一种法兰及风电叶片模具的制作方法

本技术涉及风力发电机，具体而言，涉及一种法兰及风电叶片模具。

背景技术：

1、随着煤、石油、天然气等传统化石能源日益枯竭及核能的安全隐患，风能作为可再生能源及清洁能源的重要组成部分，它的开发和利用越来越得到人们的重视，对全球能源的贡献也越来越重要。风电叶片作为风力发电机的主要组成部分，其根部需要与风轴螺接固定，目前，对于风电叶片根部连接螺栓的生产方式主要有两种：一种是t型螺栓；另一种为预埋螺栓。t型螺栓即在风电叶片的根部通过切割，并打两个垂直孔，在两个孔内安放螺栓，组成t型螺栓。预埋螺栓即在用模具生产叶片的过程中，预埋一个螺栓套。

2、由于t型螺栓的生产形式需要在叶片生产出来后期加工制作，增加了切割、打孔等工序，费时费力，现在的叶片厂家更多的倾向于预埋螺栓的生产工艺，预埋螺栓主要是指在模具开口端的法兰上预先插入螺栓，螺栓伸进模腔的一端连接螺栓套，这样，原材料注入模腔后固化时就能够与螺栓套形成一体。其中，采用预埋螺栓时，由于叶片根端靠近模腔开口端，温度较低，为了保证材料固化完全且提高固化速度，就需要在法兰上设置导热管，导热管与外部的温度控制装置(例如模温机)的水管连接，进而由温度控制装置向导热管输送高温介质，以对叶片根部进行加热。但是，现有的法兰上的导热管通常是与温度控制装置的水管焊接或者采用硬接方式，不便于拆卸，同时连接时容易损坏导热管。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是如何解决上述技术问题中的至少一个。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种法兰，包括法兰本体、导热管和软管，所述法兰本体用于设置于风电叶片模具的开口端，所述导热管设置于所述法兰本体，且所述导热管的端部伸出所述法兰本体的外圈，所述软管的一端与所述导热管的端部连接，所述软管另一端用于与温度控制装置的水管连接。

3、本实用新型提供的一种法兰，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

4、该法兰应用于风电叶片模具时，即，该法兰本体安装于风电叶片模具的开端口处时，由于导热管的大部分设置于法兰本体上，导热管的端部伸出法兰本体的外圈之外并连接有软管，进而是由软管与温度控制装置的水管连接，相比于导热管直接与温度控制装置的水管连接，软管的塑性强，可变形容量大，可随意活动，能够以任意角度与温度控制装置的水管连接，便捷可靠，同时也避免了传统的导热管直接与温度控制装置的水管连接时出现的导热管损伤问题。

5、进一步地，法兰还包括纳子接头，所述软管的一端通过所述纳子接头与所述导热管的端部连接。

6、进一步地，法兰还包括公头，所述软管远离所述导热管的一端与所述公头连接，所述公头用于与所述温度控制装置的水管端部的母头连接；或者，所述法兰还包括母头，所述软管远离所述导热管的一端与所述母头连接，所述母头用于与所述温度控制装置的水管端部的公头连接。

7、进一步地，法兰还包括防护套，所述防护套固定套设于所述导热管伸出所述法兰本体的部分。

8、进一步地，所述法兰本体内部设置有内腔，所述导热管设置于所述内腔，且所述导热管的端部伸出所述内腔。

9、进一步地，所述导热管包括第一段弧形管、第二段弧形管、第三段弧形管和两段直管，所述第一段弧形管靠近所述法兰本体的内圈设置，所述第二段弧形管和所述第三段弧形管位于同一个圆上，且所述第二段弧形管和所述第三段弧形管靠近所述法兰本体的外圈，所述第二段弧形管的一端与所述第一段弧形管的一端连通，所述第三段弧形管的一端与所述第一段弧形管的另一端连通，两个所述直管的一端分别与所述第二段弧形管的另一端以及所述第三段弧形管的另一端连通，两个所述直管的另一端伸出所述内腔。

