包管机的制作方法

本技术属于一种空调保温管的加工设备，尤其是涉及一种包管机。

背景技术：

1、现有的空调保温管在加工时，需要对裁切后的保温片材加工成圆管。在加工时，热风直接吹入到包管套筒内，对保温管片材进行热熔粘合，因此，使得包管套筒的温度会逐渐升高，随着高温融合的逐渐进行，包管套筒处于高温状态，使得包管套筒出现变形和老化，同时，当包管套筒温度过高时，空调保温管的外壁与包管套筒的内壁接触时，也会发生热熔变形现象。同时，刚热熔拼接呈圆筒状的空调保温管进行整形。现有的空调保温管在整形时，将空调保温管插入到长度较长的整形管内，通过整形管的内壁对空调保温管实现整形。该类整形方式在整形时，由于整形管呈固定状态，因此，整形时只能适用于特定尺寸的保温管整形；同时，整形管长度较大，在与保温管配合时，操作不便，需要耗费较多人工，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的包管机。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种包管机，包括机架、包管套筒、热风装置、第一包管皮带装置、第二包管皮带装置、驱动装置、调节装置和冷却装置，包管套筒设于机架上，热风装置与包管套筒的内侧相对应，第一包管皮带装置和第二包管皮带装置均设于机架上，且与包管套筒的出口端相对应，第一包管皮带装置包括第一包管皮带，第二包管皮带装置包括第二包管皮带，第一包管皮带和第二包管皮带上下对应设置，第一包管皮带与第二包管皮带上分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，第一包管皮带和第二包管皮带均与驱动装置连接，驱动装置和调节装置均设于机架上，调节装置与第一包管皮带装置连接，冷却装置与包管套筒的外壁相对应。

3、本实用新型的有益效果是：通过设有冷却装置，可以对包管套筒进行冷却，避免了包管套筒温度过高，从而保证了保温管的质量；通过在第一包管皮带与第二包管皮带上分别设有第一凹槽和第二凹槽，方便待整形的空调保温管被压紧在第一凹槽与第二凹槽之间，通过第一凹槽与第二凹槽的作用，实现对保温管的整形；同时，通过设有调节装置，可以方便对第一包管皮带进行调节，使得第一包管皮带与第二包管皮带之间的距离可以进行调整，可以满足多种规格尺寸的保温管进行整形，提高整体的适用性。

4、在一些实施方式中，热风装置包括风机、加热管和喷气嘴，风机设于机架底部，加热管与风机连通，喷气嘴的一端与加热管相连通，喷气嘴的另一端伸入到包管套筒的入口端。由此，通过加热管，可以对风机抽入的空气进行加热，然后经由喷气嘴喷入到包管套筒的片材粘合处，对产品进行热熔贴合，满足使用要求。

5、在一些实施方式中，冷却装置包括出水管、回水装置和储水箱，出水管的一端与储水箱连通，另一端与包管套筒相对应，回水装置设于包管套筒的下方，回水装置与储水箱相连通，储水箱设于机架顶部。由此，通过设有出水管，可以使得储水箱内的冷却水通过出水管作用在包管套筒外侧，对包管套筒进行降温，方便热量实时带走，避免了包管套筒温度过高，从而保证了包管套筒的使用寿命，以及对产品的成型质量；设有回水装置，可以将水进行回收，实现了水的循环使用，达到节能的目的。

6、在一些实施方式中，冷却装置还包括水泵，储水箱位于包管套筒的上方，储水箱通过水泵与回水装置相连通。由此，通过水泵，可以将回水装置的水泵送至储水箱，便于为出水管提供用水。

7、在一些实施方式中，回水装置包括水槽、回水管和回水桶，回水桶设于机架的一侧，回水桶与储水箱通过水泵相连通，水槽位于包管套筒的下方，回水管的一端与水槽相连通，另一端与回水桶相连通。由此，通过设有水槽，可以方便经过包管套筒后的水，在水槽上实现散热降温，从而使得经回水管进入到回水桶的水的温度大大降低，便于回水桶内的水进入到储水箱，进行循环冷却。

