一种导电PP母粒改性原料配比控制装置的制作方法

本发明涉及导电pp母粒生产，特别涉及一种导电pp母粒改性原料配比控制装置。

背景技术：

1、聚丙烯(pp)作为五大通用塑料之一，其原料来源丰富、价格便宜、易于加工成型，力学性能、耐热性能、综合性能优良，且无毒、易于回收，因此其薄膜及薄膜制品在很多领域都得到广泛应用。因聚丙烯分子是非极性的，电绝缘性很高，它的表面电阻率为1016～1017ω，体积电阻率1016～1018

2、ω·cm；

3、而导电pp母粒改性原料配比控制装置是一种在生产导电pp母粒改性原料时对其原料进行配比的控制装置，然而现有的配比控制装置整体结构简单，在配比下料的过程中，大多是采用直接放料，通过控制器控制放料阀门的开启和关闭，因此在下料的过程中，物料容易出现堵结的情况，影响原料的配比。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种导电pp母粒改性原料配比控制装置。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、本发明公开了一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，包括配料料仓和若干个可拆卸的装配在所述配料料仓内部的控料料斗，所述配料料仓内部安装有安装板框，所述安装板框上开设有与所述控料料斗数量适配的卡装口，所述控料料斗卡合装配在所述卡装口中,所述控料料斗内部上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴下方连接有第二螺旋杆和第一螺旋杆，该装置在使用时，首先导电pp母粒改性原料的各个原料位于控料料斗中，经过控料料斗分配定量进入到配料料仓中，再由配料料仓配料下落至加工设备中，该装置中控制原料下落的结构采用螺旋杆控制，即通过螺旋杆的旋转控制原料由控料料斗的底部落下，原料下落的速度和量均由螺旋杆的旋转时间和旋转速度控制，因此控制方便，可以随时停止，并且该装置中的螺旋杆采用两段式结构，即包括第二螺旋杆和第一螺旋杆，因此在配比送料的过程中，第二螺旋杆可以辅助原料向控料料斗的中心聚集，方便第一螺旋杆控制下料。

4、作为优选的，所述第二螺旋杆的螺旋结构直径大于与所述第一螺旋杆的螺旋结构直径，并且所述控料料斗的底部内径与所述第一螺旋杆的螺旋结构外径相一致，这样在第一螺旋杆在转动时，原料不易从第一螺旋杆处异常滑落(物料会充满第一螺旋杆的位置)。

5、作为优选的，所述控料料斗的顶部中心处设置有固定板，所述固定板通过连接杆固定安装在所述控料料斗的顶部，所述伺服电机固定装配在所述固定板的上方。

6、作为优选的，所述控料料斗的外壁沿周向套设安装有挡环，当所述控料料斗卡合装配在所述卡装口中时，所述挡环卡合在所述安装板框上，这样的结构设置使得控料料斗卡装完成后，挡环能够对控料料斗进行定位。

7、作为优选的，所述配料料仓内壁沿周向固定安装有安装环，安装板框卡合在所述安装板框的上方，这样的结构设置使得安装板框可以进行拆卸，即直接从配料料仓内向上取出，在安装板框拆卸后，可以方便对配料料仓内进行清洗。

8、作为优选的，所述安装环的上表面开设有至少一个定位卡槽，所述安装板框的底部安装有与所述定位卡槽适配的定位卡板，所述定位卡板卡合在所述定位卡槽内，这样的结构设置使得在定位卡板和定位卡槽的作用下，安装板框不会产生晃动，保证了控料料斗的稳定。

9、作为优选的，所述安装板框的顶部呈环形阵列分布有多个卡扣，所述卡扣卡合在所述配料料仓的上口边缘位置，并通过螺栓固定。

10、作为优选的，所述卡扣的截面呈倒“u”型结构，所述卡扣的内侧采用楔形结构，这样可以方便卡扣向配料料仓的上口卡合。

11、作为优选的，还包括料仓固定组件，其用于对所述配料料仓进行固定，所述料仓固定组件包括套环和安装在所述套环一侧的装配扣合部，所述配料料仓套设于所述套环内，装配扣合部将套环与生产设备支架连接，实现配料料仓的固定。

