本技术涉及注塑模具，特别涉及一种注塑模具精准定位装置。
背景技术：
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；在模具注塑成型后会使用到各种配件来组合，配件的形状具有多样性，其中圆形注塑配件由于会滚动，现有传料设备大多通过同步带进行传输，然后通过人工手动在夹盘上进行位置校准，方便夹具的夹取，但是夹具在夹取时存在偏差，若人工手动校准出现位置偏差会导致注塑件进行二次校调，降低注塑件成品效率，同时提高了使用人工的成本，因此提出一种注塑模具精准定位装置。
技术实现思路
1、为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种注塑模具精准定位装置，包括推杆电机，推杆电机输出端端面有通过卡板安装的固定板，固定板上端面连接有转板，转板端面安装有承载板，承载板上方安装有定位安装板。
2、进一步的，固定板上端面通过旋转轮，与转板转动连接。
3、进一步的，转板端面设置有呈弯曲的直槽口。
4、进一步的，弯曲的直槽口内壁设置有通过不带螺纹的螺杆转动的转子。
5、进一步的，定位安装板包括：
6、立板，下方设置有滑轨，立板设于承载板端面；
7、限位板，端面一侧呈弧形，限位板设于立板上端面。
8、进一步的，推杆电机输出端设置有配套的推杆。
9、进一步的，承载板下方设置有便于固定和支撑的支撑固定板。
10、有益效果：推杆电机用于给装置提供动力源，在推杆电机推动时通过固定件的转动使转板旋转，转板端面配套的转子通过不带螺纹的螺杆使定位安装板在承载板上的位置开始呈螺旋状向承载板中部靠拢，与承载板端面的第二安装板配合达到缩小注塑件圆形配套的位置，实现圆形注塑配件的精准定位。
11、本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
1.一种注塑模具精准定位装置，包括推杆电机（2），推杆电机（2）输出端端面有通过卡板（202）安装的固定板（203），其特征在于：所述固定板（203）上端面连接有转板（5），所述转板（5）端面安装有承载板（1），所述承载板（1）上方安装有定位安装板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述固定板（203）上端面通过旋转轮（501），与转板（5）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述转板（5）端面设置有呈弯曲的直槽口（504）。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述弯曲的直槽口（504）内壁设置有通过不带螺纹的螺杆（503）转动的转子（502）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述定位安装板（3）包括：
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述推杆电机（2）输出端设置有配套的推杆（201）。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述承载板（1）下方设置有便于固定和支撑的支撑固定板（101）。