本技术涉及模具加工领域,特别是涉及一种注塑机模具装卸用辅助装置。
背景技术:
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。在现有的装卸转运的装置中,大部分是采用叉车运输,需要上下整箱抬送产品,由于叉车只能整箱进行搬运,因此运送的产品必须放置在箱中收纳,也就是说在运输前需要先收拾一下产品送入箱中;其次,叉车的底部是平稳的,因此向下卸载时,运送时还需要人工弯腰辅助推动产品向前,在卸料的时候还是比较辛苦的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机模具装卸用辅助装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种注塑机模具装卸用辅助装置,包括移动底盘,所述移动底盘上设有直立的支撑架,所述支撑架在移动底盘上至少设有4根、分别设置在所述移动底盘的对角线上,所述支撑架的外部贴合设有侧向挡板,所述移动底盘的上方设有抬升件,所述抬升件包括x型升降台,所述x型升降台朝向卸料的一端上设有卡扣端,所述卡扣端相对的一面的侧向挡板上设有弹性布料收卷端,所述弹性布料收卷端与卡扣端之间连接有弹性布料,所述弹性布料被拉伸到极限,被包裹在所述弹性布料上的注塑模具斜向滑落卸下。
4、优选的,所述x型升降台处于最高点的位置不高于所述弹性布料收卷端的位置,所述x型升降台处于最高位时,所述卡扣端与弹性布料收卷端之间的弹性布料松散的沿着升降台面铺展开,方便将移动底盘运动到指定位置之后,关闭液压缸从而拉伸弹性布料,让上面的注塑模具能够沿着弹性布料下落。
5、优选的,所述x型升降台的升降通过液压缸带动。
6、优选的,所述移动底盘的底部设有万向轮,所述万向轮上设有阻挡片,便于运输的时候推动和定位卸料。
7、优选的,当所述x型升降台下降到最低点时,所述升降台面与移动底盘压合在一起,方便更好的收纳。
8、优选的,所述支撑架上设有滑道,所述升降台面上设有滑块,所述滑块卡接在滑道内上下运动,便于升降台面限位上下滑动。
9、与现有技术相比,本实用新型通过设置侧向挡板、支撑架和移动底盘,利用移动底盘带动整体移动,通过在侧向推板上设置弹性布料收卷端,将弹性布料一端收卷在其中并固接在最内层,在移动底盘上设置x型升降台,升降台面在支撑架的滑道限位下,上下移动,通过升降台面的一端设置卡扣端将弹性布料固定,当x型升降台下降时,弹性布料自然拉升,形成一个倾斜的坡度,方便注塑模具卸料,操作方便,人工耗力少。
1.一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:包括移动底盘(2),所述移动底盘(2)上设有直立的支撑架(1),所述支撑架(1)在移动底盘(2)上至少设有4根、分别设置在所述移动底盘(2)的对角线上,所述支撑架(1)的外部贴合设有侧向挡板(7),所述移动底盘(2)的上方设有抬升件(3),所述抬升件(3)包括x型升降台(32),所述x型升降台(32)朝向卸料的一端上设有卡扣端(31),所述卡扣端(31)相对的一面的侧向挡板(7)上设有弹性布料收卷端(5),所述弹性布料收卷端(5)与卡扣端(31)之间连接有弹性布料(6),所述弹性布料(6)被拉伸到极限,被包裹在所述弹性布料(6)上的注塑模具斜向滑落卸下。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:所述x型升降台(32)处于最高点的位置不高于所述弹性布料收卷端(5)的位置,所述x型升降台(32)处于最高位时,所述卡扣端(31)与弹性布料收卷端(5)之间的弹性布料(6)松散的沿着升降台面(33)铺展开。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:所述x型升降台(32)的升降通过液压缸(4)带动。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:所述移动底盘(2)的底部设有万向轮(8),所述万向轮(8)上设有阻挡片。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:当所述x型升降台(32)下降到最低点时,所述升降台面(33)与移动底盘(2)压合在一起。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机模具装卸用辅助装置,其特征在于:所述支撑架(1)上设有滑道,所述升降台面(33)上设有滑块,所述滑块卡接在滑道内上下运动。