一种注塑产品冷却输送装置的制作方法

文档序号:34400916发布日期:2023-06-08 14:23阅读:24来源:国知局
一种注塑产品冷却输送装置的制作方法

本技术涉及注塑产品生产,具体而言,涉及一种注塑产品冷却输送装置。


背景技术:

1、注塑机通过机筒的加热装置将塑料颗粒加热熔化,并通过螺杆挤出成型,由于刚生产出来的产品温度较高,因此通常需要对其进行冷却处理,以便于进行后续加工。自然冷却的效率很低,因此为提高冷却效率,通常借助专门的冷却装置进行冷却。而现有的冷却装置都是采用冷藏柜,将注塑件短时间放置在冷藏柜中进行冷却,这个冷却方式效率较低,且从冷藏柜中将注塑件拿进拿出,较为麻烦。

2、公告号cn211492714u提供了一种注塑件冷却输送机包括一输送机本体、一供冷模块以及一冷却模块,注塑件在输送机上通过输送进入所述冷却风箱中的冷却腔室,所述供冷模块提供冷源并将冷源输送至所述蒸发器中,在所述风扇的推动下,冷却腔室内的空气由所述隔层板上的所述回风口进入所述回风腔室,在与所述蒸发器中的冷源进行换热,换热后的空气再送入所述冷却腔室冷却该注塑件,所述冷却模块采用风冷方式对注塑件进行冷却,实现了空气在所述冷却风箱内的一个内循环;该装置通过输送的方式进行冷却作业,提高了注塑产品的效率,降低了工人的劳动强度;但在使用过程中,注塑产品为成批生产,将其利用输送机运输降温会发生堆积问题,堆积的注塑产品在冷却过程中会受影响,不利于注塑产品的全面冷却,因此,该种装置有待改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种注塑产品冷却输送装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

3、一种注塑产品冷却输送装置,包括底座,底座上设有前支腿和后支腿,前支腿和后支腿上均设有震动弹簧,震动弹簧上安装有震动板,震动板倾斜设置,震动板底部至少安装有一个振动电机,震动板上架设有集料箱及冷却箱,集料箱上下两端开放且一侧开设有通口,冷却箱两侧开放且冷却箱内设有冷却机构。

4、进一步的,所述冷却机构包括制冷器、制冷管、冷气主管及冷气支管,冷却箱上设有制冷器,制冷器的出口端连接有制冷管,制冷管与设置在冷却箱内的冷气主管连接,冷却管上设置有多个冷却支管。

5、进一步的,所述冷气主管沿冷却箱的长度方向布设以提高制冷效果。

6、进一步的,所述冷却机构包括液泵、进液管、出液管、排液管及雾化喷头,冷却箱上设有液泵,液泵连接有进液管和出液管,进液管与外部水源相连,出液管与设置在冷却箱内部的排液管连接,排液管上安装有若干雾化喷头。

7、进一步的,所述排液管沿冷却箱的长度方向布设以提高制冷效果。

8、进一步的,所述冷却机构包括多个冷却风扇,冷却风扇沿冷却箱的长度方向布设。

9、进一步的,所述底座上设有底转动座,底转动座上转动连接有顶升件,顶升件与设置在前置腿或后支腿底部的顶转动座连接,此设计提高了本装置的使用效果,震动板倾斜角度可调节以使得注塑产品的运输速度可控。

10、进一步的,所述顶升件采用液压缸、气缸或电动杠中的其中一种。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型提高了注塑产品的冷却效果和冷却效率,将批量产品经集料箱输入至冷却箱中并落在震动板上,随着振动电机的运作,震动板上的注塑产品随之抖动且运输至冷却箱中进行冷却降温,抖动的注塑产品发生分散,避免了冷却过程中注塑产品的集中,提高了冷却机构对注塑产品的冷却降温效果,且当向集料箱内倾倒完成一批注塑工件后,随之可倾倒下一批注塑产品进行冷却作业,连续性佳。



技术特征:

1.一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上设有前支腿(11)和后支腿(12),前支腿(11)和后支腿(12)上均设有震动弹簧(2),震动弹簧(2)上安装有震动板(21),震动板(21)倾斜设置,震动板(21)底部至少安装有一个振动电机(22),震动板(21)上架设有集料箱(3)及冷却箱(4),集料箱(3)上下两端开放且一侧开设有通口(31),冷却箱(4)两侧开放且冷却箱(4)内设有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述冷却机构包括制冷器(5)、制冷管(51)、冷气主管(52)及冷气支管(53),冷却箱(4)上设有制冷器(5),制冷器(5)的出口端连接有制冷管(51),制冷管(51)与设置在冷却箱(4)内的冷气主管(52)连接,冷却管上设置有多个冷却支管。

3.根据权利要求2所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述冷气主管(52)沿冷却箱(4)的长度方向布设。

4.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述冷却机构包括液泵(54)、进液管(55)、出液管(56)、排液管(57)及雾化喷头(58),冷却箱(4)上设有液泵(54),液泵(54)连接有进液管(55)和出液管(56),进液管(55)与外部水源相连,出液管(56)与设置在冷却箱(4)内部的排液管(57)连接,排液管(57)上安装有若干雾化喷头(58)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述排液管(57)沿冷却箱(4)的长度方向布设。

6.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述冷却机构包括多个冷却风扇(59),冷却风扇(59)沿冷却箱(4)的长度方向布设。

7.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述底座(1)上设有底转动座(6),底转动座(6)上转动连接有顶升件(61),顶升件(61)与设置在前置腿或后支腿(12)底部的顶转动座(62)连接。

8.根据权利要求7所述的一种注塑产品冷却输送装置,其特征在于,所述顶升件(61)采用液压缸、气缸或电动杠中的其中一种。


技术总结
本技术提出了一种注塑产品冷却输送装置,涉及注塑产品生产技术领域,包括底座,底座上设有前支腿和后支腿,前支腿和后支腿上均设有震动弹簧,震动弹簧上安装有震动板,震动板倾斜设置,震动板底部至少安装有一个振动电机,震动板上架设有集料箱及冷却箱,集料箱上下两端开放且一侧开设有通口,冷却箱两侧开放且冷却箱内设有冷却机构;本装置可成批对注塑产品进行冷却作业,提高了其冷却效率,由于冷却过程中注塑产品发生抖动,抖动使得注塑产品发生分散,避免了冷却过程中注塑产品的集中,提高了冷却机构对注塑产品的冷却降温效果,使用效果佳。

技术研发人员:戴以杰,李建伟
受保护的技术使用者:山东博优机械科技股份有限公司
技术研发日:20230118
技术公布日:2024/1/12
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