一种塑料玩具零件开模装置的制作方法

本技术涉及塑料玩具，具体为一种塑料玩具零件开模装置。

背景技术：

1、塑料玩具，指的是以塑料为主要原料制成的玩具，塑料玩具一般通过注塑成型进行加工，在成型后，需要通过开模装置进行开模处理，现有的开模装置一般时通过紧固螺栓将模具固定在开模机构上，从而导致仅可对单一型号和尺寸的模具进行固定，在对不同型号和尺寸的模具进行开模时，需要使用不同型号的开模装置，使用效果较差，为此，我们提出一种塑料玩具零件开模装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种塑料玩具零件开模装置，解决了现有塑料玩具的开模装置一般通过固定螺栓将模具固定在开模装置上，导致仅可对单一型号和尺寸的模具进行固定，在对不同型号和尺寸的模具进行开模处理时，需要使用不同的开模装置，使用效果较差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料玩具零件开模装置，包括底座，底座的顶部对称安装有固定架，固定架之间对称设有安装板，安装板设置为l型，且安装板靠近固定架的一侧拐角处均连接有液压杆，液压杆固定端固定在固定架上；

3、安装板侧面对称开设有通槽，通槽内部置有电动推杆，电动推杆的固定端固定在通槽端部，电动推杆的移动端连接有连接块，连接块置于通槽内，且与通槽滑动配合，连接块远离固定架的一端安装有夹板，夹板之间设有模具，且夹板端部接触于模具表面。

4、可选的，所述安装板靠近固定架的一侧对称安装有固定块，固定块之间设有连杆，连杆两端均固定在固定块上，且连接块靠近固定架的一端套在连杆上，并与连杆滑动配合。

5、可选的，夹板远离模具的一端安装有加强板，加强板为倾斜设置，且加强板末端套在连杆上，并与连杆滑动配合。

6、可选的，固定架远离安装板的一端等距安装有若干支撑块，支撑块为三角结构，且支撑块底部固定在底座上。

7、可选的，所述夹板靠近模具的一端等距安装有若干固定齿，固定齿接触于模具表面。

8、本实用新型具备以下有益效果：该塑料玩具零件开模装置，通过电动推杆可推动连接块移动，从而可根据模具的尺寸调节夹板之间的距离，并通过夹板将不同尺寸和型号的模具夹持固定住，无需根据模具的型号使用不同的开模装置，提高使用效果。

技术特征：

1.一种塑料玩具零件开模装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部对称安装有固定架(2)，固定架(2)之间对称设有安装板(3)，安装板(3)设置为l型，且安装板(3)靠近固定架(2)的一侧拐角处均连接有液压杆(4)，液压杆(4)固定端固定在固定架(2)上；

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具零件开模装置，其特征在于：所述安装板(3)靠近固定架(2)的一侧对称安装有固定块(10)，固定块(10)之间设有连杆(11)，连杆(11)两端均固定在固定块(10)上，且连接块(7)靠近固定架(2)的一端套在连杆(11)上，并与连杆(11)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具零件开模装置，其特征在于：夹板(8)远离模具(9)的一端安装有加强板(12)，加强板(12)为倾斜设置，且加强板(12)末端套在连杆(11)上，并与连杆(11)滑动配合；

4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具零件开模装置，其特征在于：固定架(2)远离安装板(3)的一端等距安装有若干支撑块(14)，支撑块(14)为三角结构，且支撑块(14)底部固定在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料玩具零件开模装置，其特征在于：所述夹板(8)靠近模具(9)的一端等距安装有若干固定齿(15)，固定齿(15)接触于模具(9)表面。

技术总结
本技术公开了一种塑料玩具零件开模装置，涉及塑料玩具技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有固定架，固定架之间对称设有安装板，安装板设置为L型，且安装板靠近固定架的一侧拐角处均连接有液压杆，液压杆固定端固定在固定架上，安装板侧面对称开设有通槽，通槽内部置有电动推杆，电动推杆的固定端固定在通槽端部，电动推杆的移动端连接有连接块，连接块置于通槽内，且与通槽滑动配合，连接块远离固定架的一端安装有夹板，夹板之间设有模具，且夹板端部接触于模具表面。本申请通过电动推杆可推动连接块移动，从而可根据模具的尺寸调节夹板之间的距离，固定不同尺寸和型号的模具，提高使用效果。

技术研发人员：李章,沈智娜
受保护的技术使用者：汕头市澄海区博华科教实业有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12