注塑机自动抓料装置的制作方法

本公开涉及注塑机，具体公开注塑机自动抓料装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、现有的技术中，还存在以下缺陷：注塑机在完成注塑制品后，注塑制品上由于含有余热，需要等产品冷却后才能取下，从而影响了加工的效率，通过工人借助工具拿取，对于一些小的加工件，加工速度快，工人需要不断的拿取注塑制成品，长时间的重复性动作，使工人的劳动强度大，工人拿取的速度逐渐降低，从而影响了加工的效率。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供注塑机自动抓料装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供注塑机自动抓料装置，包括工作台和机箱，所述工作台上设有第一驱动箱和第二驱动箱，还包括：

4、夹板，所述夹板设于机箱的底部，用于将注塑机所制成的模具夹住，且机箱内设有用于驱动其中一个夹板沿着纵向移动的驱动部一；

5、驱动部二，所述驱动部二设于第二驱动箱内，用于驱动夹板沿着竖直方向移动，且第一驱动箱内设有用于驱动第二驱动箱沿着横向移动的驱动部三。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动部一包括设于机箱内的螺杆，且机箱内设有用于驱动螺杆转动的第一动力源，所述螺杆上设有连接块，所述连接块与夹板之间通过连杆连接，且机箱上设有与连杆相互匹配的凹槽，所述夹板上设有凸起。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动部二包括设于第二驱动箱内的第二电动推杆，所述第二电动推杆内的活塞杆与机箱之间通过第二连接杆连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动部三包括设于第一驱动箱内的第一电动推杆，所述第一电动推杆内的活塞杆与第二驱动箱之间通过第一连接杆连接，且第一驱动箱上设有与第一连接杆相互匹配的杆槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二驱动箱的底部设有滑块，且工作台上设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块的两侧设有凸块，且滑槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述工作台的底部设有箱体，所述工作台的底部设有连接柱，且箱体内设有用于驱动连接柱转动的第二动力源，所述箱体内设有用于对连接柱进行限位的限位板。

11、有益效果：

12、本实用新型通过设置夹板和凸起，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动连接块沿着纵向移动，连接块带动连杆移动，连杆带动夹板移动，从而实现对夹板的纵向移动，将注塑制品夹住；通过第二电动推杆内的活塞杆带动第二连接杆沿着竖直方向移动，第二连接杆带动机箱移动，机箱带动夹板移动，从而实现对夹板的竖直方向上的移动；通过第一电动推杆带动第一连接杆沿着横向移动，第一连接杆带动第二驱动箱移动，第二驱动箱带动第二连接杆移动，第二连接杆带动机箱移动，机箱带动夹板移动，从而实现对夹板的横向移动，将注塑制品取出，通过移动夹板，随时将注塑制品取出，无需等注塑制品冷却，提高了加工的效率，同时也降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.注塑机自动抓料装置，包括工作台(1)和机箱(5)，所述工作台(1)上设有第一驱动箱(2)和第二驱动箱(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的注塑机自动抓料装置，其特征在于：所述驱动部一包括设于机箱(5)内的螺杆(52)，且机箱(5)内设有用于驱动螺杆(52)转动的第一动力源，所述螺杆(52)上设有连接块(53)，所述连接块(53)与夹板(4)之间通过连杆(54)连接，且机箱(5)上设有与连杆(54)相互匹配的凹槽，所述夹板(4)上设有凸起(41)。

3.根据权利要求1所述的注塑机自动抓料装置，其特征在于：所述驱动部二包括设于第二驱动箱(3)内的第二电动推杆(32)，所述第二电动推杆(32)内的活塞杆与机箱(5)之间通过第二连接杆(31)连接。

4.根据权利要求1所述的注塑机自动抓料装置，其特征在于：所述驱动部三包括设于第一驱动箱(2)内的第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)内的活塞杆与第二驱动箱(3)之间通过第一连接杆(21)连接，且第一驱动箱(2)上设有与第一连接杆(21)相互匹配的杆槽。

5.根据权利要求4所述的注塑机自动抓料装置，其特征在于：所述第二驱动箱(3)的底部设有滑块，且工作台(1)上设有与滑块相互匹配的滑槽(101)，所述滑块的两侧设有凸块，且滑槽(101)的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。

6.根据权利要求1所述的注塑机自动抓料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有箱体(6)，所述工作台(1)的底部设有连接柱(7)，且箱体(6)内设有用于驱动连接柱(7)转动的第二动力源，所述箱体(6)内设有用于对连接柱(7)进行限位的限位板(102)。

技术总结
本申请提供有一种抓料装置，具体为注塑机自动抓料装置，包括工作台和机箱，所述工作台上设有第一驱动箱和第二驱动箱：包括夹板，所述夹板设于机箱的底部，用于将注塑机所制成的模具夹住，且机箱内设有用于驱动其中一个夹板沿着纵向移动的驱动部一。本技术通过设置夹板和凸起，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动连接块沿着纵向移动，连接块带动连杆移动，连杆带动夹板移动，从而实现对夹板的纵向移动，将注塑制品夹住，将注塑制品取出，通过移动夹板，随时将注塑制品取出，无需等注塑制品冷却，提高了加工的效率，同时也降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：李超,李松哲,杨洁,张宝林,金成旭
受保护的技术使用者：文安县永昌座椅有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12