钢带流延机的检修保温模块及外侧保温结构的制作方法

本发明涉及薄膜制造，特别涉及一种钢带流延机的检修保温模块及外侧保温结构。

背景技术：

1、聚酰亚胺(pi)薄膜以其优良的电气性能、阻燃性能、耐高温和耐辐射等多种优异性能而作为高性能绝缘材料被广泛应用于电子电气领域，聚酰亚胺薄膜一般采用溶剂流延的成型方法制备而成。具体指挤出模头挤出聚酰亚胺浆料至钢带流延机的钢带上，钢带流延机包括烘干箱、与烘干箱一端连接的主动转鼓结构、与烘干箱另一端连接的从动转鼓结构、以及绕设在主动转鼓结构和从动转鼓结构上的钢带，钢带以腰形路径运行并且钢带的上平直段和下平直段均途径烘干箱，即钢带上的聚酰亚胺浆料也以腰形路径干燥流延，然后聚酰亚胺浆料经过剥离过渡机构传送至拉幅机进行横向拉伸，最后利用热源进行亚胺化反应最终制成聚酰亚胺薄膜。

2、烘干箱包括机架、设置在机架两侧的外侧保温结构，机架上设置有供钢带的上平直段穿过的上风道和供钢带的下平直段穿过的下风道，因此上风道和下风道较长，因此外侧保温结构需要采用保温模块拼接的方式进行组装，由于需要定期对钢带流延机的内部进行零部件维护更换、清洁和润滑、以及故障排查，因此需要设计检修口供工作人员进入钢带流延机的内部，如果在保温模块的保温外体上设置检修口，则在工作状态下需安装保温内体对检修口填塞，以减少热量经过检修口向外传递散失，检修时，将保温内体从检修口中抽出以开放检修口供工作人员进入，但是保温内体的重量较大且具有一定的体积，因此导致保温内体与保温外体的摩擦力非常大，非常不便于工作人员抽出和放入保温内体，不仅费时费力，还难以调整保温内体的位置。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种钢带流延机的检修保温模块及外侧保温结构，旨在便于抽出和放入保温内体，减轻了操作人员的工作负担。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种钢带流延机的检修保温模块，包括开设有检修口的保温外体、用于关闭或打开检修口的外保温门体、以及设置在保温外体内且用于填塞检修口的保温内体；所述检修口为矩形结构，所述保温内体的前端面上设有把手，所述保温内体的外壁面上设有多个万向球。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温内体的底面、左侧面以及右侧面设置有万向球。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述检修口包括从内到外依次设置的第一腔、第二腔以及第三腔，第一腔的空间小于第二腔的空间，使得第一腔与第二腔之间形成第一过渡台阶，所述第二腔的空间小于第三腔的空间，使得第二腔和第三腔之间形成第二过渡台阶；所述外保温门体设置在第三腔中，所述保温内体设置在第二腔中。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温内体的后端面抵压在第一过渡台阶上形成密封，所述过渡台阶上围闭有矩形的密封条。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温内体通过限位锁具与保温外体的内壁固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述限位锁具为密封扣或搭扣。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温外体在俯视投影下呈“凸”字形。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温外体上设置有多个沿前后贯通的安装孔，每个所述安装孔中插入长螺杆，长螺杆与钢带流延机的机架螺纹连接。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述保温外体、保温内体以及外保温门体内部设置有保温棉；所述外保温门体的一侧通过铰链与保温外体连接，另一侧通过密封扣与保温外体连接。

12、本发明还提供一种钢带流延机的外侧保温结构，包括自上而下拼接组合的上保温层、中空层以及下保温层，所述上保温层和下保温层均包括上述的检修保温模块、观察保温模块、以及拼接保温模块，所述检修保温模块和观察保温模块能够直接左右拼接，两个检修保温模块通过拼接保温模块实现拼接。

13、本发明的有益效果：本发明提供的钢带流延机的检修保温模块，通过在保温外体上设置检修口和提供可关闭的外保温门体，使得工作人员能够方便地进入内部进行零部件的更换、清洁、润滑和故障排查，从而简化了维护过程。当不需要检修时，保温内体填塞在检修口上，减少热量从检修口向外传递，降低能源浪费。由于保温内体的前端面上设有把手，并且外壁面上设有多个万向球，因此使得抽出和放入保温内体变得更加容易，减轻了操作人员的工作负担，提高了工作效率。

14、钢带流延机的外侧保温结构具备检修保温模块的所有优点。

技术特征：

1.钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，包括开设有检修口的保温外体、用于关闭或打开检修口的外保温门体、以及设置在保温外体内且用于填塞检修口的保温内体；所述检修口为矩形结构，所述保温内体的前端面上设有把手，所述保温内体的外壁面上设有多个万向球。

2.根据权利要求1所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温内体的底面、左侧面以及右侧面设置有万向球。

3.根据权利要求1所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述检修口包括从内到外依次设置的第一腔、第二腔以及第三腔，第一腔的空间小于第二腔的空间，使得第一腔与第二腔之间形成第一过渡台阶，所述第二腔的空间小于第三腔的空间，使得第二腔和第三腔之间形成第二过渡台阶；所述外保温门体设置在第三腔中，所述保温内体设置在第二腔中。

4.根据权利要求3所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温内体的后端面抵压在第一过渡台阶上形成密封，所述第二过渡台阶上围闭有矩形的密封条。

5.根据权利要求3所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温内体通过限位锁具与保温外体的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述限位锁具为密封扣或搭扣。

7.根据权利要求1所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温外体在俯视投影下呈“凸”字形。

8.根据权利要求1所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温外体上设置有多个沿前后贯通的安装孔，每个所述安装孔中插入长螺杆，长螺杆与钢带流延机的机架螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的钢带流延机的检修保温模块，其特征在于，所述保温外体、保温内体以及外保温门体内部设置有保温棉；所述外保温门体的一侧通过铰链与保温外体连接，另一侧通过门锁与保温外体连接。

10.钢带流延机的外侧保温结构，其特征在于，包括自上而下拼接组合的上保温层、中空层以及下保温层，所述上保温层和下保温层均包括如权利要求1-9任一项所述的检修保温模块、观察保温模块、以及拼接保温模块，所述检修保温模块和观察保温模块能够直接左右拼接，两个检修保温模块通过拼接保温模块实现拼接。

技术总结
本发明涉及薄膜制造技术领域，并公开了一种钢带流延机的检修保温模块及外侧保温结构，检修保温模块包括开设有检修口的保温外体、用于关闭或打开检修口的外保温门体、以及设置在保温外体内且用于填塞检修口的保温内体；所述检修口为矩形结构，所述保温内体的前端面上设有把手，所述保温内体的外壁面上设有多个万向球。由于保温内体的前端面上设有把手，并且外壁面上设有多个万向球，因此使得抽出和放入保温内体变得更加容易，减轻了操作人员的工作负担，提高了工作效率。

技术研发人员：张春华,陈城发,黄卫扬,白汝佳,杨丁卯,杨晓
受保护的技术使用者：广东仕诚塑料机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31