8、在一些实施方式中，第一包管皮带装置还包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴和第二转轴，第一包管皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，第一转轴的一端与第一皮带轮连接，第二转轴的一端与第二皮带轮连接，另一端与驱动装置连接。由此，可以方便带动第一包管皮带传送。

9、在一些实施方式中，第二包管皮带装置还包括第三皮带轮、第四皮带轮、第三转轴和第四转轴，第二包管皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上，第三转轴的一端与第二皮带轮连接，第四转轴的一端与第四皮带轮连接，另一端与驱动装置连接。由此，可以方便带动第二包管皮带传送。

10、在一些实施方式中，驱动装置包括电机、传动链条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，电机设于机架的底部，第一齿轮与电机的输出轴连接，第二齿轮设于机架上，并位于第一齿轮的一侧，第三齿轮套设在第二转轴的另一端，第四齿轮套设在第四转轴的另一端，传动链条依次绕设在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮上。由此，通过设有电机、多个齿轮以及传动链条，可以实现电机带动包管皮带的传动。

11、在一些实施方式中，调节装置包括安装板、螺杆、调节手柄和调节板，安装板通过导柱固定在机架上，调节板与螺杆螺纹配合，螺杆的一端与调节手柄连接，另一端依次贯穿安装板和调节板后，与机架连接，第一转轴和第二转轴均设于调节板上。由此，通过调节螺杆，可以使得调节板相对螺杆进行升降，从而调节第一转轴和第二转轴的升降，最终实现了第一包管皮带的升降，实现两个包管皮带之间距离的调节。

12、在一些实施方式中，包管套筒为两个，第一包管皮带装置、第二包管皮带装置和调节装置均设有两个。由此，可以对两根保温管进行加工，提高生产效率。

技术特征：

1.包管机，其特征在于，包括机架(1)、包管套筒(2)、热风装置(3)、第一包管皮带装置(4)、第二包管皮带装置(5)、驱动装置(6)、调节装置(7)和冷却装置(8)，所述包管套筒(2)设于机架(1)上，所述热风装置(3)与包管套筒(2)的内侧相对应，所述第一包管皮带装置(4)和第二包管皮带装置(5)均设于机架(1)上，且与包管套筒(2)的出口端相对应，所述第一包管皮带装置(4)包括第一包管皮带(41)，所述第二包管皮带装置(5)包括第二包管皮带(51)，所述第一包管皮带(41)和第二包管皮带(51)上下对应设置，所述第一包管皮带(41)与第二包管皮带(51)上分别设有第一凹槽(411)和第二凹槽(511)，所述第一凹槽(411)和第二凹槽(511)相对设置，所述第一包管皮带(41)和第二包管皮带(51)均与驱动装置(6)连接，所述驱动装置(6)和调节装置(7)均设于机架(1)上，所述调节装置(7)与第一包管皮带装置(4)连接，所述冷却装置(8)与包管套筒(2)的外壁相对应。

2.根据权利要求1所述的包管机，其特征在于，所述热风装置(3)包括风机(31)、加热管(32)和喷气嘴(33)，所述风机(31)设于机架(1)底部，所述加热管(32)与风机(31)连通，所述喷气嘴(33)的一端与加热管(32)相连通，所述喷气嘴(33)的另一端伸入到包管套筒(2)的入口端。

3.根据权利要求2所述的包管机，其特征在于，所述冷却装置(8)包括出水管(81)、回水装置(82)和储水箱(83)，所述出水管(81)的一端与储水箱(83)连通，另一端与包管套筒(2)相对应，所述回水装置(82)设于包管套筒(2)的下方，所述回水装置(82)与储水箱(83)相连通，所述储水箱(83)设于机架(1)顶部。