12、作为优选的，所述套环与所述配料料仓之间采用间隙配合，所述套环的底部具有漏斗环部，所述配料料仓的底部采用漏斗型结构，所述配料料仓下方的漏斗型结构扣合在所述漏斗环部内，这样的结构设置使得配料料仓卡装时不需要额外通过固定结构进行固定，直接套接在套环内即可，操作方便快捷。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、该装置中控制原料下落的结构采用螺旋杆控制，即通过螺旋杆的旋转控制原料由控料料斗的底部落下，原料下落的速度和量均由螺旋杆的旋转时间和旋转速度控制，因此控制方便，可以随时停止，并且该装置中的螺旋杆采用两段式结构，即包括第二螺旋杆和第一螺旋杆，因此在配比送料的过程中，第二螺旋杆可以辅助原料向控料料斗的中心聚集，方便第一螺旋杆控制下料；

15、该装置整体采用分体式结构，各个结构之间采用可拆卸的装配式结构，各个部件可以独立进行拆卸，因此在各个部件出现损坏时，方便对损坏的部件进行独立更换，同时在长期使用时，可以定期对其进行拆解清洗，保证装置内部的清洁。

技术特征：

1.一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：包括配料料仓(2)和若干个可拆卸的装配在所述配料料仓(2)内部的控料料斗(5)，所述配料料仓(2)内部安装有安装板框(4)，所述安装板框(4)上开设有与所述控料料斗(5)数量适配的卡装口(16)，所述控料料斗(5)卡合装配在所述卡装口(16)中；

2.根据权利要求1所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述第二螺旋杆(15)的螺旋结构直径大于与所述第一螺旋杆(14)的螺旋结构直径，并且所述控料料斗(5)的底部内径与所述第一螺旋杆(14)的螺旋结构外径相一致。

3.根据权利要求1所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述控料料斗(5)的顶部中心处设置有固定板(10)，所述固定板(10)通过连接杆固定安装在所述控料料斗(5)的顶部，所述伺服电机(11)固定装配在所述固定板(10)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述控料料斗(5)的外壁沿周向套设安装有挡环(13)，当所述控料料斗(5)卡合装配在所述卡装口(16)中时，所述挡环(13)卡合在所述安装板框(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述配料料仓(2)内壁沿周向固定安装有安装环(8)，安装板框(4)卡合在所述安装板框(4)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述安装环(8)的上表面开设有至少一个定位卡槽(9)，所述安装板框(4)的底部安装有与所述定位卡槽(9)适配的定位卡板(17)，所述定位卡板(17)卡合在所述定位卡槽(9)内。

7.根据权利要求5所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述安装板框(4)的顶部呈环形阵列分布有多个卡扣(3)，所述卡扣(3)卡合在所述配料料仓(2)的上口边缘位置，并通过螺栓固定。

8.根据权利要求7所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述卡扣(3)的截面呈倒“u”型结构，所述卡扣(3)的内侧采用楔形结构。

9.根据权利要求1所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：还包括料仓固定组件，其用于对所述配料料仓(2)进行固定，所述料仓固定组件包括套环(6)和安装在所述套环(6)一侧用于将套环(6)与生产设备支架连接的装配扣合部(1)，所述配料料仓(2)套设于所述套环(6)内。

10.根据权利要求9所述的一种导电pp母粒改性原料配比控制装置，其特征在于：所述套环(6)与所述配料料仓(2)之间采用间隙配合，所述套环(6)的底部具有漏斗环部(7)，所述配料料仓(2)的底部采用漏斗型结构，所述配料料仓(2)下方的漏斗型结构扣合在所述漏斗环部(7)内。

技术总结
本发明公开了一种导电PP母粒改性原料配比控制装置，包括配料料仓和若干个可拆卸的装配在配料料仓内部的控料料斗，配料料仓内部安装有安装板框，安装板框上开设有与控料料斗数量适配的卡装口，控料料斗卡合装配在卡装口中,控料料斗内部上方安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴下方连接有第二螺旋杆和第一螺旋杆。本发明适用于导电PP母粒改性原料生产，该装置中控制原料下落的结构采用螺旋杆控制，即通过螺旋杆的旋转控制原料由控料料斗的底部落下，原料下落的速度和量均由螺旋杆的旋转时间和旋转速度控制，因此控制方便，可以随时停止，并且该装置中第二螺旋杆可以辅助原料向控料料斗的中心聚集，方便第一螺旋杆控制下料。

技术研发人员：叶志刚,叶羽凡
受保护的技术使用者：苏州羽凡工程塑料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24