10、进一步地，所述法兰本体的螺栓孔组中的各螺栓孔均贯穿所述内腔。

11、进一步地，所述第一段弧形管位于所述法兰本体的螺栓孔组的一侧，所述第二段弧形管和所述第三段弧形管位于所述螺栓孔组的另一侧。

12、本实用新型还提供一种风电叶片模具，包括如前所述的法兰。

13、所述风电叶片模具的技术改进和技术效果至少与前述法兰一样，因此不再对风电叶片模具赘述。

14、进一步地，风电叶片模具包括上模和下模，所述法兰设置有两个，每个所述法兰的法兰本体的形状为半圆状，两个所述法兰本体分别设置于所述上模和所述下模，当所述上模与所述下模合模时，两个所述法兰本体拼接成圆法兰。

技术特征：

1.一种法兰，其特征在于，包括法兰本体(1)、导热管(2)和软管(3)，所述法兰本体(1)用于设置于风电叶片模具的开口端，所述导热管(2)设置于所述法兰本体(1)，且所述导热管(2)的端部伸出所述法兰本体(1)的外圈，所述软管(3)的一端与所述导热管(2)的端部连接，所述软管(3)另一端用于与温度控制装置的水管连接。

2.根据权利要求1所述的法兰，其特征在于，还包括纳子接头，所述软管(3)的一端通过所述纳子接头与所述导热管(2)的端部连接。

3.根据权利要求1所述的法兰，其特征在于，还包括公头(5)，所述软管(3)远离所述导热管(2)的一端与所述公头(5)连接，所述公头(5)用于与所述温度控制装置的水管端部的母头连接；或者，所述法兰还包括母头，所述软管(3)远离所述导热管(2)的一端与所述母头连接，所述母头用于与所述温度控制装置的水管端部的公头连接。

4.根据权利要求1所述的法兰，其特征在于，还包括防护套(4)，所述防护套(4)固定套设于所述导热管(2)伸出所述法兰本体(1)的部分。

5.根据权利要求1-4任一项所述的法兰，其特征在于，所述法兰本体(1)内部设置有内腔(11)，所述导热管(2)设置于所述内腔(11)，且所述导热管(2)的端部伸出所述内腔(11)。

6.根据权利要求5所述的法兰，其特征在于，所述导热管(2)包括第一段弧形管(21)、第二段弧形管(22)、第三段弧形管(23)和两段直管(24)，所述第一段弧形管(21)靠近所述法兰本体(1)的内圈设置，所述第二段弧形管(22)和所述第三段弧形管(23)位于同一个圆上，且所述第二段弧形管(22)和所述第三段弧形管(23)靠近所述法兰本体(1)的外圈，所述第二段弧形管(22)的一端与所述第一段弧形管(21)的一端连通，所述第三段弧形管(23)的一端与所述第一段弧形管(21)的另一端连通，两个所述直管(24)的一端分别与所述第二段弧形管(22)的另一端以及所述第三段弧形管(23)的另一端连通，两个所述直管(24)的另一端伸出所述内腔(11)。

7.根据权利要求6所述的法兰，其特征在于，所述法兰本体(1)的螺栓孔组中的各螺栓孔(12)均贯穿所述内腔(11)。

8.根据权利要求7所述的法兰，其特征在于，所述第一段弧形管(21)位于所述法兰本体(1)的螺栓孔组的一侧，所述第二段弧形管(22)和所述第三段弧形管(23)位于所述螺栓孔组的另一侧。

9.一种风电叶片模具，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的法兰。

10.根据权利要求9所述的风电叶片模具，其特征在于，还包括上模和下模，所述法兰设置有两个，每个所述法兰的法兰本体(1)的形状为半圆状，两个所述法兰本体(1)分别设置于所述上模和所述下模，当所述上模与所述下模合模时，两个所述法兰本体(1)拼接成圆法兰。

技术总结
本技术提供一种法兰及风电叶片模具，涉及风力发电机技术领域。法兰包括法兰本体、导热管和软管，所述法兰本体用于设置于风电叶片模具的开口端，所述导热管设置于所述法兰本体，且所述导热管的端部伸出所述法兰本体，所述软管的一端与所述导热管的端部连接，所述软管另一端用于与温度控制装置的水管连接。导热管的端部伸出法兰本体的外圈之外并连接有软管，进而是由软管与温度控制装置的水管连接，相比于导热管直接与温度控制装置的水管连接，软管的塑性强，可变形容量大，可随意活动，能够以任意角度与温度控制装置的水管连接，便捷可靠，同时也避免了传统的导热管直接与温度控制装置的水管连接时出现的导热管损伤问题。

技术研发人员：孔高见
受保护的技术使用者：三一重能股份有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/13