4.根据权利要求3所述的包管机，其特征在于，所述冷却装置(8)还包括水泵(84)，所述储水箱(83)位于包管套筒(2)的上方，所述储水箱(83)通过水泵(84)与回水装置(82)相连通。

5.根据权利要求4所述的包管机，其特征在于，所述回水装置(82)包括水槽(821)、回水管(822)和回水桶(823)，所述回水桶(823)设于机架(1)的一侧，所述回水桶(823)与储水箱(83)通过水泵(84)相连通，所述水槽(821)位于包管套筒(2)的下方，所述回水管(822)的一端与水槽(821)相连通，另一端与回水桶(823)相连通。

6.根据权利要求1～5任一项所述的包管机，其特征在于，所述第一包管皮带装置(4)还包括第一皮带轮(42)、第二皮带轮(43)、第一转轴(44)和第二转轴(45)，所述第一包管皮带(41)套设在第一皮带轮(42)和第二皮带轮(43)上，所述第一转轴(44)的一端与第一皮带轮(42)连接，所述第二转轴(45)的一端与第二皮带轮(43)连接，另一端与驱动装置(6)连接。

7.根据权利要求6所述的包管机，其特征在于，所述第二包管皮带装置(5)还包括第三皮带轮(52)、第四皮带轮(53)、第三转轴(54)和第四转轴(55)，所述第二包管皮带(51)套设在第三皮带轮(52)和第四皮带轮(53)上，所述第三转轴(54)的一端与第二皮带轮(43)连接，所述第四转轴(55)的一端与第四皮带轮(53)连接，另一端与驱动装置(6)连接。

8.根据权利要求7所述的包管机，其特征在于，所述驱动装置(6)包括电机(61)、传动链条(62)、第一齿轮(63)、第二齿轮(64)、第三齿轮(65)和第四齿轮(66)，所述电机(61)设于机架(1)的底部，所述第一齿轮(63)与电机(61)的输出轴连接，第二齿轮(64)设于机架上，并位于第一齿轮(63)的一侧，所述第三齿轮(65)套设在第二转轴(45)的另一端，所述第四齿轮(66)套设在第四转轴(55)的另一端，所述传动链条(62)依次绕设在第一齿轮(63)、第二齿轮(64)、第三齿轮(65)和第四齿轮(66)上。

9.根据权利要求6所述的包管机，其特征在于，所述调节装置(7)包括安装板(71)、螺杆(72)、调节手柄(73)和调节板(74)，所述安装板(71)通过导柱(75)固定在机架(1)上，所述调节板(74)与螺杆(72)螺纹配合，所述螺杆(72)的一端与调节手柄(73)连接，另一端依次贯穿安装板(71)和调节板(74)后，与机架(1)连接，所述第一转轴(44)和第二转轴(45)均设于调节板(74)上。

10.根据权利要求9所述的包管机，其特征在于，所述包管套筒(2)为两个，所述第一包管皮带装置(4)、第二包管皮带装置(5)和调节装置(7)均设有两个。

技术总结
本技术公开了一种包管机，包括机架、包管套筒、热风装置、第一包管皮带装置、第二包管皮带装置、驱动装置、调节装置和冷却装置，包管套筒、驱动装置和调节装置设于机架上，热风装置与包管套筒的内侧相对应，第一包管皮带装置和第二包管皮带装置均设于机架上，第一包管皮带装置包括第一包管皮带，第二包管皮带装置包括第二包管皮带，第一包管皮带与第二包管皮带上分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，第一包管皮带和第二包管皮带均与驱动装置连接，冷却装置与包管套筒的外壁对应。设有冷却装置，可以对包管套筒进行冷却，避免了包管套筒温度过高；通过第一凹槽与第二凹槽的作用，实现对保温管的整形，操作方便。

技术研发人员：何成坤
受保护的技术使用者：佛山市新亮宝的五金制品有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12