本发明涉及粉碎装置,特别涉及一种薄膜粉碎装置。
背景技术:
1、目前工厂塑料薄膜生产线上会产生参差不齐的边料,为了对薄膜边料回收利用,薄膜边料通常需要进行粉碎处理。申请号为cn202121743121.7的中国专利文献公开了一种薄膜粉碎机,包括底架、设置在底架上的支架、设置在支架上的粉碎刀具、设置在粉碎刀具上方的进料组件、以及设置在刀具下方的筛网组件和接料组件等,同时进一步公开了薄膜经过切削粉碎后变成颗粒状和片状,继而穿过筛网落到接料组件后排出粉碎机;而薄膜中携带的杂质会遗留在筛网上。然而,筛网组件长时间使用时,网孔容易出现堵塞的情况,会使得进料组件中的负压(负压由与接料组件连接的离心风机提供)强度不够,难以使薄膜边料由进料组件吸入粉碎机内部进行粉碎处理。
2、可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种薄膜粉碎装置,旨在解决现有的薄膜粉碎机在使用时会出现进料组件中负压强度不够,难以使薄膜边料由进料组件吸入粉碎机内部的问题。
2、为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
3、本发明提供了一种薄膜粉碎装置,包括粉碎机、设于粉碎机上部的进料管、与粉碎机底部连接的第一输料管、以及与第一输料管连接的离心风机;还包括:
4、旁路引风管,所述旁路引风管的两端分别与第一输料管和进料管连接;
5、滤风网板,所述滤风网板设于进料管内,且滤风网板与进料管之间形成有引风腔,引风腔与旁路引风管连通。
6、进一步地,所述的薄膜粉碎装置还包括:
7、阀体,所述阀体与旁路引风管连接,且阀体用于调节旁路引风管的引风量。
8、进一步地,所述进料管的管壁嵌设有观察窗,所述观察窗用于观察进料管内的薄膜边料吸入情况。
9、进一步地,所述的薄膜粉碎装置还包括:
10、压差控制器,所述压差控制器用于检测进料管进料口和出料口之间的压差,且压差控制器与阀体电性连接。
11、进一步地,所述的薄膜粉碎装置还包括:
12、气体流量计,所述气体流量计与旁路引风管连接,且气体流量计用于实时监测旁路引风管的引风量;
13、总控制器,所述总控制器同时与气体流量计和压差控制器电性连接。
14、进一步地,所述滤风网板朝与旁路引风管和进料管连接处的相反方向倾斜设于进料管内。
15、进一步地,所述滤风网板的网孔设于滤风网板的上半部。
16、进一步地,所述进料管的内壁设有与滤风网板配合的卡槽,滤风网板的上部设有拉杆。
17、进一步地,所述的薄膜粉碎装置还包括:
18、第二输料管,所述第二输料管与离心风机的出风口连接,且第二输料管用于将粉碎料输送至挤出机。
19、进一步地,所述的薄膜粉碎装置还包括:
20、报警器,所述报警器与总控制器电性连接。
21、有益效果:
22、本发明提供了一种薄膜粉碎装置,通过设置与第一输料管和进料管连接的旁路引风管,并在进料管内设置滤风网板,同时,使引风网板与进料管道之间的引风腔与旁路引风管连通,从而当第一输料管的引风量因粉碎机中的筛网组件出现堵塞而下降时,能够补偿进料管的进风量,使进料管内保持足够强的负压,薄膜边料仍能够吸入粉碎机中粉碎。
23、此外,本发明通过使滤网网板朝与旁路引风管和进料管连接处的相反方向倾斜设置,并使滤风网板的网孔设于滤风网板的上半部,从而能够确保进料管进料口处的负压强度更强,薄膜边料能够被顺利吸入粉碎机内进行粉碎,能够实现对薄膜边料的在线回收和使用。
1.一种薄膜粉碎装置,包括粉碎机、设于粉碎机上部的进料管、与粉碎机底部连接的第一输料管、以及与第一输料管连接的离心风机;其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,所述进料管的管壁嵌设有观察窗,所述观察窗用于观察进料管内的薄膜边料吸入情况。
4.根据权利要求2所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求1所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,所述滤风网板朝与旁路引风管和进料管连接处的相反方向倾斜设于进料管内。
7.根据权利要求1所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,所述滤风网板的网孔设于滤风网板的上半部。
8.根据权利要求1所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,所述进料管的内壁设有与滤风网板配合的卡槽,滤风网板的上部设有拉杆。
9.根据权利要求1所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,还包括:
10.根据权利要求5所述的薄膜粉碎装置,其特征在于,还包括: