一种橡胶气囊制作模具的制作方法

文档序号:34826789发布日期:2023-07-20 10:57阅读:42来源:国知局
一种橡胶气囊制作模具的制作方法

本技术涉及模具,具体是涉及一种橡胶气囊制作模具。


背景技术:

1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称为模具,因模具的高效重复使用率,被广泛应用在各种制造行业中。

2、橡胶气囊是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模,对橡胶气囊的生产中,其模具用1mm厚铁板做出一个橡胶气囊的模型,然后在模型上制作气囊,这样做出的橡胶气囊尺寸规范,但在对模具进行使用时,成型的橡胶气囊嵌入在下模中,不便于工作人员取出,在一定的程度上,也降低了橡胶气囊的生产效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种橡胶气囊制作模具,本技术方案解决了上述背景技术中提出的成型的橡胶气囊嵌入在下模中,不便于工作人员取出,也降低了橡胶气囊的生产效率的问题。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种橡胶气囊制作模具,包括底板,所述底板的上端通过若干组支撑腿固定连接有工作台,所述工作台与底板之间安装有顶出机构,所述工作台的上端中部通过螺栓固定连接有下模,所述下模的模腔底部设置有顶出板,所述顶出机构包括第一活动块、第二活动块、第一连接滑块、第二连接滑块、导轨和活动板,所述底板的上端中部固定安装有框体,所述框体内部的中间位置处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧均固定连接有导向杆,所述第一活动块和第二活动块分别设置在螺纹杆的两端,所述第一活动块和第二活动块均与导向杆滑动连接,所述第一活动块的上端与第二连臂的底端铰接,所述第二连臂的上端与第二连接滑块的底端铰接,所述第二活动块的上端铰接有第一连臂,所述第一连臂的另一端与第一连接滑块的底端铰接,所述第一连臂中部与第二连臂的中部铰接,所述第一连接滑块和第二连接滑块分别滑动连接于导轨的两端,所述导轨固定安装于活动板的底端中部,所述导轨的两侧均安装有限位板,所述限位板的上端固定连接于活动板的底端,所述活动板的上端中部固定连接有连接件,所述连接件的顶端延伸至下模的模腔内,且与顶出板固定连接。

4、优选的,所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述底板的上端两侧均通过螺栓固定连接有滑轨,所述滑块滑动连接于滑轨的内部。

5、优选的,所述螺纹杆的两端开设的螺纹旋向相反,且所述第一活动块和第二活动块分别螺纹连接于螺纹杆的两端。

6、优选的,所述螺纹杆的右端延伸至框体的外部,且固定安装有手轮,所述框体的右侧固定连接有若干组限位杆,若干组所述限位杆的表面滑动连接有活动件,所述活动件的内部固定安装有内齿轮,所述框体与活动件之间的限位杆上套设有紧固弹簧,所述紧固弹簧的两端分别与框体和活动件固定连接。

7、优选的,所述螺纹杆靠近手轮的一端表面固定安装有与内齿轮啮合的外齿轮。

8、优选的,所述工作台的上端通过固定杆与顶板固定连接,所述顶板的顶端中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板的顶端,且与升降板固定连接,所述升降板与固定杆滑动连接,所述升降板的底端固定安装有上模。

9、优选的,所述上模和下模相互靠近的一侧均开设有注塑口。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶气囊制作模具,具备以下有益效果:

11、本实用新型设置有顶出机构,在橡胶气囊成型后,通过按动活动件,使得内齿轮与外齿轮脱离连接,对螺纹杆解除固定,其次通过转动手轮,使得螺纹杆转动,使得第一活动块和第二活动块相互靠近,进而第一连接滑块和第二连接滑块相互靠近,从而活动板、连接件和顶出板整体同步上升运动,将成型的橡胶气囊顶出,满足了工作人员的需求,且本实用新型结构简单,便于使用。



技术特征:

1.一种橡胶气囊制作模具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端通过若干组支撑腿(102)固定连接有工作台(101),所述工作台(101)与底板(1)之间安装有顶出机构(2),所述工作台(101)的上端中部通过螺栓固定连接有下模(107),所述下模(107)的模腔底部设置有顶出板(110);

2.根据权利要求1所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述活动板(212)的两侧均固定连接有滑块(215),所述底板(1)的上端两侧均通过螺栓固定连接有滑轨(214),所述滑块(215)滑动连接于滑轨(214)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述螺纹杆(202)的两端开设的螺纹旋向相反,且所述第一活动块(204)和第二活动块(205)分别螺纹连接于螺纹杆(202)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述螺纹杆(202)的右端延伸至框体(201)的外部,且固定安装有手轮(216),所述框体(201)的右侧固定连接有若干组限位杆(220),若干组所述限位杆(220)的表面滑动连接有活动件(218),所述活动件(218)的内部固定安装有内齿轮(219),所述框体(201)与活动件(218)之间的限位杆(220)上套设有紧固弹簧(221),所述紧固弹簧(221)的两端分别与框体(201)和活动件(218)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述螺纹杆(202)靠近手轮(216)的一端表面固定安装有与内齿轮(219)啮合的外齿轮(217)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述工作台(101)的上端通过固定杆(103)与顶板(104)固定连接,所述顶板(104)的顶端中部固定安装有气缸(105),所述气缸(105)的输出端贯穿顶板(104)的顶端,且与升降板(106)固定连接,所述升降板(106)与固定杆(103)滑动连接,所述升降板(106)的底端固定安装有上模(108)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶气囊制作模具,其特征在于:所述上模(108)和下模(107)相互靠近的一侧均开设有注塑口(109)。


技术总结
本技术公开了一种橡胶气囊制作模具,包括底板,所述底板的上端通过若干组支撑腿固定连接有工作台,所述工作台与底板之间安装有顶出机构,所述工作台的上端中部通过螺栓固定连接有下模,所述下模的模腔底部设置有顶出板,所述顶出机构包括第一活动块、第二活动块、第一连接滑块、第二连接滑块、导轨和活动板。本技术设置有顶出机构,在橡胶气囊成型后,通过按动活动件,使得内齿轮与外齿轮脱离连接,对螺纹杆解除固定,其次通过转动手轮,使得螺纹杆转动,使得第一活动块和第二活动块相互靠近,进而第一连接滑块和第二连接滑块相互靠近,从而活动板、连接件和顶出板整体同步上升运动,将成型的橡胶气囊顶出。

技术研发人员:马美竹,崔秀祥
受保护的技术使用者:青岛亨尔船舶用品有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/12
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