沫板材进行压合焊接，但是通过此方法，大焊接平板的表面温度需要加热至很高才能使得pet泡沫板材表面熔化，如此使得焊接能耗成本较高，而且这种方式容易焊接面的不平整，造成虚焊现象，同时两个pet泡沫板材的焊接面的焊接缝较大，结构稳定性差。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种能耗低、焊接效果好、结构稳定性好的pet泡沫板材低温焊接结构及其焊接方法。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种pet泡沫板材低温焊接结构，包括pet泡沫板材、pet熔化片、加热体、压板；所述pet泡沫板材包括两个，两个pet泡沫板材相对设置，两个pet泡沫板材之间分布一个pet熔化片，两个pet泡沫板材和一个pet熔化片之间均留有间距，两个pet泡沫板材和一个pet熔化片均悬挂设置；所述pet熔化片的两侧分别安装一个加热体，加热体对pet泡沫板材内侧表面和pet熔化片进行加热；所述pet泡沫板材的外侧分别分布一个压板。

4、进一步，所述加热体为电热板或者电阻丝网。

5、进一步，所述pet熔化片为pet薄膜、pet网格布、pet玻纤布其中一种。

6、进一步，所述加热体的加热温度在80至250摄氏度。

7、进一步，所述pet熔化片由外部的夹紧和脱离装置进行悬挂和分离控制。

8、进一步，所述压板由外部的推动装置进行驱动。

9、一种pet泡沫板材低温焊接结构的焊接方法，步骤如下：

10、s1、首先取两个pet泡沫板材和一个pet熔化片，将两个pet泡沫板材和一个pet熔化片进行悬挂分布，将一个pet熔化片分布于两个pet泡沫板材之间；

11、s2、然后取两个加热体，将加热体分别放置于pet熔化片的两侧，通过加热体分别对两个pet泡沫板材进行加热，使得pet泡沫板材表面层软化，同时加热体对pet熔化片进行加热，使得pet熔化片受热熔化，将加热体快速抽离；

12、s3、最后通过两个压板分别从两个pet泡沫板材外侧进行挤压，使得两个pet泡沫板材和一个pet熔化片进行冷压黏合，从而实现两个pet泡沫板材的焊接。

13、本发明的有益效果如下：

14、本发明通过加热体使pet泡沫板材内侧表面一层软化，同时加热体对pet熔化片进行熔化，然后通过压板使两个pet泡沫板材和两者之间的pet熔化片黏合在一起，本发明方法降低了加热体的加热温度，由原来的加热熔化pet泡沫板材内侧表面改变成加热熔化一层薄片状的pet熔化片，同时由于pet熔化片的垫焊，减少了pet泡沫板材间的焊接缝厚度，降低板材虚焊的质量风险，改善工人劳动环境。

技术特征：

1.一种pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，包括pet泡沫板材、pet熔化片、加热体、压板；所述pet泡沫板材包括两个，两个pet泡沫板材相对设置，两个pet泡沫板材之间分布一个pet熔化片，两个pet泡沫板材和一个pet熔化片之间均留有间距，两个pet泡沫板材和一个pet熔化片均悬挂设置；所述pet熔化片的两侧分别安装一个加热体，加热体对pet泡沫板材内侧表面和pet熔化片进行加热；所述pet泡沫板材的外侧分别分布一个压板。

2.根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，所述加热体为电热板或者电阻丝网。

3.根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，所述pet熔化片为pet薄膜、pet网格布、pet玻纤布其中一种。

4.根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，所述加热体的加热温度在80至250摄氏度。

5.根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，所述pet熔化片由外部的夹紧和脱离装置进行悬挂和分离控制。

6.根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构，其特征在于，所述压板由外部的推动装置进行驱动。

7.一种根据权利要求1所述的pet泡沫板材低温焊接结构的焊接方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种PET泡沫板材低温焊接结构及其焊接方法，包括PET泡沫板材、PET熔化片、加热体、压板；本发明通过加热体使PET泡沫板材内侧表面一层软化，同时加热体对PET熔化片进行熔化，然后通过压板使两个PET泡沫板材和两者之间的PET熔化片黏合在一起，本发明方法降低了加热体的加热温度，由原来的加热熔化PET泡沫板材内侧表面改变成加热熔化一层薄片状的PET熔化片，同时由于PET熔化片的垫焊，减少了PET泡沫板材间的焊接缝厚度，降低板材虚焊的质量风险，改善工人劳动环境。

技术研发人员：黄华亮
受保护的技术使用者：江苏越科新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8